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什么是6S现场管理：6S的前身是5S，而5S是源自日本企业的一种全新的管理模式，指在组织内部持续开展“整理（Seiri）”、“整顿（Seiton）”、“清扫(Seiso)”、“清洁(Seikets)”、“素养(Shitsuke)”五项活动，因为日语中这五个单词的罗马拼音的首字母都是S故简称为5S管理。5S管理旨在通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，进而培养员工良好的工作习惯，从而提升人的品质。5S进入中国获得了比较快的速度推广，并增加了安全这一要素形成了6S，并且从制造型企业向服务业及其它各行业推展。6S现场管理为何深受广大企业主所推荐，究其原因之一如下：改善和提高企业形象。欢迎大家咨询上海思坡特，为您解答。6S管理有助于提高员工的自我管理能力，培养他们的责任感和纪律性。抚顺车间6S案例多

企业管理是个系统工程，千头万绪，要想提高企业综合管理水平，从何着手呢？答案是导入6S现场管理。6S的前身是5S，5S是日式企业独特的一种现场管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品，除了有用的留下来，其它的都清理掉。2、6S管理-整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。3、6S管理-清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，创造良好的工作环境。4、6S管理-清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在整洁美观的状态。5、6S管理-素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。6、6S管理-安全--消除不安全现象和不安全行为。上海车间6S管理6S管理，培养员工良好习惯，提升团队协作精神。

6S现场管理包括6个要素，“整理”是6S现场管理的基础，其含义是：将必需与非必需品区分开，在岗位上只放必需物品。不进行整理的现场会带来如下问题：如果您的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致您的必需物品反而无处摆放；您可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来必然造成不必要的浪费，二来更形成了后果严重的恶性循环。做好了现场整理会有以下好处：1）能使现场无杂物，过道通畅，增大作业空间，提高工作效率；2）减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；3）消除混杂材料的差错；4）有利于减少库存，节约资金；5）使员工心情舒畅，工作热情高涨。整理不力将会造成的各种浪费：1）空间浪费；2）零件或产品因为过期而不能使用，造成了资金浪费；3）因场所狭窄，物品时常不断地移动，造成了工时浪费；4）管理非必需品的场地和人力浪费，花时间去管那些没有必要的东西，就会造成场地和人力资源的浪费；5）库存管理以及盘点，造成时间浪费。

6S 管理，为企业注入新的活力。整理，去除冗余，让工作场所更加清爽。整顿，规范物品摆放，提高工作效率。清扫，保持环境清洁，提升员工工作心情。清洁，固化成果，形成长效机制。素养，塑造员工的职业精神，提高企业整体素质。安全，保障员工的生命安全和企业的稳定发展。通过 6S 管理，企业可以实现从混乱到有序，从低效到高效的转变，为企业的发展开辟新的道路。上海思坡特企业管理顾问有限公司，专注为制造型企业提供精益5S/6S管理培训咨询服务，欢迎来电咨询！6S管理鼓励员工参与，通过团队合作来维持和改进工作环境。

6S管理是一种系统的管理方法，它包含整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和安全(Safety)六个方面。这种方法起源于日本，现已成为全球企业提升效率和竞争力的重要工具。整理阶段，企业需要识别并去除不必要的物品，为工作流程创造清晰的空间。整顿则进一步要求将物品有序地放置，确保员工能够在很短的时间内找到所需工具或资料。清扫和清洁阶段强调持续的清洁和维护，保持工作环境的整洁，这不仅有助于提升员工的工作满意度，还能减少设备故障率。素养阶段则是培养员工遵守规章制度的习惯，维持良好的工作秩序。***，安全是6S管理的**，它要求企业始终将员工的安全放在**，通过教育和培训提高安全意识。6S管理的实施有助于企业建立起一种持续改进的文化，鼓励员工参与到改进过程中来，共同推动企业向更高标准迈进。企业通过推行6S管理改善活动，能够促进企业达成企业的目标。贵阳安全6S案例多

实施6S管理可以减少工作场所的安全隐患，预防事故发生。抚顺车间6S案例多

团队效率是企业成功的关键因素之一，而6S管理提供了打造高效团队的有效途径。通过6S管理，企业能够建立起一套标准化的工作流程，提升团队协作效率。“整理”和“整顿”环节，帮助团队成员快速找到所需工具和资料，减少工作中的等待时间。而“清扫”和“清洁”环节，则为团队创造了一个干净、整洁的工作环境，激发成员的工作热情。“素养”环节，通过培养成员的自律性和责任感，增强了团队的凝聚力。“安全”环节，确保了团队成员在安全的环境中高效工作。6S管理不仅提升了团队的工作效率，更培养了团队成员的专业素养，为企业打造了一支高效、专业的团队。抚顺车间6S案例多