东莞TICN麻花钻头推荐

高钴钻 —— 不锈钢加工的克星：不锈钢因硬度高、粘性大，一直是钻孔难题，而苏氏高钴钻含钴量达 8%，专门攻克这一痛点。含钴高速钢的红硬性达到 600℃，在钻削 304 不锈钢时，即便刃口温度升高，仍能保持硬度。其刃口采用 “双后角” 设计，减少与工件的摩擦面积，配合圆弧过渡的横刃，进刀阻力比普通钻头降低 30%。在制作不锈钢防盗窗时，能轻松钻出 φ10mm 的孔，且孔壁无毛刺，无需二次打磨。对比普通高速钢钻头，在相同工况下，寿命延长 3 倍，让不锈钢加工厂的刃具成本大幅下降。工业里又要耐磨又要钻深孔，苏氏高钴加长钻刚好，4 到 13mm 的孔能钻，长度也够，难加工材料也不怕。东莞TICN麻花钻头推荐

1/2 柄钻 —— 通用适配，稳定切削：1/2 标准柄径严格遵循行业规范，这一设计使其能够与各类主流手电钻、台钻实现无缝对接，适配性高，覆盖了市场上 90% 以上的手持钻孔设备，无论是工业级设备，还是家用的小型钻孔工具，都能轻松兼容。高速钢基材在出厂前经过了严格的硬度检测，确保其硬度达标，在加工木材、塑料及薄金属等多种材料时，刃口能够保持良好的状态，不易出现崩缺现象，延长了钻头的使用寿命。排屑槽内壁进行了镜面抛光处理，这种精细的加工工艺降低了切屑的附着力，在连续钻孔过程中，排屑效率能够提升 40%，从而避免了因排屑不畅导致的切削阻力增大问题，让钻孔过程更加顺畅轻松不费力，即使是长时间连续作业，也能保持稳定的性能。 汕头合资麻花钻头批发苏氏氮化钻价格实在，工业批量采购很划算，钻孔质量也靠谱，能帮企业在加工时省不少成本。

在深孔加工过程中，普通钻头容易因排屑不畅导致切屑堆积在孔内，不仅会卡住钻头，还会加剧钻头磨损，甚至划伤孔壁影响加工质量。苏氏锥柄钻针对深孔加工需求，优化了排屑槽结构，采用大螺旋角与宽排屑槽设计，能够较快将深孔内的切屑排出。即便在钻削深度超过 5 倍孔径的深孔时，也能保持顺畅的排屑效果，避免切屑在孔内堆积。顺畅的排屑不仅减少了钻头与切屑的摩擦，延长了钻头使用寿命，还能保证深孔内壁的光滑度与精确性，减少因排屑问题导致的加工中断与质量缺陷。

麻花钻头的经济性分析：虽然麻花钻头的单价较低，但其综合使用成本需要考虑其使用寿命、加工效率和更换频率。例如，涂层钻头的价格可能是普通高速钢钻头的2-3倍，但其寿命可延长3-5倍，长期来看比普通高速钢钻头更经济。对于大批量生产，硬质合金钻头虽然昂贵，但能够显著提高加工速度和质量。此外，减少换刀时间和废品率也能间接降低成本。因此，在选择麻花钻头时，应根据具体的加工需求和预算进行综合评估，而非关注初始采购成本。工业里钻难加工的材料，苏氏高钴钻很给力，有 8% 的钴加持特别耐磨，干活的时候不用老停手换钻头。

氮化钻 —— 表面强化，经济耐用：氮化钻的表面氮化层厚度均匀，这层氮化层的显微硬度高达 HV950-1050，相比未经过氮化处理的钻头，耐磨性提升了 60%，能够在各种复杂的加工环境中保持良好的切削性能。同时，氮化处理还在钻头表面形成了一层致密的氧化层，经过耐盐雾测试可达 48 小时以上，即使在潮湿的环境中存放，也不易发生锈蚀现象，延长了钻头的存放寿命。与同规格的普通钻头相比，单支氮化钻的使用寿命能够延长 2 倍，按照单位钻孔数量计算，成本降低了 40%，在保证加工质量的同时，为用户节省了大量的耗材成本，是一款兼具性能和经济性的高质量产品。苏氏氮化钻高性价比特点，十分契合工业批量生产，在保证钻孔精度的同时，帮助企业降低工业加工成本。肇庆HSSE麻花钻头规格

苏氏直柄氮化麻花钻硬度检测严格，材质性能稳定，钻孔孔径误差小，满足普通金属加工精度需求。东莞TICN麻花钻头推荐

小型机械厂在加工批量小零件时，对于钻头的性价比尤为关注。普通钻头存在两个常见问题，一是耐用性差，频繁更换导致成本居高不下；二是价格过高，进一步增加了生产成本。苏氏直柄麻花钻选用高速钢材质制造，相比普通钻头，其耐用性有了明显提升。在钻削批量小零件时，无需频繁更换，降低了使用成本。同时，苏氏直柄麻花钻的价格较为实惠，在保证加工效率的前提下，对生产成本有较大的操作空间。对于成本相对有限的小型机械厂而言，苏氏直柄麻花钻是理想之选。它既能帮助小厂降低开支，又能维持一定的生产效率，从而在市场竞争中得以立足并发展。东莞TICN麻花钻头推荐