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欧盟雪花啤酒CIP清洗设备

关键词: 欧盟雪花啤酒CIP清洗设备 CIP

2025.11.25

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安路来特电解水设备能单独生成次氯酸与氢氧化钠,这一特性为CIP清洗带来诸多明显优点。1.功能互补,提升清洁效能次氯酸具有强氧化性,杀菌能力良好,能迅速杀灭CIP系统内各类细菌、病毒、芽孢等微生物,保障设备卫生。而氢氧化钠是出色的清洁剂,对有机污垢溶解力强,可有效去除油脂、蛋白质等污渍。二者协同工作,先由氢氧化钠清洁污垢,再由次氯酸消毒杀菌,实现深度清洁,提升CIP清洗效果。2.原料简单,确保安全环保该设备只以盐和水为原料,就能制取次氯酸与氢氧化钠。这避免了传统化学清洗剂中危险化学品的使用,降低运输、储存风险。次氯酸与氢氧化钠使用后,自然降解为盐和水,无有害残留,对环境无污染,符合环保要求,同时保障操作人员安全。3.精确控制,满足多样需求可根据不同CIP清洗场景,精确控制次氯酸与氢氧化钠的生成参数,如浓度、pH值等。对于不同材质设备与不同程度污垢,能灵活调整,在确保清洗效果的同时,防止对设备造成腐蚀,延长设备使用寿命,满足食品、饮料、制药等多行业多样的CIP清洗需求。4.操作简便,降低综合成本设备自动化程度高,单独生成次氯酸与氢氧化钠过程无需复杂人工干预,操作简便。且只消耗盐和水,成本低。CIP清洗不仅能清洗机器,而且还能控制微生物。欧盟雪花啤酒CIP清洗设备

CIP

安路来特:价格与优势兼具的行业典范一、食品加工企业:高效清洁,成本锐减某大型食品加工企业,此前传统CIP清洗,每月化学品采购费5万元,水耗3000吨,能耗2万元。因化学品腐蚀,设备每2-3年需大规模维修,每次10万元。引入安路来特电解水设备后,以盐和水为原料,每月盐成本5000元,水耗降至1500吨,能耗降至1万元。低盐低氯化技术减少设备腐蚀,维修周期延至5-6年,每次成本降至5万元左右。从价格看,虽前期购置成本与部分同类相近,但一年内靠节约化学品、水、能耗及减少维修费用,节省超30万元。其优势在于简化清洁流程,保障食品安全与质量。二、饮料生产厂:节能增效,品质提升中型饮料厂原CIP清洗流程复杂,效率低,化学消毒剂残留影响品质,次品率约5%。使用安路来特CIP/HD系列发生器,次氯酸MAX浓度6000ppm,可按需生产电解液。设备体积小、操作方便、有远程监控,降低人工成本。能耗比传统设备降约30%,水耗降约40%,次品率降至1%以内。价格上,合理投入带来明显经济效益,节省的能耗、水耗及次品减少的收益远超采购成本。优势在于保障饮料卫生安全,提升市场竞争力。韩国安全CIP清洗消毒剂CIP清洗系统,被多用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。

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安路来特电解水设备的低盐低氯化技术,基于对电解反应的精确把控,实现高效生产同时降低盐与氯化物残留。1.特殊电极与催化机制设备采用特制电极,其表面具有特殊微观结构与催化活性位点。这些位点对氯离子的氧化反应具有高度选择性,优先促使氯离子按照预期路径生成氯气,进而转化为次氯酸。例如,电极表面的活性涂层能有效降低反应活化能,引导氯离子以特定的电子转移方式进行反应,避免生成高氯酸盐等不必要的氯化物副产物。同时,电极材料具备良好的稳定性,在长期电解过程中自身损耗极小,防止因电极腐蚀而引入额外金属离子与氯化物结合,从源头上减少氯化物的产生。2.精确参数调控精确控制电解过程中的各项参数是关键。通过精确设定电流密度,使氯离子在阳极表面有序地失去电子转化为氯气,避免因电流密度过高导致反应失控,产生复杂氯化物。例如,根据不同的生产需求,将电流密度稳定在特定范围,既能保证足够的反应速率,又能减少副反应。同时,严格控制温度,因为温度对反应路径和产物分布影响明显。适宜的低温环境有助于抑制副反应发生,使反应更倾向于生成目标产物次氯酸,从而降低氯化物残留。

安路来特电解水设备基于电化学原理,以盐和水为原料,生成阳极电解液(次氯酸水)与阴极电解液(氢氧化钠溶液),过程如下:硬件基础:设备内电极由惰性材料制成,确保电解时自身不损耗且导电良好。离子交换膜将电解槽隔为阳极室与阴极室,它只允许特定离子通过,使阴阳极化学反应单独进行。阳极反应:通电后,阳极室中氯化钠与水发生电解。氯离子失电子生成氯气(₂),部分氯气溶于水生成次氯酸与盐酸(₂₂)。安路来特通过精确预设电流强度、电压、温度等参数,控制反应条件,让生成的次氯酸在浓度、pH值等方面达理想状态。其低盐低氯化技术,精确调控盐与氯化物参与量,使阳极电解液既满足高效消毒,又保证氯化物残留精确稳定,防止腐蚀设备。阴极反应:阴极室中,水电离出的氢离子得电子生成氢气(₂₂)。氢离子消耗使氢氧根离子浓度升高,与从阳极室经离子交换膜过来的钠离子结合,形成氢氧化钠溶液。通过精确控制反应参数,让氢氧化钠溶液浓度、pH值符合预设,满足不同清洗对碱性清洁剂的需求。如此,该设备为食品、饮料等行业的CIP清洗、消毒提供高效、安全、环保方案。采用CIP清洗可节约清洗剂、蒸汽、水及生产成本。能增加机器部件的使用年限等。

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安路来特:CIP清洗的创新之选。爱沙尼亚envirolyte中文安路来特自前苏联时期起,专注电解水行业超50年,依据爱沙尼亚法律注册成立。其CIP系列发生器专为食品加工和饮料市场CIP操作打造,与合作伙伴共同开发。该发生器通过精确预设次氯酸与氢氧化钠参数,稳定产出阳极电解液(次氯酸)和阴极电解液(氢氧化钠),精确控制ppm浓度、pH值及盐/氯化物残留量,旨在CIP操作中实现高效与防腐蚀。CIP及CIP/HD系列能满足多种清洗、脱脂及消毒应用需求,食品等行业对其现场按需生产特定电解液的功能需求明显。传统非环保化学CIP步骤繁琐,需高温,且水、能源消耗大。而安路来特只用盐和水,阳极生成的次氯酸水消毒液,无毒、无刺激、无残留,杀菌广谱迅速,是安全的消毒剂;阴极生成的氢氧化钠清洁液,无需调浓度,无添加剂,去污力强、腐蚀性小。使用安路来特,可将CIP清洁过程从传统多步简化至4步,减少生产时间损失,提高饮料厂稼动率。同时,能净化微生物、去除生物膜,减少或不用有害化学品,提升工人安全性,还能通过减少高温及水冲洗,明显节约能源与水,助力饮料厂实现可持续发展,提高盈利能力。次氯酸水(电解水)使用后无残留,无需进行二次冲洗洗,减少水污染。欧盟牛奶CIP次氯酸生成器

次氯酸水(电解水)与普通清洗剂相比较,不但不会因作业者之差异而影响清洗效果,还能提高其产品质量。欧盟雪花啤酒CIP清洗设备

安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒酿造企业某大型啤酒酿造企业,拥有多条自动化啤酒生产线。在酿造过程中,发酵罐、管道及过滤设备等极易残留啤酒花、酵母等有机物质,传统清洗方式难以彻底去除,且易滋生微生物,影响啤酒品质。引入安路来特电解水设备后,利用其高浓度阳极电解液(次氯酸浓度达3000ppm)进行CIP清洗。高浓度次氯酸强大的氧化性迅速分解有机残留,杀灭微生物。清洗后,设备表面洁净,微生物指标远低于行业标准。同时,低盐/氯化物技术避免了对设备的腐蚀,延长了设备使用寿命,降低了维护成本。该企业啤酒的风味稳定性和保质期明显提升,产品质量得到市场高度认可。乳制品加工工厂一家乳制品加工工厂,生产各类液态奶、酸奶等产品。生产设备如储奶罐、灌装机等,需频繁清洗以防止奶垢残留和微生物污染。采用安路来特电解水设备的高浓度电解液清洗。阳极电解液MAX可达6000ppm的次氯酸浓度,对奶垢的清洁效果较好,能快速溶解并去除蛋白质、脂肪等顽固污渍。阴极电解液中氢氧化钠浓度也能按需调整,有效去除设备表面的油脂。清洗后,设备无残留异味,微生物污染率大幅降低,产品合格率从95%提升至99%以上。欧盟雪花啤酒CIP清洗设备

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