粉剂料仓活性炭投加料仓

活性炭比表面积高、孔隙发达，对有机物等具有很高的吸附性能，给水厂通常采用活性炭投加系统作为应急处理手段来应对突发性原水水质污染事件，保障饮用水安全。除采用粉末活性炭进行预吸附处理外，给水厂多采用活性炭进行水体的深度处理，因为活性炭不仅具有优异的吸附性能，其巨大的比表面积和丰富的孔隙结构还能为微生物提供附着点，增强微生物对有机物的转化、降解作用，改善净化水质。粉末活性炭以优良木屑、椰壳、煤质为原料，经系列生产工艺精加工而成，具有过滤速度快、吸附性能好、脱色除味能力强、经济耐用等优点，可以有效地去除各种水体污染、除臭、降低水体的浊度和色度等。活性炭投加系统在设计过程中充分考虑了粉末活性炭的粉末细、易扬尘、不溶于水、易架桥等性质，避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康，料仓设有振打系统，可消除活性炭粉末因长期积放在料仓而出现架桥。活性炭投加设备具有操作简便、维护方便等优点。粉剂料仓活性炭投加料仓

活性炭在水处理中的应用已有悠久的历史。自1929年美国新米尔福水厂蕞出使用粉末活性炭去除氯酚产生的嗅味以来，粉末活性炭在水处理中的使用已有80多年，研究发现它对水中的色、嗅、味的处理效果都非常明显。粉末活性炭吸附处理技术已经成为水处理中去除色、嗅、味以及有机物的有效方法。PAC微孔结构发达、比表面积大、吸附性能优良，可有效去除嗅味、色度、氯化有机物、农药、天然有机物及人工合成有机物。PAC是用含炭为主的物质作原料，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂，在原料进行活化过程中，含炭有机物去除后使基本晶格间生成孔隙，形成很多的各种形状和大小的细孔，孔壁的总面积即为比表面积。由于具有较高的比表面积，活性炭具有较强的吸附能力，但比表面积相同的活性炭其吸附量不一定相同，这是由孔隙构造和分布不同所致。北京储料仓活性炭投加机器活性炭投加设备通常由一个储存罐、一个投加泵和一个控制系统组成。

    活性炭材料是经过加工处理所得的无定形碳，具有很大的比表面积，对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力。活性炭材料主要包括活性炭（AcTIvatedCarbon，AC）和活性炭纤维（AcTIvatedCarbonFibers，ACF）等。活性炭材料作为一种性能优良的吸附剂，主要是由于其具有独特的吸附表面结构特性和表面化学性能所决定的。活性炭材料的化学性质稳定，机械强度高，耐酸、耐碱、耐热，不溶于水与有机溶剂，可以再生使用，已经较广地应用于化工、环保、食品加工、冶金、药物精制、***化学防护等各个领域。目前，改性活性炭材料被较广用于污水处理、大气污染防治等领域，在治理环境污染方面越来越显示出其诱人的美好前景。

粉未活性炭投加装置依据应用的规模和使用要求，主要由粉炭的诸存、在线定量配制、在线定量投加及强制扩散、自动控制系统等几部分有机组成。依据粉炭储存的方式可以分为人工、半自动、全自动诸存等方式。粉未活性炭投加装置除粉体诸存分为人工、半自动及全自动外，其余部分，包括定量输送、定量配制、定量投加等均采用全自动运行方式，以保证整个系统的稳定运行，达到良好的除污染功效。人工方式:一般只适合于30000吨/日处理水量的水厂应用，劳动强度大，投资省;半自动方式:一般为分批次拆包配制，适用于200000味/日处理量的水厂，占地较大，投资适中:全自动方式:由外送的粉体运输车及粉体储存仓进行储存，无须在厂内拆包，易于实现整体自动化控制，操作环境好，但投资较大;活性炭投加设备的投加速度可以根据实际需要进行调节，以满足不同的生产要求。

活性炭是具有发达孔隙结构的碳材料，其优异的吸附性能可以有效地去除污水中大部分有机物和某些无机物。60年代初,欧美各国开始大量使用活性炭吸附法处理城市饮用水和工业废水。到目前，活性炭已成为市政用水、工业用水及各类工业废水深度处理净化的有效手段。活性炭按原料分类有：可分为木炭、椰壳炭、果壳炭、煤质炭等；2按形状分类：可分为粉炭、颗粒炭、柱状炭等；颗粒炭在水处理中一般以固定床形式使用，该工艺连续性强，操作更简单且操作环境更佳。且活性炭可再生重复利用；粉炭一般直接投加使用，其较小的粒径能很好的在水中分散，开放型孔隙使之有较快的吸附速度和较好的吸附效果，工艺简单、后续维护成本较低； 索得曼贸易（上海）有限公司活性炭投加设备具有较高的投加速度，能够快速完成投加任务，提高生产效率。北京储料仓活性炭投加机器

索得曼贸易（上海）有限公司活性炭投加设备投资成本低，运行成本也较低，可为客户节省大量成本。粉剂料仓活性炭投加料仓

PAC投加量较少时，其吸附容量可充分利用，但有机物浓度较高时，出水难以达标；投加量过多，目标物质出水浓度低，水质达标，但PAC没被充分利用，制水成本高。由于PAC孔隙形状大小分布、表面官能团分布、灰分组成和含量不同，吸附特性不同，适合每种水源水质的炭种不同。因此需要进行混凝搅拌试验来确定合适的投加量与炭种。每个杯瓶加入1L有嗅味污染的原水，开启搅拌装置至60~80rpm，同时向每个杯瓶添加0mL、0.5mL、1mL、2mLPAC，则其PAC浓度分别为0mg/L、5mg/L、10mg/L、20mg/L。以60~80rpm搅拌5分钟，结束后，每一杯瓶同时添加0.175mL混凝剂溶液，则每一杯瓶的混凝剂浓度为20mg/L，降低转速至30rpm，搅拌20分，随后停止搅拌，沉淀1小时，取上澄液600mL予以过滤，以SPME-GC/MS分析MIB/Geosmin嗅味浓度。以PAC剂量为x轴，去除率为y轴作去PAC剂量与嗅味去除率变化关系如图5。粉剂料仓活性炭投加料仓