温州导热硅脂点胶机教程

点胶机主要由以下几部分组成：控制系统：负责控制点胶机的运行，包括设置胶水的流量、速度、压力等参数。输送系统：将待加工的工件或组件输送到点胶位置，通常是通过传送带或其他输送装置实现。点胶头：用于控制胶水的流动，通常包括胶嘴和喷嘴。点胶头能够根据预先设置的路径或图案将胶水准确地应用到工件表面上。胶水供给系统：提供胶水给点胶头，通常包括胶水容器、泵和管道等组件。辅助设备：可能包括视觉系统、加热装置、清洗装置等，用于提高点胶精度和效率，并确保设备的正常运行。购买自动视觉点胶机请找常州三匠智能科技有限公司，欢迎来电。温州导热硅脂点胶机教程

点胶机是用气压在设定时间内，把胶液推出，将压缩后空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，由仪表控制每次注滴时间，确保每次注滴量一样，只要调节好气压、时间和选择适当的针嘴，便可改变每次注滴量，方便，可在软件中控制，也可以手工调节。点胶部分包括一个压缩空气源，一个主压缩空气管路、一副压缩空气管路、一个胶枪和一个定时控制器。主压缩空气管路中依次设有调压阀、压力计和三通阀，且其一端与压缩空气源连接，另一端与软管连接。与压缩空气源连接的副压缩空气管路中依次设有调气阀和分歧管，并与大气连通，从而使得分歧管内的压力呈负压。另外活塞式胶枪借助气压的推动和定时控制器的精确控制，使得粘胶从针头中挤出，同时负压对粘胶产生回吸作用，使得胶枪不会有残滴现象。青岛在线式点胶机说明书购买视觉点胶机请找常州三匠智能科技有限公司，欢迎来电洽谈。

点胶压力的大小决定供胶量和胶水流出速度。胶水的流动性越差、就越稠，需要的压力越大。应根据胶水性质、工作环境温度及点胶量的大小来选择压力，环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，此时需要调低压力值；反之，要增大压力(通过调压阀来调节)。针头的大小会影响点胶的大小和精度，当气压一定时，针头的咀越大，出胶量越大。点胶针头的选择根据产品情况，针头内径的选择根据吐出量大小，也可以根据客户工件、具体应用需求定制针头规格。点胶量的大小主要是由点胶持续时间长短来决定的。时间越长，点胶量越大，尽量保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水的过多而造成的浪费。

堆胶-点胶机加入了连续I/O控制功能，自带多路通用I/O，连续插补缓存I/O，在连续轨迹点胶中，到达终点之前先关闭针头，以余压和余胶走完结束一段轨迹，避免结束段拐角堆胶和拉丝。并且，点胶机设计有胶量控制系统，能实现更为精细的胶量控制。拖尾/拉丝-拖尾/拉丝是点胶中常见的问题，常见原因有点胶压力太高、针头内径太小、点胶量太大等。打开针头时，针头和胶阀之间会有一段距离，如果点胶机立刻开始点胶的话，中间可能有一段没有胶水，就会出现拉丝现象。要改善点胶机拉丝问题，可以提前开胶关胶、延时开关久巨自动化点胶机支持提前开胶，提前关胶等工艺控制功能，有效解决结束段堆胶和拉丝问题。支持开胶延时，可设定延时参数，出胶量稳定，不漏胶。购买半自动点胶机请找常州三匠智能科技有限公司，欢迎来电沟通。

高黏度胶粘剂出胶困难，点胶速度慢原因分析：高黏度流体点胶时，往往面临的是出胶困难，打胶速度慢的困境，例如黏度超百万的高导热硅脂，用一般的时间压力方式，就很难出胶。这主要是黏度高，阻力大，阻力来自2个方面，一是包装管内流体流动的阻力；二是输送管道和点胶针头的阻力，所以克服这些阻力，只能通过提高泵胶压力和减少出胶头的阻力来完成。解决办法：一是供胶压力采用气缸推杆式，在相同的气压下可以提高供胶压力；二是改变出胶针头的形状，使出胶针头由针型点胶头改成锥形点胶头，由于锥形针头的内径是由粗变细的形状，出胶口处是小的内径，而针型针头，内径大小不变，且内径与出胶口一致，所以锥形针头能降低出胶阻力。购买点胶机请找常州三匠智能科技有限公司，欢迎来电咨询。温州导热硅脂点胶机教程

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点胶机胶水种类有很多有银胶：适用于特定类型的粘接和封装任务。红胶：常用于电子元器件的粘接。热熔胶：固化快，适用于大面积物品的粘接和固定。硅胶：具有高耐热性和耐候性，适用于电子电器设备内部的粘接和封装。AB胶：双组分胶水，需要按一定比例混合使用。快干胶：固化快，适用于紧急粘接需求。锡膏：用于电子元器件的焊接。环氧树脂胶：高硬度，适用于金属、塑料、陶瓷等材料的粘接。底部填充胶：用于电子元器件的底部填充，以提高其热稳定性和机械强度。温州导热硅脂点胶机教程