湖北专注双层厚片吸塑批发

厚片吸塑对广告行业的好处，厚片吸塑为广告行业带来了几个优势：成本效益：厚片吸塑的主要优点之一是其成本效益。 该工艺，特别是对于大型物品，比其他方法（例如注塑成型）更经济，尤其是对于中短批量生产。设计灵活性：厚片吸塑提供了巨大的设计灵活性。 它可以生产各种形状和尺寸的零件，并且设计变更易于实施且具有成本效益。质量和一致性：该工艺生产出具有出色精加工选项和细节的品质产品。 此外，它还能确保结果的一致性，非常适合生产同一设计的多个副本。双层厚片吸塑产品具有较高的耐磨性。湖北专注双层厚片吸塑批发

厚片吸塑又称厚板吸塑，是指使用材料厚度超过2mm，不能在全自动工具上吸塑成型，必须采用厚片吸塑专门使用的半自动吸塑成型机进行加工和生产。薄片吸塑一般是用2mm 以内的卷材厚度上自动吸塑成型机进行加工和生产。那么，厚片吸塑与薄片吸塑有哪些区别呢？区别一：材料厚度不同，厚片吸塑行业所需要用的材料是板材，材料厚度在2-15MM，而薄片吸塑所用的材料是卷材，材料厚度在0.2-2MM.但是，PS材料可以做到2.5mm.区别二：生产机器不同，厚片吸塑行业的机器是半自动吸塑机，生产时间比较慢，产能比较低，而薄片吸塑所用是高速机，速度非常快，产能比较高，生产周期比较短。区别三：后加工方式不同，厚片吸塑所切割边缘和孔位都是CNC雕刻出来的，而薄片吸塑是用刀模冲切。区别四：模具种类不同，厚片吸塑都是用铝模生产，薄片吸塑模具有铜模，铝模，黑金模等，模具种类比较多。安徽PS双层厚片吸塑市场价双层厚片吸塑产品具有较高的耐候性和耐腐蚀性。

厚片吸塑的缺点主要包括：成本较高：厚片吸塑需要使用较厚的材料，因此成本相对较高，不适合一些小型产品的包装。制作难度较大：厚片吸塑需要使用大型吸塑机进行制作，同时需要经过多次修整和打磨等工序，制作难度较大。不适合小型产品：厚片吸塑不适合一些小型产品的包装，因为其尺寸较大，不易携带和运输。对环境的影响较大：厚片吸塑需要使用较多的塑料材料，如果不能正确处理废弃的吸塑制品，会对环境造成较大的污染。综上所述，厚片吸塑具有较好的保护产品和展示效果等优点，但也存在成本较高、制作难度较大、不适合小型产品以及对环境的影响较大等缺点。在选择是否使用厚片吸塑时，需要根据产品的特点和包装需求进行综合考虑。

厚片吸塑加工大致流程：人工上料---压料框下降压料（主动）--加热炉主动复位加热（主动）---防垂(主动/可选择封闭)----加热炉后退（主动）-----吹泡（主动/可选择封闭）----下模台模具上升（主动）-----真空成型（主动）-----冷却（主动）-----反吹气脱模（主动）-----下模台模具下降（主动）-----压料框上升（主动）-----人工取料。预计未来三年内，厚片吸塑产业的年产值将突破十亿元。总的来说，厚片吸塑是一种高效且应用普遍的塑料成型技术，尽管存在一些挑战，但随着技术的不断进步和市场的扩大，其发展前景仍然十分乐观。双层厚片吸塑工艺精湛，产品质感厚实，既美观又耐用，为家居装饰增添了一份别样的风采。

注意事项：在进行厚片吸塑加工时，需要注意以下几点：材料选择：根据产品的要求和加工特性选择合适的材料。模具设计：模具的设计应准确无误，以确保产品的形状和尺寸精度。加热温度：控制加热温度，避免板材过热变形或温度不足导致成型效果不佳。成型压力：根据板材的特性和模具的设计，调整合适的成型压力。后处理：对成品进行细致的后处理，以提高产品的外观质量和使用性能。综上所述，厚片吸塑加工是一种重要的塑料加工技术，具有普遍的应用领域和重要的工艺价值。双层厚片吸塑利用现代化机械设备生产，效率高，质量稳定。上海大型双层厚片吸塑托盘

双层厚片吸塑可以实现产品的防紫外线和防污染性能。湖北专注双层厚片吸塑批发

厚片吸塑托盘加工的优点：（1）组合式塑料托盘，顶盖和底托使用HDPE制成。采用双层一次性厚片吸塑工艺成型。中间围板可选用PP(聚丙烯树脂)塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。(2)全系设计往复循环使用，顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换，这样设计可较大程度上降低客户的物流运营及仓储成本。(3)托盘中围板均设计成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放，与传统包装相比可节省50%的仓储空间。(4)厚片吸塑顶盖和底托均采用两张ABS板材一次性吸塑成型，坚固耐用!湖北专注双层厚片吸塑批发