珠海国产PLM红线批注

DevOps通过自动化工具实现软件开发、测试、部署和运维的全流程自动化，提高效率、减少错误并保证软件交付的一致性和可靠性。它鼓励采用敏捷开发方式，通过持续集成和持续部署实现频繁的软件交付。DevOps强调开发、运维和质量保障团队之间的紧密合作与协同工作，追求高度可伸缩的架构和技术，利用容器化和云计算平台实现快速扩容和弹性伸缩，以满足大规模用户需求。在风险管理方面，DevOps通过持续集成、持续测试和自动化部署及早发现并解决问题和风险。此外，DevOps重视持续监控与实时反馈，利用运维监控系统实时监测软件性能、错误日志和用户反馈，帮助团队及时发现并改进问题。实现DevOps还需要进行文化变革，打破传统开发与运维团队之间的壁垒，促进协同合作。这些特点共同推动了DevOps在现代软件开发中的广泛应用和价值体现。PLM系统有助于企业实现产品生命周期内的产品开发管理，支持产品生命周期内的产品合规性管理。珠海国产PLM红线批注

雁鹏 PLM 系统还支持工时定额的动态调整与版本管理。当生产技术水平提升、设备更新换代或工艺优化后，原有的工时定额可能不再适用，工艺人员可在系统中及时调整工时定额，并记录调整原因、调整时间等信息，确保工时定额始终与实际生产情况相适应。系统会自动保留工时定额的历史版本，方便管理人员追溯工时定额的变更过程，分析工时定额的变化趋势，为企业生产管理决策提供数据支持。通过智能化的工时定额管理，雁鹏 PLM 系统帮助企业解决了传统工时管理中的效率低、准确性差等问题，为生产计划制定、成本核算、绩效考核提供了精细的数据依据，推动企业生产管理向精细化、智能化方向发展。珠海国产PLM红线批注PLM软件中的智能捕捉功能帮助用户更准确地定位点、线和面，提高了设计的精度，减少了返工的可能性。

PLM系统的**功能模块包括产品数据管理（PDM）、项目管理、工艺管理和文档管理，这些模块共同作用于产品从设计到报废的全生命周期管理。除此之外，PLM系统还支持根据组织需求和行业特点进行定制和扩展，如需求管理模块，用于收集、记录和跟踪产品需求，将用户需求转化为设计要求；物料管理（BOM管理）模块，负责管理物料清单，跟踪物料属性、库存及供应商信息，并与采购和库存管理模块集成；还有配置管理、变更管理和供应链管理等模块，可根据具体需求灵活定制。这些功能模块相互协作，不仅帮助企业提高产品开发效率、降低成本、提升产品质量，还加速了产品上市的速度，从而在整体上增强了企业的竞争力。

PLM在机械装备行业的应用范围广泛，涵盖了产品设计与开发、工艺规划与制造过程管理、配置管理与变更控制、质量管理与问题追溯以及售后服务与维护管理等多个方面。在产品设计与开发中，PLM系统管理设计过程中的数据，支持协同设计与验证，并有效管理设计变更。工艺规划与制造过程管理方面，PLM支持工艺流程的设计优化，合理调度生产资源，并实时监控制造过程。配置管理与变更控制则涉及管理不同配置的产品信息，跟踪配置关系和差异，确保变更的有效性和可追溯性。质量管理与问题追溯方面，PLM集成质量管理模块，支持质量检验、数据采集与分析，并跟踪质量问题处理过程。在售后服务与维护管理中，PLM跟踪客户使用情况和维修记录，支持维修计划制定与调度，提供远程技术支持和故障诊断服务，提高客户满意度和维修效率。通过这些应用，PLM系统在机械装备行业中发挥了重要作用，提升了产品开发效率、生产管理能力和客户服务水平。面对智能制造的浪潮，国产PLM与MES、ERP等系统深度集成，打通了从设计到制造的数据链条。

雁鹏 PLM 作为国产 PLM 领域的先行者，早在 2015 年便完成新一代 IT 架构切换，较同行拉开 3-5 年的技术差距。其采用前后端分离架构，深度融合云原生、微服务与容器化技术，构建起分布式系统底座，彻底突破传统 PLM 并发过百即卡顿的瓶颈，可轻松支持万人级并发访问。这种架构优势不仅保障了大规模企业的协同效率，更通过 Spring Cloud 技术搭建的二开环境，实现无感升级与多云部署，为企业数字化转型提供稳定灵活的技术支撑。同时，通过 100% 收购西北工业大学大雄 CAD，获得自主 CAD 内核与**文件格式，形成 CAD/PLM 一体化解决方案，成为广东省***具备此能力的工业软件企业。从工程语义图数据库到数字主线技术，其全自主的**技术体系不仅满足数据安全需求，更能灵活适配新硬件与操作系统，实现低风险替代国外同类平台。PLM软件中的自动化测试功能确保设计满足预期的功能要求，减少了试错成本，提高了产品上市的成功率。医药行业PLM管理系统

国产PLM的实施方法论日趋成熟，强调业务流程梳理先行，以确保系统上线后能真正创造价值。珠海国产PLM红线批注

雁鹏 PLM 系统还支持多种工艺类型的结构化管理，涵盖机加、装配、焊接、锻造、铸造、热处理等制造业常见的工艺类别，能够满足不同行业企业的多样化工艺需求。以焊接工艺为例，系统可将焊接方法、焊接材料、焊接电流、电压、焊接速度等关键参数进行结构化定义，并与对应的零部件信息关联，确保焊接过程严格按照标准执行，提升焊接质量稳定性。在工艺数据应用环节，结构化的数据能够无缝对接 ERP、MES 等下游系统，无需人工二次录入，即可将工艺路线、材料定额、工时定额等关键数据自动传递至生产管理系统，为生产计划编排、采购计划制定、生产调度等工作提供准确的数据支撑，实现设计、工艺、生产环节的数据闭环。珠海国产PLM红线批注