龙华区点胶机原理

点胶针头的选择方法1．四条准则：小点——小号针头，低压力，短时间大点——大号针头，较大压力，较长时间浓胶——斜式针头，较大压力，依需要设定时间水性液体——小号针头，较小压力，依需要设定时间。2．需要特殊设定的流体：（1）瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。（2）UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）。（3）光固化胶：使用黑色不透明针筒，白色活塞，可遮紫外线之针头。（4）厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。（5）密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响。龙华区点胶机原理

5、每次使用完之后都做好清洁，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，经常运动的部位比较好点上机油或者黄油，保持润滑，如果长时间不用应把胶打光，否则凝固在点胶机里面，又要清理，非常麻烦。随着电子胶水的普遍应用，点胶设备的应用也会更加普遍和多样化。和田古德点胶机采用非接触式喷射点胶技术，超高速点胶，甚至可达280点/秒，小胶点大小可以达200μm，能够实现精细精密点胶，而且机器的清洗维护方便简单，同时改良型的设计大幅度延长胶阀和耗材的使用寿命，达到客户的降低使用成本要求。

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首先，自动点胶设备主要的中心点在于控制点胶胶量的稳定输出，确保点胶产品的一致性跟合格率。那么，自动点胶机应该怎样确保以上的这些工艺呢？点胶机的功能使用主要从以下几个方面来完善和优化：首先，应当确保点胶机械手走位的精细控制，那么步进电机和伺服电机的使用区分特点在这个环节可以很好的体现出来。第二就是点胶阀门的控制：精细点胶阀门可以很好的配合点胶控制器来实现胶量的稳定输出，这也是为什么有些自动点胶机厂家提供的点胶阀门价格相差很大的原因，点胶阀采用较好的组合部件在点胶过程中的可以较好地抗损耗，同时也可以保证点胶产线点胶较量的持久稳定输出。第三，点胶控制器的作用是对于气压的管控，气压稳定可以确保点胶胶量的定量输出。生产线中，对于点胶产品的胶量要求，主要的控制就是在点胶控制器对于气压的控制，合理稳定的气压管控可以保证自动点胶机对每个产品点胶的胶量基本保持一致，从而实现在每个产品的点胶效果一致，以达到提升点胶产品合格率的目的。

机械装配通用技术规范8液压系统的装配1液压系统的管路在装配前必须除锈、清洗，在装配和存放时应注意防尘、防锈。2各种管子不得有凹痕、皱折、压扁、破裂等现象，管路弯曲处应圆滑，不得有扭转现象。3管路的排列要整齐，并要便于液压系统的调整和维修。4注入液压系统的液压油应符合设计和工艺要求。5装配后液压管路及元件不得有渗漏油现象，为防止渗漏，装配时允许使用密封填料和密封胶，但应防止进入系统中。6液压操纵系统和转向系统应灵活、无卡滞现象。7液压系统装好后，应按有关标准进行运转试验。8有关液压系统和液压元件的其它要求应符合GB/T3766的规定电气系统的装配1电气元件在装配前应进行测试、检查，不合格者不能进行装配。2仪表、指示器显示的数码、信号应清晰准确，开关工作可靠。3应严格按照电气装配图样要求进行布线和连接。4所有导线的绝缘层必须完好无损，导线剥头处的细铜丝必须拧紧，需要时搪锡。5焊点必须牢固，不得有脱焊或虚焊现象。焊点应光滑、均匀。点胶机主要是通过压力作用来进行封装作业的。

机械装配通用技术规范3滚动轴承的装配1轴承装配前，轴承位不得有任何的污质存在。2轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油。3对于油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。4轴承装配时严禁采用直接击打的方法装配，应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套，套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当，应均匀对称受力，保证端面与轴垂直。5轴承内圈端面一般应紧靠轴肩，轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。对圆锥滚子轴承和向心推力轴承应不大于0.05mm，其它轴承应不大于0.1mm。6单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙符合图纸及工艺要求。7滚动轴承装好后，相对运动件的转动应灵活、轻便，如有卡滞现象应检查分析问题原因并作相应处理。8带偏心套的轴承，在装配时偏心套的拧紧方向应与轴的旋转方向一致。9轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔均应接触良好,用涂色法检验时,与轴承座在对称于中心线的120°范围内应均匀接触;与轴承盖在对称于中心线90°范围内就均匀接触。10在轴的两边装配径向间隙有可调的向心轴承,并且轴向位移是以两端端盖限位时,只能一端轴承紧靠端盖,另一端必须留有轴向间隙C。桌面型点胶机：包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机。全自动点胶机厂家批发价格

流体点胶机广泛应用于批量生产中，但是产品的质量是由生产过程决定的，而不是*依靠质量检查部门来保证。龙华区点胶机原理

机械装配通用技术规范9装配检查工作1每完成一个部件的装配，都要按以下的项目检查，如发现装配问题应及时分析处理。A.装配工作的完整性，核对装配图纸，检查有无漏装的零件。B.各零件安装位置的准确性，核对装配图纸或如上规范所述要求进行检查。C.各联接部分的可靠性，各紧固螺丝是否达到装配要求的扭力，特殊的紧固件是否达到防止松脱要求。D.活动件运动的灵活性，如输送辊、带轮、导轨等手动旋转或移动时，是否有卡滞或别滞现象，是否有偏心或弯曲现象等。2总装完毕主要检查各装配部件之间的联接，检查内容按（1）中规定的“四性”作为衡量标准。3总装完毕应清理机器各部分的铁屑、杂物、灰尘等，确保各传动部分没有障碍物存在。4试机时，认真做好启动过程的监视工作，机器启动后，应立即观察主要工作参数和运动件是否正常运动。5主要工作参数包括运动的速度、运动的平稳性、各传动轴旋转情况、温度、振动和噪声等。龙华区点胶机原理