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湖南无油机余热利用工作原理

关键词: 湖南无油机余热利用工作原理 余热利用

2024.09.18

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    一种节能环保的烟囱余热回收再利用系统,包括余热收集筒1、冷却机4和烧结机7,余热收集筒1侧壁固定连接有余热输入管2,余热收集筒1顶端通过固定管连接至冷却机4顶端,烧结机7位于冷却机4的一侧,烧结机7顶端与冷却机4顶端之间固定安装有固定管,烧结机7侧壁固定安装有电除尘器8,烧结机7一端通过固定管连接有余热集中筒9,余热集中筒9侧壁通过固定管连接有加热装置11,加热装置11侧壁通过固定管固定安装有水泵12,加热装置11侧壁通过固定管连接有温控箱13;利用余热集中筒9可以将剩余的热量进行集中,便于下次进行使用,可以利用加热装置11较佳的将冷水加热。本实用新型的工作原理及使用流程:通过余热输入管2将烟筒尾气输至余热收集筒1中,然后通过过滤除尘器3进行过滤后将余热输至冷却机4中,然后利用热气可以利用冷却机4完成冷凝工作,然后剩余的热量经过管道输送至烧结机7中,利用烧结机7完成烧结工作,然后利用循环风机10将剩余的热量集中在余热集中筒9中,然后利用加热装置11经过水泵12输入的冷水进行加热处理,从而便于进行使用。应说明的是:以上所述为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。品质余热利用,上海田洁新能源有限公司,需要请电话联系我司哦。湖南无油机余热利用工作原理

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    空压机余热回收是指一款新型高效的余热利用设备,靠吸收空压机废热来把冷水加热的,没有能源消耗。作为一种新型高效的余热利用设备,主要用于解决员工的生活、工业用热水等问题,因为企业本身就现在用螺杆式空压机,只是增加了螺杆空压机的功用,为企业节省能源的消耗,从而节省大量的成本。中文名空压机余热回收外文名RecoveryofWasteHeatofAirCompressor年节省电能12000kw以上热回收率达制热水量提高41%目录1介绍2工作原理空压机余热回收介绍编辑4、提供源源不断地“热水”(生活用水或工业用水)5、延长空压机的“消耗品”的更换周期。空压机余热回收项目是一个新兴市场,市场潜力巨大!该工程即可以解决员工洗浴问题,同时也是工业用热水的解决方案。空压机余热回收在珠三角及长三角地区,配套普及量非常大!该工程项目利润极好,远胜过卖空压机的利润!空压机余热回收工作原理编辑--技术篇(1)空压机余热回直热式加热技术,空压机余热回收节能新锋。(2)高效强力的换热技术,限度地回收空压机的多余热量。(3)精细独特的油控技术,根据空压机的负荷情况自动精确调节。(4)安全可靠的监控技术,保障空压机安全、高效、长期稳定工作。设计--优势篇(1)安全。河南发电厂余热利用技术需要品质余热利用建议选择上海田洁新能源有限公司。

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    焦炉上升管高温荒煤气余热回收后至少能产生,2014年数据统计,我国焦炭产量约,如将上升管改造,测算下来至少可回收3870万吨的,折合标煤约355万吨,年可减排二氧化碳量885万吨,二氧化硫26万吨,氮氧化物13万吨,节能又减排。焦炉荒煤气的余热利用得以实施和推广,目前对治理雾霾天气和环境污染治理具有广阔前景。2焦化厂焦炉上升管荒煤气显热余热回收利用的进程目前世界焦化业传统的方法是喷洒大量70℃~75℃的循环氨水,循环氨水吸热而大量蒸发,使荒煤气温度得以降低,进入后序煤化工产品回收加工工段。这样的结果是,荒煤气带出的热量被白白浪费掉,既浪费了荒煤气热能,还增加了水资源的消耗和电力的消耗,上升管荒煤气余热回收技术尚未取得实质性突破。1970年开始,国内外都对上升管荒煤气的余热利用进行了多项次的研究和试验,夹套上升管、导热油、热管技术的应用,不能完全解决上升管的简体焊缝拉裂、漏水、漏汽等问题,以及上升管内部焦油和石墨的吸附问题,未及深入开发研究和使用,而搁置下来近30多年。炼焦荒煤气余热回收利用技术在我国经历了近30年的研究历程,其材料、结构不能满足现场工况要求,效率低、寿命短,关键技术没有突破。

    空压机余热热风直接回收利用风冷空压机的冷却系统由空压机内置油冷却器、气冷却器、排风扇换热器等组成。冷却用空气通过强制对流的方式对油和气进行冷却,从而保证空压机的正常运行。由于机组的散热,冷却排风温度通常比进风温度高10℃~15℃。空压站房设计时,空压机冷却热风通常经风管接至室外,将该热风经风管直接送至需加热的场所是常用的余热直接回收利用方式。热风用于车间的冬季辅助加热当空压站贴临厂房建设时,空压机的冷却热风可直接排放到车间内,用于车间的冬季辅助加热。夏季,车间不需加热时,开启进风百叶A、排风百叶A,关闭进风百叶B、排风百叶B,空压站冷却进风引自室外,冷却热排风排至室外,保证空压机组正常运行,此时无余热利用。冬季,开启进风百叶B、排风百叶B,关闭进风百叶A、排风百叶A,空压站冷却进风引自厂房内,冷却热排风排至车间内,对车间进行补充加热。该余热利用方式存在如下特点:建设或改造简单,投资很小;余热的利用存在季节性。该种余热利用方式特别适用于中部地区,如江浙一带,冬季车间不采暖,但气温又比较低。如浙江海宁爱家家具厂,经过对空压站排热风系统改造后,车间内温度有着明显提升。品质余热利用就选上海田洁新能源有限公司,需要可以电话联系我司哦!

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    炼化企业在生产过程中,不可避免地产生大量余热。炼化企业的低温余热是指工艺生产过程中高于油品的储存温度或工艺本身需要温度的未被回收利用的热量。一般认为温位在80-200℃之间的热量均可作为低温余热进行回收利用;高于200℃的热量主要用于发生蒸汽。生产过程中未被利用的低温余热终会以各种形式排放到环境中,成为废弃热能,其主要通过以下四种途径排放:空冷器排弃、中间产品罐排弃、烟气系统排弃和循环水冷却系统排弃。其中循环水冷却系统排弃的低温余热约占全厂低温余热的80%。数据显示,炼化企业的低温余热主要分布于常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、临氢装置,这四部分的低温余热约占全厂低温余热总量的60%~80%。低温余热的主要回收利用途径如下:一、直接作一般加热用热源1)加热装置低温物流利用低温热取中使用的高、中温位热源,不仅可直接减少生产能耗,且由于生产用热大多属连续、负荷稳定的热源,节能幅度大、效益高,因此在安排低温热方案时,应优先考虑。这类用热有:①气体分馏、MTBE等加工装置原料及塔底重沸器加热;②锅炉上水加热;③动力系统补充化学水、新鲜水及电厂除盐水加热;④罐区维温、管线伴热等。2)加热生活用水采用低温热水取代蒸汽。品质余热利用,就选上海田洁新能源有限公司,需要电话联系我司哦!湖北发电厂余热利用配件

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    实用新型涉及电站节能设备技术领域,具体涉及一种用于电厂的余热利用装置。背景技术:火力发电在我们国家的电力系统中占据着很大一部分的比例,火力发电是利用燃料发热,加热锅炉中的水,形成高温高压过热的蒸汽,通过蒸汽推动气轮机旋转,带动发电机转子(电磁场)旋转,定子线圈切割磁力线,发出电能,再利用升压变压器,升到系统电压,与系统并网,向外输送电能。在火力发电中燃料加热锅炉中的水形成水蒸气的过程需要消耗巨大的能量,在此过程中,燃料燃烧产生的热能一部分被锅炉中的水吸收,另外一部分则随着烟气从烟囱中排出,而现有的烟气余热利用装置烟气余热利用率低,并且对烟气中含有的粉尘处理不彻底,排放后对环境造成污染。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种用于电厂的余热利用装置,以解决现有技术中烟气余热利用率低以及烟气中粉尘去除不彻底的问题。为达到上述目的,本实用新型提供一种用于电厂的余热利用装置,包括一次除杂箱、二次除杂箱、水箱和螺旋盘管,所述一次除杂箱内设有过滤网,所述一次除杂箱的左侧壁设有进烟管,所述螺旋盘管设于水箱内,所述螺旋盘管的一端与一次除杂箱的右侧之间连通有连接管。湖南无油机余热利用工作原理

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