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辽宁氧化锌靶材

关键词: 辽宁氧化锌靶材 靶材

2024.11.05

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靶材,就像它的名字暗示的那样,可以想象成射箭时箭靶的那块区域,只不过在我们讨论的科学和工业领域里,这个“箭靶”被用于非常特殊的目的。在物理、材料科学或者电子制造等行业中,靶材是一块通常由金属或其他材料制成的坚固板材,它被用作物***相沉积(PVD)等技术中的一个关键组成部分。在这些过程中,靶材表面的材料会被高能粒子(比如离子)轰击,从而使得靶材表面的一部分材料被“击出”并沉积到另一块材料(比如晶片、镜片等)上,形成一层薄薄的涂层。实现导电和阻挡的功能。辽宁氧化锌靶材

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在所有应用产业中,半导体产业对靶材溅射薄膜的品质要求是**苛刻的。如今12英寸(300衄口)的硅晶片已制造出来.而互连线的宽度却在减小。硅片制造商对靶材的要求是大尺寸、高纯度、低偏析和细晶粒,这就要求所制造的靶材具有更好的微观结构。靶材的结晶粒子直径和均匀性已被认为是影响薄膜沉积率的关键因素。另外,薄膜的纯度与靶材的纯度关系极大,过去99.995%(4N5)纯度的铜靶,或许能够满足半导体厂商0.35pm工艺的需求,但是却无法满足如今0.25um的工艺要求,而未来的0.18um}艺甚至0.13m工艺,所需要的靶材纯度将要求达到5甚至6N以上。北京AZO靶材厂家碳纳米管复合材料靶材在航空航天领域具有潜力。

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铜与铝相比较,铜具有更高的抗电迁移能力及更低的电阻率,能够满足!导体工艺在0.25um以下的亚微米布线的需要但却带米了其他的问题:铜与有机介质材料的附着强度低.并且容易发生反应,导致在使用过程中芯片的铜互连线被腐蚀而断路。为了解决以上这些问题,需要在铜与介质层之间设置阻挡层。阻挡层材料一般采用高熔点、高电阻率的金属及其化合物,因此要求阻挡层厚度小于50nm,与铜及介质材料的附着性能良好。铜互连和铝互连的阻挡层材料是不同的.需要研制新的靶材材料。铜互连的阻挡层用靶材包括Ta、W、TaSi、WSi等.但是Ta、W都是难熔金属.制作相对困难,如今正在研究钼、铬等的台金作为替代材料。

ITO(Indium Tin Oxide,锡掺杂氧化铟)是一种应用***的透明导电材料。其具有优异的光学透过率和电导率,因此在液晶显示器(LCD)、触摸屏、光伏电池和有机发光二极管(OLED)等领域有着重要的应用。作为靶材,ITO用于溅射镀膜过程中,通过物***相沉积(PVD)形成薄膜,这是一种高纯度、高精度的材料制备方法。材料科学:ITO靶材,精细溅射技术的制胜秘籍通过使用以上配套的设备和耗材,可以确保ITO靶材的性能被充分利用,并且在溅射过程中产生的薄膜具有高度的均匀性和一致性。这些配套工具也有助于提高生产效率,减少材料浪费。常用的表面处理方法包括化学气相沉积(CVD)和物理的气相沉积(PVD)。

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平面显示器(FPD)这些年来大幅冲击以阴极射线管(CRT)为主的电脑显示器及电视机市场,亦将带动ITO靶材的技术与市场需求。如今的iTO靶材有两种.一种是采用纳米状态的氧化铟和氧化锡粉混合后烧结,一种是采用铟锡合金靶材。铟锡合金靶材可以采用直流反应溅射制造ITO薄膜,但是靶表面会氧化而影响溅射率,并且不易得到大尺寸的台金靶材。如今一般采取第一种方法生产ITO靶材,利用L}IRF反应溅射镀膜.它具有沉积速度快.且能精确控制膜厚,电导率高,薄膜的一致性好,与基板的附着力强等优点。此过程包括粉碎、混合、压制成形和烧结,以形成均匀和紧密的靶材。广东ITO靶材生产企业

不过,在实现更快速地按比例缩小的道路上存在的挑战,便是缺乏能够生产可进一步调低复位电流的完全密闭单元。辽宁氧化锌靶材

靶材是半导体薄膜沉积的关键材料,是一种用于溅射沉积的高纯度材料。根据半导体材料的种类,靶材可分为多种类型,包括硅(Si)、氮化硅(Si3N4)、氧化物(如二氧化硅、三氧化二铝等)、化合物半导体(如砷化镓GaAs、氮化铝AlN等)以及其他材料。这些靶材都是经过严格的制备工艺,以保证其高纯度、均匀性和稳定性。靶材的制备工艺包括多个步骤,如原料选材、原料制备、压制成型、高温烧结等过程。原料选材是靶材制备的重要一步,需要选择高纯度的原料,通常采用化学还原法、真空冶炼法、机械合成法等方法。在压制成型的过程中,选用合适的成型模具和压力,使得形成的靶材密度和形状均匀一致。高温烧结是为了进一步提高靶材的密度和强度,通常采用高温烧结炉,在高温下进行持续烧结过程。辽宁氧化锌靶材

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