DC线性驱动活塞压缩泵

压缩泵用水作工作液，极限压强只能达到2000-4000Pa。串联大气喷射器可达270~670Pa。液环式压缩机(水环泵)都属于低压的压缩机，其压力范围为1~2x105Pa(g)。水环式压缩机开始用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，液环式压缩机(泵)得到普遍的应用。由于真空技术的飞跃发展，液环式压缩机在粗真空获得方面一直被人们所重视。水式压缩泵在气缸两侧的端盖上相应的设有吸、排气口。DC线性驱动活塞压缩泵

在使用压缩泵时要注意自动保压，无论何种原因造成保压回路压力下降，将自动启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。操作安全：采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场所使用。空气压缩泵在开车前要检查润滑系统。轴承的润滑油注油量，应以验油器检查，油位要在指标范围之内。汽缸的润滑，其油面高低可以露出玻璃管视察处。检查压油器注油的情况，先向汽缸注油时，摇手柄即可注入。工作时必须注意观察压油器，正常情况下，供油量应符合于下列规定：第1段汽缸每分钟13滴，第二段汽缸每分钟10滴。徐汇高压压缩泵生产厂家泥浆压缩泵可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。

往复压缩泵主油泵断轴原因分析及改进：该机组在工厂测试阶段，当机组转速提升至980r/min，油压0.6MPa，运行至20min时，机组的轴头泵突发异响，主油泵盖端冒烟，现场可闻到金属切削气味，随即立刻停止试验，检测油泵温度达到218℃，靠近拨盘位置达到270℃。拆卸后发现主油泵主动轴拗断，拗断位置为主动轴与拨盘交接处，连接方式为键连接。通过对机组拆检发现：油泵主动轴与从动轴在泵盖端均存在轴与铜套抱死、铜套外壁出现转动现象，主动轴与拨盘键槽连接处发生拗断，拨盘内残余轴发生明显变形。

压缩泵中新启用的管路滤网网眼容易有杂物堵塞，会影响气体的吸入，应及时拆卸清洗。一般初次运行一个星期，要停机清洗滤网，再运行三个星期，做第二次清洗，直至系统清洁，才可以拆除滤网供水管路在接上液环真空压缩机之前要通水清洗，确保水管无杂物才接上使用。振动或有响，地脚螺栓松动，拧紧地脚螺栓，泵内有异物，停泵检查取出异物，叶片断裂，更换叶轮，汽蚀气体冲刷或喷射，将排气口引出室外，打开吸入管道阀门，吸排气管壁太薄管，更换管壁较厚的气，机械对中不良，重新校对联轴器。压缩泵按使用功能分，可分为：一般型、降温型、调温型、多功能型。

如何选择合适的空气压缩泵？面对市场上各式各样不同功效的压缩泵，很多用户对压缩泵的选型上无法有一个确切的认识，有时候是因为对不同压缩泵的功效和性能不能完全了解，而导致无法合理选型，无法选择可靠、高效、节能的压缩泵型。根据用户的具体情况和实际工艺要求，选用适合生产需要的空气压缩泵。既不宜贪大求洋盲目选择出色高价的机型而多花费不必要的支出，也不能为了节省开支而一味选取故障频发的劣质机型充数，毕竟空气压缩泵是工业生产中的重要动力设备。压缩泵中的主气流是径向的。上海市真空压缩泵漏油

压缩泵用于合成及聚合。DC线性驱动活塞压缩泵

拆卸压缩泵完毕后，应将配合面和螺纹仔细擦净并涂上机油。抽气量不够，介质有腐蚀或带入物料，调整间隙，磨蚀，使内部机件间隙过大，压紧或更换填料，填料处漏气，增加供水量，供液量不足或液温过高，拧紧法兰螺栓，更换垫，内部结垢严重，管道系统漏气性片或补焊裂纹等，保证密封，修理后，轴向间隙不符，定期检查，去除水垢，更换零部件，柔性阀板破损，重新调整轴向间隙，更换阀板。真空度降低。法兰连接处漏气，拧紧法兰螺栓或更换垫，管道有裂纹片，填料漏气，焊补或更换水环发热，叶轮与侧盖间隙过大，更换垫片调整间隙，压紧产更换新填料，水量不足，降低供水温度，零件摩擦发热，造成水增加。供水量环温度升高，调整或重新安装。DC线性驱动活塞压缩泵