罗湖补偿点胶控制器故障

主动点胶机的出胶量多少和气压巨细、出胶时刻、设备运转速度、针嘴的巨细等等。 在同等条件下，气压越大，出胶量越大；在同等条件下，出胶时刻越长，出胶量越多； 在同等条件下；设备运转速度越慢，出胶量越多；在同等条件下，针嘴内径越大，出胶量越多；所以能够从这几个方面进行调节控制。影响出胶量的设备因素：依据作业经验，胶点直径的巨细应为产品间距的一半。这样就能够确保有足够的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量多少由主动点胶机设置的时刻长短来决定，实践中应依据出产情况(室温、胶水的粘性等)挑选点胶设定时刻。点胶设备给针管提供必定压力以确保胶水供应，压力巨细决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续 现象和漏点，从而导致产品残次。应依据胶水性质、作业环境温度来挑选压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。罗湖补偿点胶控制器故障

点胶机调试： 凭据事情履历，胶点直径的巨细应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。如许就可以包管有充足的胶水来粘结元件又制止过多胶水感化焊盘。点胶量几多由螺旋泵的旋转时间是非来决定，现实中应凭据生产环境（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。现在所用线性模组点胶机接纳螺旋泵供应点胶针头胶管接纳一个压力来包管充足胶水供应螺旋泵（以美国CAMALOT5000为例）。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续征象，漏点，从而造成残次。应凭据同品格的胶水、事情环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、活动性变好，这时需调低背压就可包管胶水的供应，反之亦然。宝安精密点胶控制器ic-t过滤器（机油滤，柴油滤，空滤），车体和车顶加固板涂胶;

如何有效而快速的排除胶阀的问题： 下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法.  胶阀滴漏  此种情形经常发生予胶阀关毕以后.  95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.  太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.可以调节压力桶气压，不要过高，能驱动胶水即可，点胶阀能微调，就尽量调小（减少点胶阀反应时间快），或者更换较大的针头即可解决这种问题.  锥形斜式针头产生的背压**少, 液体流动**顺畅.  液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 比较好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.  

人工点胶的诸多缺点使得自动点胶机在产线的应用从局部需要到现在的不可或缺，也侧面反映了自动点胶机在各生产产线的渗透和优势所在，自动点胶机在规避人工点胶工序的同时也大幅度的提升了点胶产线的生产效率和良品合格率，这也是现如今自动化点胶设备在产线应用越来越多的主要原因。大型点胶机也被称为非标点胶机，整个规格对于600*600*100，一般厂家都没有预先生产的机器，主要是根据行业要求，才进行生产，因为豆浆机有大有小，所以使用大型灌胶机能够更加符合应用需求，还能够搭载机械臂，全程不需要使用到人工辅助生产，只要监控工业点胶机数据（data)是否正确即可。可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精细控胶;

对我们的操作人员来说，每天在使用机器的时候，多多少少都会遇到一些日常问题，在这个时候，我们就要知道，它的解决方法是什么？点胶机就是其中的一个，那么点胶机会出现的日常问题具体是什么？ 胶嘴堵塞怎么办？原因：自动点胶机内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。 解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。 胶阀滴漏怎么办？原因：点胶机使用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。 流速太慢怎么办？原因：点胶机管路过长或者过窄，管口气压不足，点胶流速过慢。解决方法：将点胶机管路从1/4” 改为3/8”，管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。其中上海统业电子的点胶机还可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。罗湖补偿点胶控制器故障

但是随着点胶机小型化的兴起，很多厂商倾向于小型化的点胶机；罗湖补偿点胶控制器故障

目前比较常见的热熔胶点胶机通常是结合针筒式包装的热熔胶也就是PUR胶来进行自动加热、点胶作业的，应用的范围也比较常见，像手机外壳、手机支架、高规格礼品盒等点胶都可以用的到，那么热熔胶点胶机为什么要采用针筒式包装？首先热熔胶是需要加热融化、然后冷却迅速固化的特点，所以热熔胶点胶机配置加热功能来实现融化环节。其次采用针筒式特定包装，可以很好的实现生产产线的衔接，胶水方入加热装饰之后加热，然后点胶，使用完成之后换上另外一只预加热后的胶水开始继续进行点胶。采用针筒式包装**为关键的是可以有效的减少气泡的产生，加热过程中如果空气进入会出现气泡，点胶的时候就会出现漏胶、滴胶的情况，这样产品的不良率会提升，相应的次品增加也违背了热熔胶点胶机实现高量产、高合格率的初衷。罗湖补偿点胶控制器故障

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