海南通用HRZB/8B厂家

气动桶泵使用久了，难免会出现一些小问题，我们就给大家分享一下气动桶泵故障产生原因以及排除方法： 一、故障 1、抽液泵接电后电机不运转。 2、抽液泵接电后发生不正常的声响并且不旋转或转得很慢。 3、换向器上产生坏损或大火花。 4、电机旋转而转轴不转。 二、产生原因 1、电源断了；开关接触点烧坏；电刷磨损成不能复位；电枢或线烧坏；定子线断路。 2、开关接触点烧坏；机槭部分卡住；进水管处有杂物；电枢少量短路或断路；电源电压低。 3、电枢短路式断路；换向器表面不光洁。 4、联轴器损坏；转轴螺纹处折断。 三、排除方法 1、修复电源；修理或更换开关；更换电刷或调整回位；调换电柜中定子线圈；如断在出线处可焊后使用，否则而重绕。 2、修理或更换开关；检机械部分；清理杂物；修理或更换电枢；调正电源电压。 3、修理电枢；清理杂物及使换向器表面光洁。 4、调换联轴器；调换转轴或短轴。直接或通过单线片式给油器向各润滑点供送润滑脂的装置。海南通用HRZB/8B厂家

为大家详解一下干油泵的低真空蒸馏压力，如下即是详细的介绍，大家参考下。 干油泵低真空蒸馏压力范围为2.7*102Pa-1.OPa，此时气体接近过渡流状态，对真空蒸馏装置的选型、设计、制造、安装、操作等都有较为严格的要求。准分子蒸馏压力范围为1.0-1.0*10-2Pa，此时，气体分子的平均自由程与蒸馏器尺寸相近，气体呈过渡流状态。减压蒸馏过程，大多在104Pa以上的压力范围内操作。粗真空蒸馏压力范围为1.O*104Pa-2.7x102Pa，气体的流动属粘滞态。在这个压力范围内进行蒸馏操作是容易实现的。广西销售HRZB/8B厂移动高压气动桶泵可以使用油脂和矿物油。

电动润滑脂泵具有独特的结构特点，它是由交流电机驱动，电机经过摆线针轮减速后，带动凸轮旋转，凸轮机构将电机的旋转运动转化为柱塞的往复运动，利用柱塞的往复实现吸油及压油的过程。怎么样做好电动润滑脂泵的维护工作？ 1．电机要接地。 2．电机接线时，接上正确电源电压，交流电机旋转要符合箭头标贴方向。直流电机为红线接正级，黑线接负级。 3．使用清洁﹑没有污染的润滑脂。 4．请从指定的加油口用加油工具注入润滑脂。 5．请定期对安全阀进行检查﹑校核。 6．要经常检查储油筒内的润滑脂保持有脂状态，严禁无脂或缺脂运转。 电动润滑脂泵由于底盘较重一般安放在平整的地上就行，也可用地脚板上四个地脚螺丝孔给予固定。本泵在运用了一段时间以后要检查一下润滑点看一下是否正常出脂，一般不出脂主要的问题是泵体内吸到垃圾引起的，将垃圾清理出就可以了。

产品简介 KRB-XK是带控制器的润滑设备,通过KRZ型润滑设备程控器实现润滑系统自动供油。该设备主要用于以润滑脂润滑或密封的场合，如化工、建材、矿山、冶金、石油等行业的大中型设备，其特点是润滑泵与控制系统相互结合，组成一套完整的自动化设备润滑系统，实现设备的自动化润滑与监控。 使用说明 1、润滑装置应安装在操作方便、空气流通、粉尘较少、离热源较远的地方。 2、使用时贮油器内应注满洁净的1号、2号（夏季用3号）润滑脂，润滑脂比较低高度不得小于贮油器高度的一半。 3、使用前应先通过KRZ系列控制器设定好开关机时间。 4、接通电源后，主轴（从输出端视）或压入板（从贮油器上方视）的转向应为顺时针。 5、为防止因管路堵塞等原因造成系统压力过大（或不稳定）而出现损坏本泵，本泵在出油口已安装安全装置，出厂前安全装置已调定，若另需调整，则须由用户内部专业维护人员或我公司服务人员完成。 6、柱塞是本泵的心脏，不应随便拆卸。 7、柱塞及凸轮工作表面应定期加注清洁的润滑油。 8、使用***个一千小时应更换机体内及传动箱内的润滑脂。动力不稳，就表现为履行部位动力缺乏或者不稳，会无法进行准确的操控。

有关于双线润滑控制器的相关信息给大家分享如下，大家多多了解一下该产品。 1、双线润滑系统可输送NLGI2#润滑脂，工作压力高达40Mpa，输送半径达100米，主要用于大型设备的润滑，范围较广地应用于钢铁厂、水泥厂、电厂、大型矿山设备的润滑。 2、双线润滑系统由：ZPU系列泵（或定制的泵站）、换向阀、双线分配阀、终端压力开关等4大**部件组成。 3、通过换向阀的换向作用，对两条主管道交替注压，将油脂注入到各分配阀，并通过分支管道将油脂注入到各润滑点。 4、向阀换向时，一条主管道增压，另一条主管道卸压，从而实现油脂的流动。 该装置使用范围广，可自动完成对设备的润滑工作，**减轻劳动力强度，并更加有效的保护好机械设备。广西销售HRZB/8B厂

润滑系统的润滑方式:分散润滑常用于润滑分散的或个别部件的润滑点。海南通用HRZB/8B厂家

选择好的润滑系统，对于后期的使用有很大的帮助，可以有效的提高工作的效率，那么好的润滑系统该如何选择？ 润滑系统的设计要根据各种机械设备的特点和使用条件而定的，在选择润滑系统时，要注意该系统自动化程度和可靠性，注意装设指示、报警和工况监控装置，预测和防止早期润滑故障，以提高设备开动率和使用寿命。在设计润滑系统时，应对机械设备各部分的润滑要求作分析，确定所使用润滑剂的品种，尽量减少润滑剂和润滑装置的类别。 在保证主要总值件的良好润滑条件下，综合考虑其他润滑点的润滑，要保证润滑质量。应使润滑系统既满足设备运转中对润滑的需要，又应与设备的工况条件和使用环境相适应，以免产生不适当的摩擦、温度、噪声及过早的失效。应使润滑系统供送的油保持清洁，防止外界尘屑等的侵入造成污染、损伤摩擦表面，提高使用中的可靠性。 复杂润滑系统的主要元件如泵、分配阀、过滤器等应适当地组合在一起并尽可能标准化，便于接近进行维护、清洗，降低设备运转与维修、保养费用。 以上给大家分享的即是润滑系统的选择技巧，大家要重视起来，对大家选择润滑系统是很有用的，如果大家对产品方面还有别的疑问，请致电详询。海南通用HRZB/8B厂家

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