宿迁双效升膜蒸发器设计
关键词: 宿迁双效升膜蒸发器设计 蒸发器
2024.11.15
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对于某些物料的蒸发,在浓度低时沸点升高较低,浓度高时沸点升高较高,这时可以考虑MVR蒸发器和多效蒸发器组合使用。高盐污水蒸发器领域用途普遍,高盐污水蒸发器是一种重要的提取浓缩设备,主要是采用列管式循环外加热工作原理,物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大,有效保持物料原效,节能效果明显,可应用于处理化工生产、食品加工厂、医药生产、石油和天然气采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水,适宜处理的废水含盐量为3.5%~25%(质量百分比),COD浓度为2000~10,000ppm,高盐废水蒸发器脱盐法给制药厂高盐废水的处理带来很大的希望。因此目前废水处理用蒸发器是一个比较好的方式,可以有助于废水的回收利用,废物的资源化,对于企业而言可以节能降耗,降低生产成本。薄膜蒸发器是蒸发器的一种,被称之薄膜蒸发器是基于物料在蒸发器内呈膜状流动。宿迁双效升膜蒸发器设计
蒸发器堵塞的六种原因:1、蒸发器中的钙镁离子结垢,一般都是原有根本水质中钙镁离子较高,有条件的话建议前段工序进行去除钙镁离子的操作,这样较大减缓结垢,并保持定期对蒸发器换热管进行清洗与清理。2、溶解的无机盐在过饱和后会在管壁形成结晶,蒸发器内结晶盐弄多控制过高。3、纤维类物质,或者水中的不溶解性物质,有些废水特别不大干净,里面竟然有塑料袋等,这回引起设备与管道堵塞,建议进水前加一个前置过滤器,对于大的杂物进行过滤处理。4、泥沙物质也来自于原物料本身,当大量泥沙进入蒸发器系统内部,会慢慢降低蒸发效率,而且泥沙污垢容易形成堵塞。5.操作失误,液位过低,循环流速过低,蒸发结晶盐堵塞。6.有机物或者焦油物质聚集。陕西单效外循环蒸发器定制价格满液式壳管蒸发器筒体下部会积油,必须有可靠的回油措施,否则影响系统的安全运行。
一般为使溶液能在壁上均匀成膜,在每根加热管的顶部需要设置液体布膜器。对此在设计和选择降膜蒸发器时要考虑的主要是降膜蒸发器的布膜器、分程等。降膜蒸发器在设计选型时主要是考虑布膜器的类型和工艺流程,在降膜蒸发器中布膜器有螺旋形导流管、圆锥形导流管、齿缝型导流管,工艺流程有顺流工艺、逆流、混流、平流四种形式。降膜蒸发器选型时要根据溶液的水质问题,物理性质选择合适的产品工艺与产品设计。降膜蒸发器效数的选择:主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值,处理量大宜采用多效操作;效数越多,蒸汽消耗越小,设备投资越高;沸点升高值大,则有效温差小,采用的效数应减少。
对于浓度很高的物料一般考虑堵管与结晶析出等问题,一般采取强制循环蒸发器。以顺流强制循环蒸发器的工艺流程来说。高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器,结晶蒸发器配有循环泵,将废水打人蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸气液化产生汽化潜热,对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大,废水在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后,废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸,或迅速沸腾。废水蒸发后的蒸气进人二效强制循环蒸发器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热,未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。满液式蒸发器与干式蒸发器的运行方式恰好相反。
外循环单效蒸发器的特点:1、外循环单效蒸发器的操作简单,占地面积小,其特点为效率高、操作方便、占地面积小、维修率低,采用常/减压操作,蒸发温度低、速度快,各仪表阀门配置合理方便操作。2、浓缩液料:本设备采用外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比重可达1.3;液料在全密封状态无泡沫浓缩,本设备浓缩出来的药液,具有药味浓的特点。3、酒精回收:回收能力大,采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高了5-10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点。单效外循环蒸发器用途:本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业,常用于中药提取液、精细化工溶液等蒸发。不论是进行废水处理还是产品生产,高效蒸发器多效蒸发器都受到了大众的青睐与喜爱。陕西单效外循环蒸发器定制价格
满液式壳管蒸发器制冷系统蒸发温度低于0℃时,管内水易冻结,破坏蒸发管;宿迁双效升膜蒸发器设计
路基式蒸发器:架设于蒸发塘岸边,进行污水雾化蒸发。a、功率比较大,射程远,技术成熟。b、380V市电,设备可以拖动,安装灵活方便。漂浮式蒸发器:设备安装于浮船上,放置于蒸发塘水面上,进行雾化蒸发。a、功率耗能低,连续工作能力强,设备所有密封件均采用免维护设备,装置可以正常情况下连续运转10000小时不停机,每年检修一次。b、高速旋转叶轮将水破碎至100μm粒径小液滴,形成雾图,利用自然天气条件进行蒸发。c、安装在蒸发塘水面上,漂浮式蒸发器安装位置,所有未蒸发的液体或是污染物都被控制回落在许可范围内。宿迁双效升膜蒸发器设计
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