辽宁本地拆包卸料技术指导

    有三个工作模式选择顿包/停/小包拆包。（1）小包拆包：A、顿包/停/小包选择旋钮从停旋到小包拆包，（除尘器工作，活化下料斗振动电机工作）。B、打开小包拆包仓门，操作人员把小包放进拆包站内，利用割刀划破小包，物料通过活化料斗落入下游设备，关闭小包拆包仓门。C、小包拆包工序结束后，把吨包/停/小包旋至停（除尘器风机停止工作，活化料斗振动电机停止工作）D、除尘器脉冲仪工作，对滤芯进行清理，除尘器内物料通过除尘管落入开袋站内。（2）吨包拆包：A、吊吨袋：操作人员通过电动葫芦把吨包吊至振动盘上（电葫芦手柄应急旋钮复位，操作左右上下工位时，同时按下ON按钮及对应的上下左右按钮即可，各个动作有对应的快慢两种模式，浅按即慢，深按即快），B、夹袋：夹带器升起（对应的夹带旋钮旋至升起工位），人工夹带（把吨袋的内袋套入夹带器内通道，外袋套入外通道），夹袋器下降（对应的夹带旋钮旋至下降工位，C、工作：顿包/停/小包选择旋钮从停旋至吨包拆包。（除尘器工作，振动下料斗振动电机工作，活化下料斗振动电机工作）移开吨袋防尘盖板，升降夹带器夹住外带，打开夹带器仓门，人工从夹带器仓门解开吨袋扎口绳带下料，关闭夹带器仓门。拍打设备可以使物料顺利从大袋进入下步工序；辽宁本地拆包卸料技术指导

    大袋开袋站特点：1.卸料机结构简单合理，操作使用方便。2.采用锚链式电动葫芦，结构紧凑，操作灵活方便。3.卸料阀束紧机构采用弹性钢带型式，扎系袋口方便、牢靠。4.压袋机构保证卸料过程中，无粉尘泄漏。5.底部翻板式拍打装置及中部拍打装置能较好的保证卸料顺畅，防止物料滞留。6.配置除尘接口，与用户除尘系统连接，收集粉尘，保护现场环境清洁卫生。大袋开袋站设备参数：型号QH-XLZ卸料重量400-2000kg卸料速度5-20bags/h提升能力2-3T温度-20～45℃工作压力：吨包拆包站、吨包卸料站、吨包倒袋站、吨包拆包设备、吨包卸料设备、吨包拆包机、吨包卸料机、大袋开袋站、大袋卸料站、大袋投料站、大袋开袋设备、大袋卸料设备、大袋投料设备、大袋拆包设备、大袋投料机、吨包开袋站。辽宁本地拆包卸料技术指导内置的引风收尘过滤器可以对料袋清空过程中生产的粉尘进行收尘。

    概述：SQHCB系列自动拆包机用于袋装粉粒状物料拆袋卸料作业。在化工、石油、建材、冶金、电力、食品、粮食等领域中的干燥粉状物料自动拆袋卸料作业，如硝石灰、氧化镁、石英砂、石灰石、木屑、蛋白粉、活性碳、奶粉、PVC粉、粉煤灰、尿素、粘土、石膏、水泥、污水处理添**料等均可进行自动拆袋卸料作业，它通过皮带机自动给袋，割刀装置自动破袋，振筛自动袋料分离、卸料等步骤物料靠重力落进贮斗中来完成拆袋卸料工作。作业中产生的粉尘被携带的除尘装置滤除，使工人能在清洁的环境中工作。技术特点：1、物料在破袋过程中和物料分离过程均为全封闭进行，而且每个过程都有收尘装置，无粉尘外泄，噪音小，改善了工人的作业环境。2、现场*需一至两人将包装袋放置皮带输送机上即可，减轻了工人的作业强度。3、设备运行简单、可靠，故障率低，减少了维护工作量。4、设备经过特殊设计，残破包装袋与物料完美分离，不会掺杂到物料中，也不会挂在分离装置里。5、设备自动计数，可任意设置上袋量，达到设置的上袋量，设备自动停机。6、设备出现故障自动报警，急停，保护设备及避免人员误操作。7、破袋、卸料、分离后与其它输送设备配套使用可完成粉体输送储存等功能。

    工艺说明：●从吨袋卸料站至反应釜进料口全过程为密闭系统，整个系统无粉尘外溢。●吨袋卸料过程中，根据需要可以随时将吨袋出料口虹膜阀锁紧，终止下料过程。●中部破拱和底部破拱装置，可根据需要同时开启或分别开启或只开启一组。●通过调整虹膜阀开关量、螺杆输送机电机转速(变频)可以保证整个系统供料运行平稳、顺畅，并满足产量要求。●吨袋卸料完毕，收集空袋时，是粉尘**易外溢的时候，粉尘会随空袋中的空气排出而外泄，此时需先将除尘装置打开，将吨袋内的空气排空后，再系紧绳子将空吨袋取下。●气锤在使用时，要在物料下料时就开启，从而保证物料落料顺畅，如发生搭桥或堵料时，一定不能开启气锤，否则物料会越来越结实，更不容易下料。检验1.纳诺自有一套切实可行的质量程序，以保证产品的设计、制造、检验、试验能完全满足客户的要求。2.在产品出厂前，完成对产品进行检验和调试，保证产品质量。3.设备会在明显位置处固定产品铭牌。发货前会采用可靠的包装，以免在运输和现场存放时受潮生锈、腐蚀或损坏。设备自动计数，可任意设置上袋量，达到设置的上袋量，设备自动停机。

    大袋开袋站工作原理：大袋开袋站用来实现袋装散装物料的卸料功能，为半自动操作。包装袋由电动葫芦提升，包装袋的袋绳挂在钢性支架上，手动操作葫芦升降和行走，沿着行走导轨运行到卸料区上方落下，将包装袋放置在支架托盘上，使大袋处于卸料位置。然后手动打开卸料阀操作门，人工将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处，按下系袋按钮，卸料阀束紧气缸将袋口锁紧，再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱内的出料管的外侧，按下压袋机构气动开关，使密封法兰下降，并紧压在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料过程中粉尘泄漏，接着，人工解袋，***，关上操作门。手动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的阀门。至此，卸料准备过程结束。卸料过程：人工开启卸料阀内的束紧机构，包装袋卸料口打开，物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料，进入卸料过程。卸料过程中，根据整个系统的工艺要求，可自动或手动卸料阀束紧机构，卸料进程。当用户螺带混料机的料仓内装满物料后，按下大袋束紧机构按钮，束紧大袋卸料口，停止向混料机内加料。卸料过程中，为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅，增加拍袋机构等辅助动作，自动或手动操作。自动拆包卸料机的运行，只需要一名叉车工人操作即可。浙江通用拆包卸料欢迎选购

设备运行简单、可靠，故障率低，减少了维护工作量。辽宁本地拆包卸料技术指导

    大袋开袋站:(别名：吨袋开袋站，大袋拆包机，吨包拆包站，大袋拆包机，吨包卸料站)它通过葫芦（气动、电动）提升吨袋至设备进料口，人工拆开吨袋下料口，打开流量阀并辅以振动装置促使吨袋内的粉粒状物料靠重力落进缓存罐中来完成拆包卸料工作。使用范围：适合于颗粒类物料包装的大袋卸料，如饲料、粮食、化工原料、调味品、原料等。大袋开袋站工作原理：大袋开袋站用来实现袋装散装物料的卸料功能，为半自动操作。包装袋由电动葫芦提升，包装袋的袋绳挂在钢性支架上，手动操作葫芦升降和行走，沿着行走导轨运行到卸料区上方落下，将包装袋放置在支架托盘上，使大袋处于卸料位置。然后手动打开卸料阀操作门，人工将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处，按下系袋按钮，卸料阀束紧气缸将袋口锁紧，再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱内的出料管的外侧，按下压袋机构气动开关，使密封法兰下降，并紧压在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料过程中粉尘泄漏，接着，人工解袋，***，关上操作门。手动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的阀门。至此，卸料准备过程结束。辽宁本地拆包卸料技术指导