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对TPU来说，纺织品工业是一个人们不太熟悉的市场，在这里TPU被贴合在底布上，它要为穿着纺织品的人们提供保护性、舒适性和美观性。为此，人们研制出一种具有“可呼吸”(breathable)的TPU。这种聚醚型“高透湿性”TPU可挤出加工成薄膜，它与机织底布复合在一起，这层TPU薄膜起到一种可畅通呼吸的阻隔膜作用，即，由人体产生的水气可以散发出去，而任何外界的液体又不能透进来。所以，它在电线和电缆、鞋制品、汽车、医疗保健、水带和长管、薄膜和片材等用途中得到了广泛的应用。TPU这种材料十分耐油，耐磨，耐高温，耐低温，弹性好，又无毒物无异味，在工业生产制造上用途非常大。浙江食品接触级TPU购买

TPU具有宽范围的性能，既具有高的拉伸强度和伸长率，又具有优异的抗撕裂和抗剪切性能，所以它非常为人们所看中。其耐磨性比尼龙、橡胶、聚苯乙烯或高密度聚乙烯都好，所以应用于许多用途。TPU薄膜具有很好的耐化学品性、抗UV性和耐水解性、出色的低温柔顺性和出色的弯曲疲劳性。此外，透明性、染色性和易装饰性，使TPU成为各种装饰用途的理想材料。TPU的可回收性使它不存在环境污染问题。TPU既有橡胶的弹性，又有塑料的刚性，从而得到了广泛的应用。它的多功能性和耐久性，使它比传统的热固性系统具有更好的强度和韧性，而且能用各种加工塑料的工艺进行各种各样的加工。路博润TPU线缆材料现代TPU材料已经发展成为一种综合性能优异、应用场景广阔的高分子材料。

TPU全称热塑性聚氨酯弹性体，它是一种介于橡胶和塑料之间的材料，这从它的刚性看出来，TPU的刚性可由弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龙，ABS，PC，POM）在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范围相当宽，从Shore A 60~Shore D 80并且在整个硬度范围内具有高弹性；TPU在很宽的温度范围内-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑剂； TPU对油类（矿物油，动植物油脂和润滑油）和许多溶剂有良好的抵抗能力；TPU 还有良好的耐天候性，极优的耐高能射线性能。众所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈扰强度都是优良的；拉伸强度高，伸长率大，长期压缩长久变形率低等都是TPU的***优点。

TPU(Thermoplastic Urethane)中文名称为热塑性聚氨酯弹性体，是TPE其中的一类,TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料。从比重来看，TPU的比重比TPE大，基本在1.0~1.4之间，而TPE一般在0.89~1.3之间；TPU相比TPE耐油性较好，但是手感摩擦性强，爽滑性不佳，TPE手感好，触摸柔和爽滑。从回弹性和耐磨性来看，TPU的回弹性及耐磨性要优于TPE；从硬度范围来看，TPE的硬度在0~100A之间，TPU的硬度一般在35~90A，50~80D之间，其中最常见的硬度是80~95A。TPU可以满足电动汽车充电电缆的电缆保护套对抗紫外线、抗风化、抗臭氧和抗微生物性能的要求。

目前TPU广泛应用于充电线缆。为了更好的应用，我们守自然环境：充电汽车电缆长期暴露在室外，会遇到日光照射、潮湿、冷冻等，因此需要电缆具备抗UV、耐低温性等。中国地域广，需要满足不同地域条件使用要求。人为环境：充电过程中难免会出现拖拽、扭曲、弯曲、拉伸等现象，极易造成机械损伤，因此需减少曲饶应力，增加电缆的柔软性。在使用过程中也可能会造成酸碱液体的腐蚀，因此需要具备优良的耐化性。电动汽车充电时除了充电还需要通讯，必要时需要自动控制。TPU在医疗设备线缆中主要应用于心电图线, 血液氧气探测线缆，电极导线线缆等。江苏无卤阻燃TPU材料

TPU在地理勘探电缆中主要应用于地震检波器线缆，油田勘探线缆，陆地/海洋勘探线缆。浙江食品接触级TPU购买

TPU，即热塑性聚氨酯弹性体，分子结构分为聚酯型和聚醚型，由刚性嵌段和柔性链段组成，在加工工艺中注塑成型占到40%以上，挤出成型约为35%左右；弹簧伸缩长度可达原弹簧长度2-6倍。充电桩电缆聚氨酯护套材料，以TPU树酯为主要材料，加入环保或无卤阻燃剂、抗氧剂等助剂经混炼、塑化、造粒而成，具有柔韧、耐碾压，耐电压，耐高温压力、耐老化、耐酸碱、耐盐雾、防水等特性。目前国内改性材料工艺难点，在于挤出工艺，在原来的国产设备改造而来。在欧美国家这种线缆应用较普遍。浙江食品接触级TPU购买