潍坊粘结钕铁硼强磁

   本发明涉及一种提升钕铁硼磁体矫顽力的方法。背景技术：烧结钕铁硼磁体作为第三代稀土永磁材料，具有高的饱和磁化强度，其理论值ms为。目前，其工业水平制备磁体其饱和磁化强度达。其高剩磁的特性促使了电子器件的小型化和轻型化。随着科学技术的发展，烧结钕铁硼的应用领域越来越广，永磁电机、风力发电、核磁共振、智能机器人等领域都对该永磁体有大量的需求。以永磁电机为例，永磁电机的设计和使用替代了电磁线圈的使用，其发展降低电能的使用，消除了电磁线圈工作时的放热问题，改善了电机的运行稳定性。但是，烧结钕铁硼的居里温度低、温度稳定性差的缺点制约了钕铁硼的应用。其影响烧结钕铁硼温度稳定性的关键因素是钕铁硼自身的磁晶各向异性参数、晶粒边界处的形核场、磁性颗粒间的相互作用。提高磁体稳定性的方法有：一、在熔炼阶段添加co元素，提升磁体的温度稳定性，这种方法的缺点是添加co元素的量较多、成本较高，并且影响了磁体的剩磁。二、尽可能多的磁性颗粒间增加薄层晶界相以减小磁性颗粒间的相互作用；增加薄层晶界相的主要方法是在熔炼阶段添加低熔点元素如al和cu等；或在气流磨后的混粉阶段添加低熔点的粉料，利用双合金法制备磁体，以提高磁体的矫顽力。常州钕铁硼价格哪家好，欢迎咨询东阳市诚宇磁业。潍坊粘结钕铁硼强磁

   钕铁硼废料回收利用行业竞争格局及市场规模钕铁硼废料回收利用行业竞争格局及市场规模1、行业发展状况西方发达国家的废弃资源综合利用起步较早，早在20世纪80年代中期，资源紧缺、环境恶化推进了西方发达国家对包括再生稀土资源在内的各种再生资源的循环利用。其中德国和日本两国的循环经济法律法规为完善，并且这两国的循环经济在实施过程中都已经形成了完整的闭环，使得主要资源基本能够循环利用，保持了良好的生态环境。2003年，德国和日本的各种资源的平均循环利用率达到70%以上，如德国废旧电池回收循环率从1998年的零上升到2003年的70%，家庭废弃物利用率从1996年的35%上升到2003年的60%。上述两国在法制基础上确立了循环经济的发展模式，取得了良好的经济效益、社会效益和生态效益。相我国再生资源利用行业起步较晚，仍处于起步阶段，再生资源回收体系尚不完善，还未完全形成集中收集、科学回收的体系，资源回收率不高，资源化水平不高，规模也较小。虽然近年来我国再生资源行业得到迅猛发展，但我国再生资源产生量和需求量与发达国家相比还有很大差距。我国再生资源发展还存在巨大的市场空间。近年来，作为再生资源利用行业的分支。嘉兴稀土钕铁硼供应商浙江钕铁硼哪家好，欢迎咨询东阳市诚宇磁业。

什么是钕铁硼永磁体？钕铁硼永磁体也叫硬质钕铁硼磁体，能长时间保持磁性的磁体叫永磁体。如天然磁体(磁铁矿)和人造磁体(铝镍钴合金)。除了永磁体，还有电磁铁需要通电才有磁性。钕铁硼永磁体不易失磁和被磁化。钢或其他材料可以成为钕铁硼永磁体，因为它们中的不均匀性处于比较好状态，经过适当的处理和加工后，矫顽力比较大。铁的晶体结构、内应力等不均匀性很小，矫顽力自然很小，不需要强磁场来磁化或退磁，所以不能成为钕铁硼永磁体。容易磁化和退磁的材料通常被称为“软”磁性材料。“软”磁性材料不能用作钕铁硼永磁体，铁属于这种材料。

   高性能钕铁硼带头未来磁材发展性能优良磁材后起之秀目前磁性材料主要分为永磁材料和软磁体，永磁材料的磁性能够长久保存，主要包含以钕铁硼为代替的合金永磁材料和铁氧体永磁材料。软磁体的磁性可以通过外部作用被磁化，但磁性也容易消失。钕铁硼(NdFeB)是第三代稀土永磁材料，由大量的钕、铁、硼三种稀土元素构成，其中钕元素占比在25%~35%,铁元素占比65%~75%，硼占比1%左右。钕铁硼具有高剩磁密度、高矫顽力和高磁能积的优点，是迄今为止磁性极强的永磁材料。获取本文完整报告请百度搜索乐晴智库。钕铁硼相对铁氧体磁能积较高，磁力是铁氧体的3-5倍，同时其稳定性较强，磁力也较为可控。随着全球新能源汽车及机器人产业的不断发展，钕铁硼有望成为未来磁材的主要发展方向。按生产工艺分类，钕铁硼可分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼，烧结钕铁硼采用的是粉末冶金工艺，熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制而成;粘结钕铁硼是由钕铁硼磁粉与树脂或橡胶挤压成型后制成。相比于烧结钕铁硼来说，粘结钕铁硼不易腐蚀，生产难度较低，但磁性能比烧结钕铁硼要差。近几年我国钕铁硼的产销量大幅提升，截止2014年，我国钕铁硼产量已达，产销量已接近铁氧体磁材。钕铁硼哪家好，欢迎咨询我司。

   钕铁硼磁性材料，是由钕、铁、硼（Nd2Fe14B）形成的四方晶系晶体，钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。凭借先进的设备和工艺技术，依靠科学规范的质量管理，威特高磁能不仅能制造高性能钕铁硼磁铁，更致力于开发完美的产品表面涂层技术，创造了具有低失重、高一致性、高工作温度、优良镀层结合力、优良耐腐蚀性、优良亲胶性等特色的产品，满足了市场的需求。无镀层磁体在高温、高压、高湿条件下的失重量，可以定性的反映磁体的使用寿命，在长达20天的HAST实验后，威特高磁能的低失重磁体可达到小于*cm的世界水平。钕铁硼产业为我国的朝阳产业，钕铁硼永磁是当代磁性强的永磁体，不仅具有高剩磁、高矫顽力、高磁能积等优异特性而且可加工为各种形状、规格的磁铁，其应用领域极其，且随着科技和社会的发展、进步，新的应用领域不断涌现。常州钕铁硼产品质量哪家好，欢迎咨询东阳市诚宇磁业。济源弧形钕铁硼磁铁

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   本发明涉及一种镀镍方法，尤其是涉及一种钕铁硼磁体复合镀镍方法。背景技术：钕铁硼磁体具有优异的磁性能和很高的性价比，已应用于电子、电机和通信等技术领域。但是钕铁硼磁体的性质非常活泼，很容易被腐蚀，从而导致生锈、粉化或者失去磁性等问题，极大地限制了钕铁硼磁体的使用寿命和应用领域。目前，主要通过对钕铁硼磁体的表面进行电镀处理来提高其防腐蚀性能，其中电镀镍层因其具有优异的耐温和耐磨性能而使用。现有的钕铁硼磁体镀镍方法通常将钕铁硼磁体装挂在挂具上后再放入电渡槽中进行电镀。但是，现有的钕铁硼磁体镀镍方法存在以下问题：一、挂镀产品狗骨效应明显，如产品**小镀层厚度保障25μm，部分产品边角镀层厚度高达100μm，产品尺寸不易控制，镀层均匀性较差；二、挂镀镍层结晶颗粒大，致密性差，防腐性差，需要增加镀层厚度来提高镍层防腐性，以致镍层厚度较大；三、电镀工序流程长，水洗工序多，产生废水量大。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是提供一种产品尺寸易于控制，镀层厚度均匀性好，在具有较高的防腐性能基础上镀层厚度较小，工序流程较短，废水量少的钕铁硼磁体复合镀镍方法。潍坊粘结钕铁硼强磁