云南专业舞台机械常见问题

自动电梯、工程车载升降机、建筑施工用吊台均属升降机，其应用范围***，产品种类繁多，采用的主要机构也不过乎平行四边形机构、液压驱念头构、滑轮机构。升降机好像已是成熟产品，无新可创，实在不然。舞台机械设备升降机应用于舞台这一特殊场合，有其自身的特点：

1、易维护性与高性价比。舞台升降机一般应用于各演出单位，娱 乐场所。这些场所大都不配备专业机械维修职员，维护简朴，可靠性高也是需要考虑的题目。如液压升降机虽运行平稳。但其安装维护复杂，本钱高于滑轮机构一个数目级。

2、运行平稳。舞台升降机是演员表演的平台，无论是从演员自身仍是从观众的视觉角度来看，平稳是重中之重。平行四边形机构虽在工程升降机中***应用，但受自身结构限制，因其采用铰链连接，平稳性较差，所以平行四边形机构不太合用于舞台升降机。 升降台、小转台采用变频器调速控制。云南专业舞台机械常见问题

舞台开合幕布产品特点

舞台幕布是舞台的重要的一部分，舞台幕布也着很多种，下面一同来看一下舞台开合幕布产品特点。

1、电动舞台开合幕选用同步电机。电机体积小、拉力大，可拉动100公斤的大幕。

2、电动平开幕已被舞台，其电机需要运行速度快、负载能力 。电动舞台平开幕系统采用国产或电机，分普通幕和调速幕两种。

3、采用创舞台铝合金路轨，滑轮采用轴承，轨道运行平稳，噪音小，并可驳接。

4、可采用机械按键式、或无线电遥控式，也多媒体控制系统连接，可实现程序化控制或远程控，也可采用定时、光控、风控等控制系统。

舞台机械是用于舞台表演的**机械和设备。这是一种深化舞台艺术的方法。它包括舞台机械，舞台机械，升降舞台，可伸缩舞台，旋转舞台，活动假人平台，灯笼和吊灯。 ，对开系统，电影屏幕支架，升降系统，电动衣架，双出口电动衣架，单出口电动衣架，单排滚筒式电动衣架，手电筒，两用无级调速拉幕机，变频调速控制窗帘拉拔器，电动窗帘拉拔器等。作为一种综合性艺术，舞台艺术表演必须有完善的配套设施才能取得良好的效果。舞台机械技术是舞台艺术的重要组成部分。随着现代科技的不断发展和创新，舞台机械技术在性能上的应用远远超出传统概念。它不仅提升了整体表演的艺术效果，也构成了舞台艺术本身的一部分。

舞台吊杆以其多功能和高利用率在众多演出场馆和剧场中得到普遍应用。吊杆常规控制采用继电器、接触器控制方式。由于每个剧场吊杆数量比较多,控制系统元器件数目也很庞大,接线繁杂,电路可靠性差,控制系统故障率高,维修困难,给正常演出带来不便。利用PLC开发的舞台吊杆控制系统,从根本上克服了这些缺 陷。

可编程控制器是传统继电器控制方式与计算机技术完美结合的产物。其功能齐全, 具有诊断、报警、监控等功能。可以配备各种通讯接口和模块, 与其它PLC和计算机组成网络控制系统。PLC应用灵活,其标准的“积木”式硬件结构,模块化的软件设计, 可以适应大小不同、功能繁复的控制要求。可缩短整个设计、生产、调试周期,研制经费也相对减少。另外,PLC 操作、维修容易,其控制系统工作稳定可靠,抗干扰性能好。 根据液压升降的工作原理可分为，剪叉式液压升降机构以及直筒式液压升降机构。

为什么要用舞台机械？

使用舞台机械的作用与目的：

舞台机械的首要的作用是将可见或隐秘的舞台作用展示给观众。当不止一个布景需求时，也可以用于换景。适当的在主舞台之外的地方可以规划额外的作业空间和传动机械设备，比方车台与滑行舞台，在音乐剧中观众非常了解运用升降台，车台以及滑行舞台等舞台机械在表演中快速换景，但舞台机械作用效果是在观众出乎意料时才发生的。

  当舞台升降台社在主舞台上，为了换景降下后，这样除非有滑行舞台能够敏捷覆盖住，不然就会发生的巨大洞口，这将是一个对安全潜在的要挟。而这样做又明显使机械的布局变得非常复杂，从而使得造价很贵。

如果从观众的视点来考虑，舞台机械的噪声应控制在最小值，因此驱动设备的挑选很要害。即使花费很高，液压驱动也是一个正确的挑选。除非台仓有足够高的作业空间，不然垂直升降台是不能满足换景需求的。这种用舞台双层升降的观念供给了一个处理“舞台空泛现象”的可行办法，但上层与下层之间的高度有必要和台口高度相对应或持平。双层舞台的运用才有含义。双层升降台的台面安置应当考虑“舞台台板门”和安全通道。 保养的目的是保证整个设备系统可靠、持续地安全运转，延长设备的使用寿命和修理周期，降低剧场的经营成本。云南专业舞台机械常见问题

舞台升降机都应装必要的保险装配，以使升降机的轿厢及时停止上升或下降。云南专业舞台机械常见问题

1. 舞台机械设备外观检查外观检查以目测检查为主，有时也辅以简单的工具。主要检查设备的规格和状态，重点是传动、支撑、承重、平衡、导向等各类机构、安全装置、钢丝绳缠绕系统、电气与控制设备等。外观检查的主要内容如下: 1）设备安装的位置是否正确、数量是否齐全；2）所有机构和装置是否安装牢固；3）所有结构是否有变形或损伤，如有变形或损伤必须修复；应特别注意现场焊接的钢结构接头的焊缝质量是否良好；4）行程开关、安全装置、锁紧装置等的位置是否正确、安装是否牢固；5）电气与控制设备的布置是否正确、安装是否牢固;6）电气和控制设备的电缆导线接头是否牢固、标记是否准确、布线是否整齐美观；7）涂漆色泽是否均匀、有无漏刷、裂纹和脱落等缺 陷；在现场进行焊接和其他加工的部分，其油漆是否已经补刷等。

2. 设备总体检查设备总体检查主要是检查设备在使用材料与制造工艺方面是否符合设计和制造文件的要求，起重元件和安全装置的位置也是检查的重点。如已提供了原材料、标准件的产品合格证书，部件、组件工厂加工、组装检验合格证书，焊接件施焊工人的资格证书和制造厂有效质量保证体系的证明时，设备检查可以简化。设备总体检查后，应制定详细的功能测试计划。

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