贵州内环式转子泵高粘度转子泵
关键词: 贵州内环式转子泵高粘度转子泵 高粘度转子泵
2025.01.14
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高粘度树脂泵你知道多少?
在构造层面,高粘度树脂泵关键由內外转子、轴、泵体、前盖、密封、轴承等构成。密封有泵用机械密封和填料密封二种方式(特殊要求,可采用磁力驱动,零泄漏构造),针对高溫、高黏稠度及腐蚀过强的物质,采用填料密封。
传送易晶体原材料时,在前盖和泵体上可布置带着保溫筒夹,工作时通蒸气保溫溶化。泵能配阀,当泵或管道系统超压时,阀开启,建立内部逆流,保证系统。
高粘度树脂泵由泵、电动机和基座构成。传动方式有桥式和直联式二种。从电动机端向泵看,为顺时针转动。 NYP高粘度泵工作时粘度、流量、压力时影响日常电机负荷的原因,所以日常检查表、阀、电流超载保护装置等。贵州内环式转子泵高粘度转子泵
磁力驱动泵材料腐蚀形式有哪几种?
1、金属之间电极电位的差异会影响磁力驱动泵的材料,建议泵的流道选择相同金属材料,避免了异类金属接触表面形成的电池产生的电化学腐蚀。
2、腐蚀性的介质对磁力驱动泵的接触部位产生均匀的腐蚀,这种较轻的一种腐蚀形式,选型时要考虑腐蚀后性能会有影响。
3、局部腐蚀,这种是对磁力驱动泵材料腐蚀性极大的,它会使不锈钢晶粒之间析出碳化铬,一旦失去次成分,材料的硬度和强度就会**减弱,选择材质时要含碳量极少的材料。
4、点腐蚀,这是一种局部腐蚀,是因为破坏了磁力驱动泵金属材料的表面成分导致出现凹坑,腐蚀时间久了会导致砂眼。
5、缝隙腐蚀,这是也是局部腐蚀的一种,是留存在磁力驱动泵缝隙中的腐蚀性介质导致含氧量下降和PH的变化造成金属局部破坏。
6、应力腐蚀,应力腐蚀是在应力和腐蚀环境一起作用下引起的局部腐蚀,它是奥氏体不锈钢中的成分在CL离子中发生应力腐蚀,这也是选型泵时经常问用户有没有氯离子成分的原因。
7、磨损腐蚀,是介质不停的在泵腔内高速流动对金属材料的一种冲击,它不同于颗粒杂质产生的腐蚀。建议选择奥氏体钢。
8、汽蚀腐蚀,在材料选择上应该用些耐汽蚀的材料,比如合金钢材质、奥氏体不锈钢等。
江西高粘度转子泵价格合理高粘度泵若是皮带带动时,应设托架支撑,以防主动齿轮承受径向力。
内啮合齿轮泵月牙板作用
月牙板是NYP内齿泵的一个零部件,形状是像一个月牙状,也有些企业也叫做泵前盖,主要用于分隔流体。
内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动外齿轮带动其中内齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。由于这种独特结构,所以特别适用于输送粘度大的介质。
内啮合齿轮泵中的大齿轮是主动轮,小齿轮为从动轮,在工作时随齿轮随大齿轮同向旋转。
内啮合齿轮泵除了能输送高粘度介质外还有以下特点:
1.输送无脉动,振动小,噪音低, 液体平稳,自吸性能强;
2.正确选用零件材料,可输送各种腐蚀性介质,比较高温度可到300℃;
3.内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长;
4.泵的转数与流量呈线性函数关系,可通过合理的调整转数来改变泵的流量;
5.适用介质粘度范围广,尤适于高粘度介质的输送。
内啮合齿轮泵主要用于石油、化工、涂料、油脂等行业。
高粘度泵装整机时的注意事项:
高粘度泵是专门输送高粘稠物料的泵,是通过减速电机或皮带传动连接降低转数,高粘度泵属于内啮合齿轮泵,在装整机的时候比外啮合齿轮泵复杂一些,分享一下高粘度泵装整机时的注意事项。1、高粘度泵与减速电机装在共用底座上,高粘度泵和减速电机是通过弹性联轴器连接,同轴度小于,倾斜都不能大于1度。2、安装高粘度泵联轴器时不能用铁锤蛮力敲打,以免损坏高粘度泵的密封和轴周边零部件。3、高粘度泵若是皮带带动时,应设托架支撑,以防主动齿轮承受径向力。4、紧固高粘度泵和电动机的地脚螺栓时,螺钉受力应该均匀,连接可靠。5、装好后用手盘动联轴器时,当感觉到高粘度泵轻松转动,无卡塞时再配管。6、高粘度泵的进料管道内径尽量大于泵的口径,避免狭窄通道或急剧拐弯,设计管路时尽量去除没有必要的弯头、阀门、附件等。 NYP高粘度泵设计简单、结构紧凑,便于维护。输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。有很强的自吸性能。
高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 :
高粘度齿轮泵的轴承通常采用滑动轴承,并在轴承内壁的非承载面上专门设计螺旋式流道,螺旋槽的旋向与齿轮轴的转向相同。
高粘度齿轮泵轴承外端与泵的进液口相通,轴承内端的螺旋槽与轮齿根部(真空部位)相通。
高粘度齿轮泵当轴旋转时,借助螺旋作用及轴承两端的压力差,将轴承外部的低温液体吸入轴承,对轴承进行润滑和冷却后,流入刚脱开啮合的齿间,构成一个润滑充分、散热快的螺旋自吸式低压润滑系统。
高粘度齿轮泵该润滑方式的优点是:进入轴承的润滑液全部是低温介质,粘性润滑液易于形成承载能力强的动压油膜。大量的润滑液循环不断地带走轴承的热量,对轴承起到良好的润滑和冷却作用。
高粘度输送泵可以设计为磁力驱动泵,无需机械密封。能够实现零泄漏。贵州内环式转子泵高粘度转子泵
NYP磁力驱动泵,如果正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃。贵州内环式转子泵高粘度转子泵
高粘度转子泵常见三个故障及解决方案
2、无出口压力或压力缺乏
泵并不能发生压力,它只是输出流量。压力低或无压力,阐明高粘度转子泵没有吸入液体或走漏严重。
对策:电机输出功率偏小,高粘度转子泵排量选得过大或压力调得过高时,也会形成压力缺乏。当然,压力表损坏时也显现不出压力,此时可换装一个新的压力表搜检。
3、无流量或出液量缺乏
假如确认泵无流量输出,可能是因为泵装置有误,泵的转向有问题,或吸入侧(进液口及吸液管道)梗塞,出口止回阀装反或卡死了,也有可能是驱动轴断裂了。高粘度转子泵在转速过低时会引起液量缺乏,这种现象常常是因为泵的驱动安装打滑或功率缺乏所致。
对策:检查齿轮泵的实践转速,管路、泵与电机的联接及功率匹配状况等。
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泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品,广泛应用于国民经济建设中的各个领域,在众多的泵类产品中,化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示,近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展,我国未来对化工泵需求将会不断扩大,预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%~20%。
化工泵是全国联合设计的节能泵,化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计,具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点,使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高
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