军装扣方向识别送扣机性能

自动方向识别送扣机有针对立扣识别功能的送扣机，用于蘑菇扣的自动送扣，所述蘑菇扣的扣柄所在一侧表面设有用于确定蘑菇扣的外侧蘑菇面图案朝向的特征点，所述送扣机与钉扣机配合使用，包括排送料组件、送扣识别组件、排序组件、送扣组件和底座；所述排送料组件、排序组件和送扣组件依次衔接，排送料组件和送扣组件安装于底座上；提供一种送料、夹持顺畅稳固，可对蘑菇扣的夹持姿态进行适当调整，利用工业相机对蘑菇扣进行识别，使送扣过程中所有的蘑菇面图案朝向一致的送扣机，同样适用于一般的平扣。方向识别送扣机可用于不同形状的纽扣。军装扣方向识别送扣机性能

自动方向识别送扣机的安装，首先要调整位置：1、将机头（1377/373D机）与台板的固定螺杆拆下，将随机配的4个垫高柱垫到机脚固定孔下方，再次将固定螺杆穿入并紧固。2、将原机头的钮夹组件拆下，将下图箭头所指处切割到8mm，先更换原机头的送料板为随机配套的，再将钮夹更换为随机配置的，调整好位置，注意，此处钮夹与机体相对向右偏移一些安装，保证机针下去不会与钮扣的钮柄相碰。ACB垫高板C，则需根据钮扣的大小，用随机配的调整备件，适配合适的高度，保证正好将扣柄垫平为好。3、再打开机头左侧盖板，松开图示箭头所指螺钉，将抬杆向上移，保证钮夹机构抬起时，不与抬杆相碰。4、更换原机机针为TQ*7（加长）的相应针号，并向上调节针杆到合适位置，保证机针与旋梭钩线正常，另外同时把紧定机针的螺钉方向旋向机头左侧，方便更换机针时的紧固，但同时必须保证针杆下端右侧的平面与机头轴线平行。江苏贝壳扣方向识别送扣机可进行微调的方向识别自动送扣机。

当按下“模板设定”键后，按一次“手动换扣”时，1AB气缸带动挡板退回，用手按需要的方向将钮扣放在钮托的爪上。此时需要调整机器前面板左边的四个LED灯的旋钮：（从左到右依次为镜头灯、顶部灯、前方灯、后方灯，顺时针为亮度增大，逆时针为减小，逆时针旋到底，则断开通电。）

通过调整灯光让钮扣上的“LOGO”或字母在机器左边显示屏上的图像清晰，底部周围的色斑越少越好。如果还不行，可继续用手按住或按下调触摸屏上的“增益”、“曝光”，让效果明显。

自动方向识别的送扣机当按下“功能调试”键后“更换送钮座”、“Y电机回原点”、“更换胶柱”三个是互相排斥的，只要选一个，另两个会隐藏。该页面右侧所有的选定后，必须按“返回”键退回到主页面，才能执行其他动作。

送扣延时，夹扣延时，反扣延时，自动模式，高速运行，多次剪线，正反识别，旋扣次数，压脚防抖，送扣速度（电机款），0°补偿（电机款），+90°补偿，（电机款），-90°补偿（电机款）

可以调试各种需求下不同功能， 方向识别送扣机可用于不同大小，不同颜色，不同扣眼的纽扣。

以下是一些常见的故障分析，以及需要采取的对策，作为参考，实际应用中出现问题，需要现场情况分析。

a)纽扣旋不进钮爪，掉扣Ø需要检查纽爪中心位置是否偏移，纽爪回位后放入纽扣，进入自检功能让旋扣的挡板和胶柱自然伸出夹住纽扣，放下纽爪再次升起如果不对扣眼则说明位置不准。首先检查纽扣直径是否正确其次调整纽爪位置。Ø需要检查纽扣从导轨中过来的时候位置有没有偏或跑，如果有可以先检查导槽是否太宽了，并用气管类型的胶柱Ø需要检查8号橡胶轮闭合是否快速并且到位Ø需要检查4号纽爪上来的速度不能太慢b)胶柱无法从导槽中拖出纽扣Ø确认是否放入侧厚度纽扣Ø确认导槽宽度是否太紧Ø确认导槽压板是否偏移位置a)纽扣识别突然错误率很高Ø检查光线是否改变Ø确认纽扣图片是否仍然正常显示，如果显示屏没有显示纽扣图片，需要重新启动 方向识别送扣机提供一件复位功能。广西方向识别送扣机

方向识别送扣机优势在哪？军装扣方向识别送扣机性能

1.多重灯光适用不同材质纽扣2.支持纽扣方向组合功能，一件衣服上纽扣方向不同可根据设定自动调整3.可支持门襟纽扣横竖柄组合功能4.识别准确率>95%5.SMC全进口气缸及电磁阀，采用步进电机送扣方式，速度快，送扣稳6.防碰撞功能:在操作时踩住脚踏不放连续送扣,不会出现摇臂跟钉扣机扣夹相撞。7.支持纽扣直径范围：8-30mm8.工作电压：200-240VAC50/60Hz9.单位产能：1800粒/小时10.气压：5-6kg/cm9.一键开机，自动记忆设置项，运行无需额外设置10.一键取图像模板，无需使用外置键盘鼠标，操作简便易上手军装扣方向识别送扣机性能