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    干燥器7采用无损再生干燥装置11，干燥器7的顶连接气体排放管路8，干燥器7的底部连接液体储罐9，液体储罐9连接重水发生器10。其中，如图1、2所示，无损再生干燥装置11包括干燥筒a11a、干燥筒b11b、第二换热器11c、除水器11d，干燥筒a11a、干燥筒b11b中的其中一个干燥筒的进气口与另一个干燥筒的出气口之间连接第二换热器11c、除水器11d；其中一个干燥筒的出气口分别与另一个干燥筒的进气口、缓冲罐3之间设置有带阀11e的切换管路11f，带阀11e的切换管路11f能切换气路能控制气路从干燥筒a11a通向干燥筒b11b，或干燥筒b11b通向干燥筒a11a。第二换热器11c、除水器11d分别设置有两个，两个除水器11d位于两个第二换热器11c之间。干燥单元4的无损再生干燥装置11的第二换热器11c、除水器11d底部连接纯水收集桶14；干燥器7的无损再生干燥装置11的第二换热器11c、除水器11d底部连接液体储罐9，液体储罐9与重水发生器10连接。其中，换热器5、第二换热器11c均采用列管换热器或盘管换热器。本实施例的废氘气纯化系统还包括预冷机13，预冷机13分别与换热器5、第二换热器11c连接。本实施例的工作原理是，含氘气原料气通过压缩机2排向缓冲罐3，经过干燥单元4除去含氘气原料气内的水份。氘具有较高的热中子吸收截面，可用于核反应堆的燃料和冷却剂。北京2H氘多少m3

    1)本实用新型的光纤氘气处理柜的柜门可实现自动化开合，第二驱动装置拉动“l”型连接臂绕“l”型连接臂与柜本体外壁之间的连接点朝远离柜本体的方向旋转，并带动柜门一起旋转，以使柜门与柜本体分离，开启柜门，此时，可以将承重平台旋转至位于柜本体外；将柜门闭合之前，需要先将承重平台收拢至柜本体内，再通过第二驱动装置推动“l”型连接臂绕“l”型连接臂与柜本体外壁之间的连接点朝靠近柜本体的方向旋转，并带动柜门一起旋转，以使柜门闭合在柜本体上，将柜本体密封。(2)本实用新型中的光纤氘气处理柜的承重平台具有收拢状态和打开状态，当处于收拢状态时，承重平台收容于柜本体内，此状态说明承重平台已使用完毕；当处于打开状态时，承重平台旋转至位于柜本体外，且承重平台远离柜本体的一端与柜本体的底面在同一水平面上，此状态说明需要使用承重平台，此处柜本体的底面表示柜本体与地面接触的面，也就说明此状态承重平台远离柜本体的一端与地面接触，这样运输小车可以经过承重平台进入柜本体内腔。***驱动装置的两端分别与柜本体的内壁和承重平台转动连接，并用于驱动承重平台绕与柜本体的内壁的底端的旋转点旋转，在收拢状态和打开状态之间进行切换。四川液态氘哪家好我们提供不同规格和包装的氘气体，以满足不同客户的需求。

    技术实现要素：针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种光纤氘气处理柜，具有自动打开和收拢的承重平台，方便光纤小车进入光纤氘气处理柜，省时省力，节约成本。为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种光纤氘气处理柜，包括：柜本体；承重平台，所述承重平台的一端可转动地设于所述柜本体的内壁的底端；所述承重平台具有收拢状态和打开状态，当处于收拢状态时，所述承重平台收容于所述柜本体内；当处于打开状态时，所述承重平台旋转至位于所述柜本体外，且所述承重平台远离柜本体的一端与所述柜本体的底面在同一水平面上；驱动装置，其两端分别与所述柜本体的内壁和所述承重平台转动连接，并用于驱动所述承重平台在所述收拢状态和所述打开状态之间进行切换。在上述技术方案的基础上，所述驱动装置包括：气缸，其一端与所述柜本体的内壁相连；驱动杆，其一端与所述气缸相连，另一端与所述承重平台相连。在上述技术方案的基础上，所述承重平台包括相互连接的水平段和斜坡段，所述水平段与所述柜本体的内壁的底端相连。在上述技术方案的基础上，所述斜坡段的坡度不大于13°。在上述技术方案的基础上，所述光纤氘气处理柜还包括：柜门。

    给氘气处理罐1的罐体内充入氮气(氮气为保护性气体)；氘氮混合气引入管4与光纤处理罐的排气口相连，将光纤处理罐内使用后的氘氮混合气重新导入至氘气处理罐1内；排气管5与光纤处理罐的进气口相连，将混合好后的氘氮混合气导入至光纤处理罐。本实施例的氘气回供加配气装置作为光纤氘气处理设备的一组成部分，其受到来自光纤氘气处理设备上的控制器(一般为plc处理器)控制、供气单元供电，故在本实施例中的氘气回供加配气装置不在对控制部分和供电部分进行阐述。所述排气管5上设有气体浓度分析仪6，用以检测排气管5内氘气浓度。所述氘气引管2上设有与气体浓度分析仪6联动控制的质量流量控制器7。这样联动控制可方便根据检测到的氘气浓度实时调整氘气的供应量，进而更快速的调整输送给光纤处理罐的氘气浓度。与现有技术一样，氮气引管3、氘氮混合气引入管4和排气管5均设置有流量控制阀，用于控制上述管路的流量输出。其中为了便于将氘气处理罐1内的氮气、氘气混合均匀，避免两者之间出现分层问题，所述氘气处理罐1上设置有风机8，所述风机8的进风口通过进风管9伸入至氘气处理罐1内，并在进风管9的端部设有喷淋头10；所述风机8的出风口通过出风管11伸入至氘气处理罐1内。我们公司注重客户的需求和反馈，不断改进和优化产品质量和服务体验。

    具体的，先经过干燥单元4的无损再生干燥装置11的干燥筒a11a，对干燥筒a11a内的吸附液体的填料进行烘干，再经过第二换热器11c、两个除水器11d、第二换热器11c，进行换热、两次除水、再换热，气体则经过干燥筒b11b，干燥筒b11b对气体进行干燥，单元4的两个第二换热器11c、两个除水器11d收集的水，则进入至纯水收集桶14。气体则进入深度干燥器12，对气体再次干燥，保证了气体的干燥性。接着经过换热器5升温，经过吸附炉6，吸附炉内进行氘气和氧气的反应，反应后，产生重水和杂质气体，杂质气体再经过干燥器7的干燥筒a11a，对干燥筒a11a内的吸附液体的填料进行烘干，再经过第二换热器11c、两个除水器11d、第二换热器11c，进行换热、两次除水、再换热，杂质气体则经过干燥筒b11b，干燥筒b11b对杂质气体进行干燥，而两个第二换热器11c、两个除水器11d收集的重水则进入液体储罐9，利用重水发生器11产生氘气，将产品氘气收集，而杂质气体从干燥器7的顶部的气体排放管路8排出。以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰。我们的销售团队将根据您的需求和应用场景，为您提供个性化的氘气体解决方案和技术支持。江苏纯氘气多少升

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