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导静电耐油防腐蚀涂料

一导静电耐油防腐蚀涂料主要组成由环氧树脂\耐腐蚀颜填料\混合溶剂\添加剂及改性胺固化剂组成.分甲\乙双组份包装.乙组份为底\面漆的通用固化剂.主要用途：适用于装载汽油\柴油\煤油\机油的舱室及贮罐等内壁防护.主要特性：漆膜具有优良的耐化学腐蚀性能,耐油\耐水\耐海水\耐温\耐航空汽油\航空煤油及润滑油\柴油\煤油\机油等.涂料无毒,附着力强,耐磨性好.颜色：灰色\半光.理论用量：260克/平方米.

二导静电耐油防腐蚀涂料表面处理:舱室或贮罐拼装后,整体除锈达到瑞典除锈标准Sa2.5级后,整体涂装;若需临时保护钢材,可涂装无机锌类车间底漆.涂装本漆前将破损松动的车间底漆及污物彻底清理干净,达到瑞典除锈标准Sa3级. 三注意事项：本产品由工业领域中的专业施工人员按照说明书所给的建议进行施工,所有与施工和使用本产品有关的工作,都必须根据各种有关的国家卫生\安全和环保标准与法规进行.良好的材料也只是半成品,需要专业的施工才能真正实现其价值. 赢的是信任,无非是想让你买的开心,用的放心,南通欧尼特的无溶剂耐潮湿涂料防腐的良好效果就是我们的追求.低表面处理油漆生产厂家

环氧玻璃鳞片防腐涂料环氧玻璃鳞片防腐涂料为系列产品,包括:环氧玻璃鳞片涂料,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料和无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料均为分罐装双组份涂料.环氧玻璃鳞片涂料甲组份以环氧树脂为基料,加入玻璃鳞片\增韧剂\防沉剂等制成,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料还加入煤沥青;乙组份为固化剂.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料的溶剂为活性稀释剂均参与固化不含任何挥发性气体乙组份为无溶剂固化剂.施工时,按比例调匀后使用.产品说明及用途环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐,用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨\防滑层.也适用于钢质油\水\煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料因含有煤沥青,黑色,只适用于原油\重油\污水\煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,不适用于浅色石油产品\苯类溶剂及饮用水储罐的内壁防腐.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的长效防腐保护,如地下\水中\污水池及与某些化学介质接触的基材等.特别适用于通风不良环境下施工，可替代玻璃钢及橡胶衬里或作为衬贴玻璃布的胶料，施工及维修方便。环保油漆试验设备为未来,刷新美好;为自己,刷新梦想;为家人,刷新幸福;南通欧尼特新材料油漆就是安全有依靠.

1\能在苛刻条件下使用，并具有长防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。

2\厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm~1000μm。防腐涂料是如何防腐的?防腐涂料是将有害的酸碱性物质和中性无害物质分开，来保护防腐涂层内的材料不受腐蚀性物质的侵害。以防腐涂层将被保护材料与外界的腐蚀性物质隔离开。来隔离防腐作用，保护材料的*全性，来保证防腐涂层的致密性。通过小编的介绍后，您对防腐涂料防腐性还有疑问吗?然后温馨提醒，要购买防腐涂料时，一定要选择有品牌产品，有品牌保证，厂家信誉保证，不会购买到差质量的防腐涂料，可保证购买产品的质量。

南通欧尼特新材料科技有限公司-锌的腐蚀产物随腐蚀介质的不同而不同，有氧化锌、氢氧化锌、碱式碳酸锌、碱式氧化锌、硫酸锌等，由于这些物质的形成使得体积膨胀，填满涂膜的空隙，从而防止铁表面与氧、水等有害介质的进一步接触，起着物理屏*蔽作用。同时这些腐蚀产物可以使涂膜紧密地结合起来，增大电阻，减缓电化学腐蚀的速率，锌粉的消耗速率就会降低，其耐久性就会提高。

1\涂膜的自修补作用当涂膜上有部位损伤后，露出基体金属，在较小面积内腐蚀电流能流向钢铁露出部分，则锌的产物就沉积在此处形成一层保护膜，延缓腐蚀继续发生。

2\钝化作用涂料对钢材有着良好的钝化作用，涂料成膜过程中随着水分的蒸发，涂层的pH值发生变化，钢材基体的电*电位不是一直处于受电化学保护的状态，因此涂料对钢材基材有着良好的钝化作用。 南通欧尼特新材料吸引您的首先是产品,惊艳您的始终是质量,留给您的一定是服务.

环氧富锌底漆的防腐原理1、锌粉的保护作用环氧富锌底漆中含有大量锌粉，锌粒子之间、锌粒子与钢铁表面之间紧密接触，锌的电位比铁更负，所以在电解质溶液中锌原子容易失去电子变成阳*，铁则为阴*。在阳*区锌由于失去电子而被腐蚀掉，在阴*区钢铁表面不断获得电子，从而获得保护。欲使涂膜导电发挥阴极*的作用，要求整个涂层须有良好的导通性，使整个涂层与钢铁基材体系形成电化学回路，富锌涂层才能起到电化学保护作用。2、屏蔽作用富锌底漆的屏*蔽作用主要靠难溶盐和腐蚀产物的生成。传统的富锌涂料采用球状锌粉，它们之间是以点接触的形式来传输电子，并和钢材基体也保持点接触。由于是点接触，所以涂层的导通性较差，为了提高涂层的电导率，须添加大量的锌粉，此时锌粉的体积浓度远远超过了CPVC，粘结剂不足以填补涂层间的空隙，从而形成了多孔隙的涂层结构。现在多采用鳞片状锌粉，加强了物理屏*蔽作用，因为鳞片状锌粉的加入增加渗*透距离的同时，在涂层中形成了无数的微小区域，减少了涂层与金属基体之间的热膨胀系数之差，降低了涂层硬化时的收缩率、涂层内部的应力，抑制了涂层的龟裂、脱落，提高了涂层的粘结力和抗介质渗*透能力，从而提高了涂层的防腐蚀性能。精彩依旧,风雨不改的漆色,更爱健康;与岁月争高低，我选南通欧尼特新材料的环氧玻璃鳞片涂料更有保障！环保油漆试验设备

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涂料的作用，通常是通过配套涂层或者单一的涂层来实现的。重防腐涂料标准重防腐涂料标准的重要标志即厚膜化，相比于常规防腐涂料的100μm至150μm，重型防腐涂料的干膜厚度达到了200μm或300μm以上，甚至有些特种涂料干膜厚度达到了惊人的2000μm(2mm)。厚的防腐涂层为涂料的长效寿命提供可靠保证。为达到长效的防腐目的，对主要成膜物质合成树脂有着较高要求，首先，因为涂料使用行业的特殊性，合成树脂必须对经书基体有着良好的附着能力，同时还需要对各种介质都有优良的耐蚀性，化工大气，盐，碱以及其它溶剂。防腐涂料采用的环氧树脂，存在着耐候差，易粉化等，而重防腐涂料中的化工大气用重防腐涂料则通过使用氯磺化聚乙烯橡胶对其改性再添加其它成分的方法，并根据不同腐蚀环境要求，将其改进成环氧类重防腐涂料产品。重防腐涂料产品特点①能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里也能使用5年以上。②厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm。低表面处理油漆生产厂家