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高周波机是塑料热合的优先设备，它是利用高频电场使塑料内部分子振荡产生热能而进行各类制品熔合。主要用于：各种聚氯乙烯（PVC）为主的塑胶熔接、焊接、烫金等。吸塑包装（包括上下双泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边等），汽车内饰件、坐垫、商标、文具、贴纸、塑料封面、吹气玩具、鞋类制品、雨帆、雨伞、雨衣、皮包、铭牌、水床、遮阳板、车门板，各种包装袋、手提软袋等的热合加工，各种凹凸开关的花纹图案、字母文字的压制。装上简单装置还可进行烫金加工。高周波机即高频波，高周波的焊接原理、熔接原理与超声波是不一样的，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的。因为高周波应用领域，所以目前已有高周波机塑料熔接机、高周波皮塑熔断机、高周波折盒压痕机、高周波金属熔铸机、高周波金属加热机...，高周波产品由于利用高频电磁场，产生的高温更有利于产品的熔接，因而高周波产品更被青睐。现小编就为您推荐几款高周波产品，让您焊接产品更轻松。高周波塑胶熔接机使用注意事项高周波机必需装上良好的接地端（接上正确的地线）高周波机台对潮湿、灰尘极为敏感。大网光纤熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。韩国一诺熔接机直销

光纤熔接机使用流程常见的单芯光纤熔接机的使用方法一般都基本相同：开剥光缆，并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，不同的光缆要采取不同的开剥方法，剥好后要将光缆固定到盘纤架。将剥开后的光纤分别穿过热缩管。不同束管、不同颜色的光纤要分开，分别穿过热缩管。打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。光纤常见类型规格有：SM色散非位移单模光纤(ITU-T)、MM多模光纤(ITU-T)、DS色散位移单模光纤(ITU-T)、NZ非零色散位移光纤(ITU-T)，BI耐弯光纤(ITU-T)等，要根据不同的光纤类型来选择合适的熔接方式，而新的光纤熔接机有自动识别光纤的功能，可自动识别各种类型的光纤。制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量，所以在熔接前必须制备合格的端面。用的剥线工具剥去涂覆层，再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次，使用精密光纤切割刀切割光纤，对(外涂层)光纤，切割长度为8mm-16mm，对(外涂层)光纤，切割长度只能是16mm。放置光纤。将光纤放在熔接机的V型槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，并正确地放入防风罩中。接续光纤。按下接续键后。光纤相向移动，移动过程中。带状熔接机品牌fttr熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。

自动行走式高周波帆布熔接机的用途：通过高周波的原理，用来做高周波PVC沼气池熔接、PVC蓄水池熔接、PVC儿童游泳池熔接，也可以用来做高周波汽车篷布帆布接驳、高周波帐篷布熔接、高周波电影幕布熔接、高周波膜结构拼接、户外膜结构焊接、膜结构熔接、高频户外遮阳布熔接、高频广告喷绘布焊接、高频PVC布熔接或含有PVC成分的任何材质的软性塑胶塑料的高周波熔接或拼接。通过高周波的作用后，被高频熔接的材料，表面光滑平整且美观牢固。自动行走式高周波帆布熔接机的特点：自动行走式高周波帆布熔接机，采用智能化PLC人机界面操作系统,步进或伺服马达驱动。自动行走，位置精细，无需搬动材料和机器。一条接缝一次性完成，接缝整齐，无皱纹，无刀印。每分钟可达5-10m的焊接速度。可根据用户需要，选择不同高周波功率大小的机器，每次焊接材料的长度及宽度，均可以通过改变高周波模具的尺寸长短宽度，实现膜结构或帆布的自动熔接需要。机器的内侧设有相应跨度的放料槽，放料槽的跨度和深度可根据焊接的产品大小选择。以满足不同大小面积的帆布熔接及接驳。膜结构帆布熔接机的镭射扫描定位系统为可选配置，方便每次焊接时精细定位。

所述机台在一水平设置且具有适当高度的工作平台上开设有一预定大小面积的透孔，所述进给装置架设在透孔正上方并带动一轴杆上下伸缩位移，所述成型焊头固设于轴杆底部，其上装设有一加热源，且于底缘形成一焊齿，所述振荡组件由一传动座及一振动子上下连接组成，所述传动座架设于工作平台底部，其顶面形成有一水平台面且恰容设于所述透孔中，所述振动子以架设方式而固接于所述传动座底部。采用本实用新型的上述方案，本实用新型的超声波熔接机可同时对待加工对象进行上下两面的熔接动作，可进行热穿透性快速的熔合对接，以避免因熔合时间掌控不易而产生不合格品。下面将结合附图对本实用新型的一较佳实施例的超声波熔接机进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。大网光纤熔接机多少钱？欢迎咨询成都盛鑫联科技有限公司。

再把自动/手动选择开关扳向“自动”位置，机器进入一个自动工作过程，延迟，缓慢调节同调器，使指针向大数方向旋转，观察电流表指针慢慢上升，观察被熔接吸塑罩，被熔接好时按下红色停/上升按扭，机器立即停止熔接，上模上升至比较高位置。此时，将自动/手动选择开关扳回“手动”位置，推动推盘使下模离开工作区，取出料件检视包装熔接效果。根据实际情况重新设定熔接时间（一般在2~4秒左右），按照前面的方法再次试压，适当增加熔接电流，使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件。熔接时间完成后，进入冷却定型时间（根据情况设定），定型时间完成后上模上升，上升高度由设定的上升时间决定，经过多次试压调校达到要求后，即可将自动/手动选择开关置于“自动”位置进行正常生产了。正常生产时要调整好下降时间，要求在下降时间内上模下降并压紧料件，也不能太长而浪费时间。注意：每次生产前必须先将机器通电，让电子管预热15分钟后方可生产。模具预热和温控器的使用。上模吊装板上设有发热器件和温控器。根据产品情况需要预热时，需在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。此时温控器上红色指示灯亮着，等温度达到后指示灯熄灭，即可开始生产了。局域网熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。四川fttb光纤熔接机批发

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两照明灯。然后减小菜单中端面设置的参数。进行放电试验，电流适中后进行接续，仍不能解决问题的返回修理。多模光纤接续后起泡和变粗，或变细异常现象光纤端面不合格或表面脏程序参数设置有问题解决方法：保证光纤端面良好，测试电流适中后重试。仍然变粗或起泡的增大程序重预熔电流、时间的值或减小熔接推进的值。相反变细的则减小预熔电流、时间和增大熔接推进。接续指标一直偏大（实际测量）异常现象V型槽内有灰尘，光纤有八字。放电电流不适中。对不齐就熔接电极老化程序参数设置不当光纤端不好，切割刀有问题较特殊光纤操作环境较恶劣如大风或潮湿等解决方法：首先问清测试方法，要求正确测试。然后做各类清洁（V型槽、显微镜、电极）然后选择合适程序进行放电试验。调整切割刀保证端面良好。进行接续如果仍然指标偏大，通过增大或减小预熔电流、熔接推进的值，多次进行试验找到较好的程序参数。韩国一诺熔接机直销