云南回收装置

合理的冷凝水利用是整个蒸汽系统中的重要部分在针对目前耗能生产领域，换热设备产生的蒸汽冷凝水能充分实现有效的回收，是为企业节约能源，资源循环再利用，保证工厂生产效率，提高产品质量的重要环节之一，**终为企业节能减排与能源再利用提供了帮助。康得赛特CDST系列冷凝水气动机械泵回收装置为广大用户提供了***的节能解决方案。冷凝水利用包括两大关键问题，回收冷凝水众所周知，冷凝水是经过软化和除盐处理的宝贵高温能源，拥有大量的热能，一般占蒸汽总热量的20%-30%，回收此部分高附加值的资源可节约热能；节约燃料费；节约高昂的水处理费；节约水资源。排除冷凝水从各种换热器设备中排除冷凝水是保证工作效率，稳定并延长设备使用寿命的必然条件，正确有效排除冷凝水可防止：温度控制不稳，产品质量问题，加热面过度腐蚀，水锤、噪音及设备的损坏。 常州康得赛特节能环保技术有限公司主营冷凝水回收装置。云南回收装置

1）减少环境热污染冷凝水从用汽设备排入大气的一瞬间，由于压力突然降低，产生大量二次闪蒸汽，喷出的高温冷凝水夹带闪蒸汽极易烫伤现场操作工。在北方的冬季，由于环境温度较低，易形成雾幕，影响行人视线。在夏季，是导致环境高温的帮凶。（2）减少烟尘及有害气体排放量余热的回收伴随供热量的减少，对燃煤锅炉而言，意味着燃煤量减少，烟尘排放减少，其中的有害气体CO2、SO2相应减少。（3）提高我国能源利用整体水平由于蒸汽热力系统的应用非常普遍，几乎各种行业都大量使用。同时冷凝水回收受到具体生产条件和回收技术条件的限制，普遍回收率偏低。  江西高温蒸汽凝结水回收设备哪家好回收系统降低了工厂对新鲜水源的依赖程度。

如何选择冷凝水回收系统选择适合的冷凝水回收系统需要考虑多个因素。首先，根据企业的生产规模和用水需求，确定冷凝水回收系统的容量和规格。其次，选择高效的过滤设备，确保冷凝水的水质符合要求。此外，考虑系统的自动化程度和运行稳定性，选择可靠的供应商和品牌。综合考虑投资成本和回收效益，选择性价比高的冷凝水回收系统，实现经济和环境效益的比较大化。冷凝水回收市场前景广阔，随着环保意识的增强和政策的支持，越来越多的企业开始采用冷凝水回收技术。预计未来几年，冷凝水回收市场将保持快速增长。特别是在水资源紧张的地区，冷凝水回收技术将得到更广泛的应用。此外，随着技术的进步和成本的降低，冷凝水回收系统将变得更加普及，为企业和环境带来更多益处。 

排除冷凝水从各种换热器设备中排除冷凝水是保证工作效率，稳定并延长设备使用寿命的必然条件，正确有效排除冷凝水可防止：温度控制不稳，产品质量问题，加热面过度腐蚀，水锤、噪音及设备的损坏。不锈钢水槽和框架，法兰冷凝进口，安装方便蒸汽、压缩空气为动力，最大压力可达10.0bar浮球动作机构，无电泵固有的气蚀和机械密封问题，减少维修费用和停机时间。碟片式法兰对夹不锈钢止回阀，高排量，低阻力多种组合泵装置可供选择，DN25/DN40/DN50/DN80/DN100成套单泵组合，DN50/DN80/DN100成套双泵或多泵组合。

做好冷凝水回收，可提升蒸汽系统热效率，让能源利用更充分.

康得赛特CDST-Ⅱ型冷凝水回收气动机械泵装置型号：CDST-Ⅱ型比较大排量：10T/H材质：不锈钢304管径：DN80最高工作温度：198℃工作压力：0.2-1.0MPa驱动动力：蒸汽或压缩空气产品尺寸（长×宽×高）：900×900×1758（mm）。康得赛特CDST-Ⅲ型冷凝水回收气动机械泵装置型号：CDST-Ⅲ型比较大排量：15T/H材质：不锈钢304管径：DN80/DN100最高工作温度：198℃工作压力：0.2-1.0MPa驱动动力：蒸汽或压缩空气产品尺寸（长×宽×高）：1674×900×1758（mm） 做好冷凝水回收,可提升蒸汽系统热效率,让能源利用更充分。蒸汽凝结水回收设备哪家好

回收泵的推广与应用符合国家节能减排的政策。云南回收装置

康得赛特CDST型机械泵以蒸汽或压缩空气为动力，通常用于将冷凝水液体提升到高位，在适合的工况下，可直接从闭式真空或有压力的设备中排除冷凝水，与浮球式蒸汽疏水阀组合使用时，可在任何工况甚至是真空状态下从有温度控制的换热器中有效的排除冷凝水。CDST型冷凝水回收装置可选材质为不锈钢。2.2口径和管道连接注;根据现场工况条件进行选型2.3压力、温度限制阀体设计条件比较大动力气体入口压力（蒸汽或其他气体）0.8MPPMO最大工作压力1.0MP@188℃TMO最高工作温度198℃@0.8MP总扬程或背压（静压头加上回收系统内的压力）必须低于动力流体进口压力，总扬程计算如下：高度H(米)*0.0981+回收管内压力（bar）+下游管道内流体摩擦阻力(bar)计算下游管道流体摩擦阻力时，流体流量取实际冷凝水流量的六倍或30000L／H中的较小值。推荐进水高度（以泵盖为基准）0.3M比较低进水高度（以泵盖为基准）0.15M（排量降低）标准泵送液体比重1至0.8单次循环泵排量DN50*8019.3升蒸汽耗量**多20KG∕H空气耗量**多5.6dm3∕S温度耗量（环境温度）-10℃至200℃。

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