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贵州渗滤液处理装置

关键词: 贵州渗滤液处理装置 渗滤液处理

2025.01.07

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R. Poblete 等利用钛白工业的副产品(主要成分是TiO2 和Fe)作催化剂,并以商业TiO2 作对比,从催化剂类型、难降解有机物的去除率、催化剂装量和反应时间等方面比较了两种催化剂的优劣,结果显示该副产品的活性更高、处理效果更好,可用作光催化氧化的催化剂。有研究发现无机盐含量会影响光催化氧化法处理垃圾渗滤液的效果。J. Wiszniowski 等以悬浮态TiO2 作催化剂,研究了无机盐对渗滤液中腐殖酸光催化氧化效果的影响。当垃圾渗滤液中只存在Cl- (4 500 mg/L)和SO42- (7 750 mg/L)时并不影响腐殖酸的光催化氧化效果,但HCO3-存在时就较大程度上降低了光催化氧化效率。光催化氧化操作简单、能耗低、耐负荷、无污染,但要投入实际运行还需要研究反应器的类型和设计、催化剂的效率和寿命、光能的利用率等问题。渗滤液处理设备选型:根据水质特点,选择合适设备。贵州渗滤液处理装置

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对于水质成份复杂的渗滤液,不可能采用单一的处理单元完成渗滤液的全部处理过程,须是以一种主体工艺配套相应技术组合。因此,从污染负荷去除的经济角度,合理选择主体工艺和配套技术是危废处置渗滤液处理工艺路线流程选定的关键。渗滤液主要的污染负荷还是有机物和氨氮,相比之下,生化处理还是针对高浓度有机物和氨氮去除较经济的工艺,而蒸发技术投资的成本比较高,膜处理技术则介于二者之间,但是通过实践证明单一的膜处理技术不太适宜运用于渗滤液直接处理。因此在危废处理渗滤液处理方法的选择上可以考虑以生化处理为主的工艺,同时结合其他一些处理方法。北京电子厂垃圾渗滤液处理工程污泥回用:将渗滤液中污泥作为肥料或建材。

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垃圾渗滤液处理技术是针对垃圾填埋场垃圾渗滤液的特性的技术,是用于环境保护领域的技术。技术来源:(1)垃圾填埋场---垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土层的饱和持水量,并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度废水;(2)垃圾焚烧发电厂 --国内生活垃圾的典型特点是厨余物含量高、含水率高、有机物含量高,混合收集,相对热值较低。因此,国内生活垃圾焚烧厂设计中,垃圾坑的储存容量为3-7天的垃圾处理量;即垃圾在垃圾坑中储存经过3-7天的发酵熟化,以达到将垃圾中的水份沥出--产生了渗滤液。技术特点,成分复杂:含有多种有毒有害的无机物和有机物,COD、BOD、氨氮浓度高,色度大;水质波动大,不同填埋场水质差异很大,即使相同的填埋场,随季节的变迁和填埋年限的增加而不断变化;从上分析,渗滤液处理面临的棘手的问题。生物可降解性随填埋龄的增加而不断降低。排放标准的提高。

经过化学分析,在污水库出口处的渗滤液CODcr平均值为2800mg/l,BOD5平均值为1750mg/l,氨氮708mg/l,总氮平均浓度达700mg/l,平均色度达251度,金属含量不高,以色质联机对有机物定性分析,发现渗滤液中有机物较高含碳数可达12,主要为环烷烃、酯类、羧酸类、苯酚和硫磺等。经过处理后排入纳污水域的水质CODcr值为283mg/l,仍超标1.83倍,BOD5值为108mg/l,超标2.6倍,NH3-N值为190mg/l,超标11.67倍,总氮679mg/l,色度133度,并且含有大量有机物,说明了该场污水处理过程还未能满足污水达标排放,受此影响,该填埋场的一级纳污水体的水质已经明显恶化。这一情况已经引起当地部门的高度重视。渗滤液处理在化工园区的应用。

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纳滤(NF),NF 膜具有2 个明显特征: 具有1 nm 左右的微孔结构,可以截留分子质量为200~2 000 u 的分子; NF 膜本体带电,对无机电解质具有一定的截留率。 H. K. Jakopovic 等比较了NF、UF、臭氧3 种技术对垃圾渗滤液中有机物的去除情况,结果表明:在实验室条件下处理老龄垃圾渗滤液,不同UF 膜可达到的COD 去除率为23%; 臭氧对COD 的去除率可达到56%; 而NF 对COD 的去除率可达 91%。NF 对渗滤液中离子的去除效果也比较理想。 L. B. Chaudhari 等用NF-300 处理印度Gujarat 填埋场老龄渗滤液中的电解质,2 种实验水中的硫酸盐分别为932、886 mg/L,氯离子分别为2 268、5 426 mg/L。渗滤液处理过程中的水质检测,确保出水达标。天津垃圾填埋场渗滤液处理装置

污泥焚烧:减少渗滤液中污泥体积,降低处理成本。贵州渗滤液处理装置

渗滤液概述,生活垃圾填埋场按照填埋气组成等参数可以大致分为五个阶段。头一阶段为好氧阶段,导气管中引出的气体主要为空气,此时产生的渗滤液COD浓度较高,氨氮浓度较低,可生化性较好;第二阶段为酸化阶段,垃圾堆体中以酸化反应为主,填埋气主要为氮气、二氧化碳、氢气,渗滤液水质与头一阶段类似;第三阶段为不稳定的产甲烷段,堆体中厌氧产甲烷菌开始逐渐成为优势菌种,甲烷气体的比重开始上升,渗滤液中的有机物开始下降,相反由厌氧分解蛋白质等含氮物质产生的铵盐开始上升,渗滤液的可生化性下降;第四阶段为稳定的产甲烷阶段,填埋气主要由二氧化碳和甲烷组成,渗滤液的可生化性已经比较差,易于生化的有机物急剧下降,以挥发性有机酸VFT(VFC)表示;到然后一个阶段即结束阶段,垃圾中的有机物已经分解殆尽,此时的渗滤液已不具备可生化性。其中渗滤液可生化性较好的前面三个阶段时间较短,只有三至五年,便进入了第四个阶段,渗滤液的可生化性逐年下降,直至有机物含量降至零。贵州渗滤液处理装置

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