激光制造精密温控舱

极测（南京）致力于为全球高精密需求用户打造超精密稳定的研发与生产环境，专注于研发、生产和销售高端定制化精密环控系统，目前已拥有结合全场景非标定制能力，满足用户不同温湿度稳定性、洁净度，气压稳定性、抗微振、防磁、隔音等个性化需求。科学技术成果认定为国际先进水平。服务行业覆盖：半导体芯片、精密光学、精密测量、新能源、航空航天、通信技术等行业。极测在新技术浪潮中奋力向前，攀登环境控制新高度！为用户提供精zhun、稳定、可靠的高精密环境！适用于医疗设备生产中的冷却需求，如激光医疗设备、低温生物样本储存等，同时低噪设计可满足医院环境要求。激光制造精密温控舱

高精密环控柜由我司自主研发，是一款精密环境控制产品，可实现ISOClass1-6级洁净度，以及±0.1℃、±0.05℃、±0.01℃、±0.002℃等不同精度的温度波动控制。拥有全场景非标定制能力，能针对用户的个性化需求（如温湿度稳定性、洁净度、抗微振、防磁、隔音等）提供解决方案。设备运行数据实时记录查询，且配备自动安全保护系统，确保长时间运行无忧。其构成部分包括设备主柜体、控制系统、气流循环系统、洁净过滤器、制冷（热）系统、照明系统、局部气浴等，主要为光刻机、激光干涉仪等精密测量与制造设备，提供超高精度的温湿度及洁净度工作环境。湿度控制采用 “外环境保证相对湿度、大环境稳定绝dui含湿量” 的方式，通过精确控温实现环境仓内部湿度稳定。为达成温湿度及洁净度要求，采用大风量小温差设计，通过空气快速循环过滤带走余热，使温度波动保持在极低数值（关键区域 ±0.002℃）；并通过多级控温（先经表冷盘降温，再由多级电加热逐步升温），将温度精度从 ±0.1℃升级至 ±0.002℃。激光制造精密温控舱在一些化学蚀刻工艺中，湿度过高或过低都会影响蚀刻速度和精度，蕞终影响芯片的良品率。

半导体制造：光刻工艺的“守护神”在芯片光刻环节，温度波动Jin0.1℃就足以导致光学元件热变形，造成曝光位置漂移。极测精密温控设备提供的±0.002℃恒温环境，使光刻机光学系统保持稳定，直接提升芯片良品率。在蚀刻工艺中，温湿度波动可能引发刻蚀过度或不足。精密温控设备提供的稳定环境保障了刻蚀速率的均匀性，确保芯片电路完整性。航空航天：微米级精度的幕后功臣航空发动机涡轮叶片加工中，0.05℃的温度波动可能导致机床热变形，使叶片加工精度不达标。极测精密温控设备维持的恒温环境，保障了叶片曲面精度和表面质量。在航空航天材料测试环节，设备将湿度波动精确控制在±2%RH内，满足极端严苛的测试要求。光学仪器：纯净与稳定的双重保障在光学镜片研磨中，温度波动会导致研磨盘与镜片材料热膨胀系数差异，影响镜片曲率精度。恒温环境确保研磨精度稳定。同时，洁净环境防止镜片表面污染，避免后续镀膜工序产生缺陷。新能源电池：水分与温度的双重管控在电极涂布工艺中，湿度变化会影响浆料水分含量，导致涂布不均匀。极测精密温控设备提供的±0.5%RH湿度稳定性，确保电极涂布一致性。在电池组装环节，恒温环境避免了不同材料热胀冷缩差异导致的密封不良问题。

极测精密恒温洁净棚还配备了智能运维系统。运行中的温度、湿度等关键数据自动生成曲线，操作人员可以直观地掌握环境变化情况；数据自动保存且可随时导出，运行状态与故障状态同步记录，方便进行数据分析、质量追溯与故障排查。自动安全保护系统更是为设备的稳定运行提供了全天候保障，一旦出现异常，系统将立即启动保护机制，减少因故障导致的测量中断和晶圆报废。 极测先进的环境控制技术，为晶圆操作空间树立了新的行业标准。精密恒温洁净棚不仅解决了半导体制造中环境控制的难题，更为芯片的高精度制造和研发提供了坚实的保障。随着半导体技术的不断发展，对晶圆操作环境的要求也将越来越高，而极测精密恒温洁净棚，必将在未来的产业发展中发挥更加重要的作用，助力我国半导体产业迈向新的高度。此外，晶圆在高温环境下可能会因为热膨胀而发生变形，影响成品率。

通过查阅资料、咨询专业人士或参考其他用户评价，了解精密环控设备供应商的信誉和口碑。极测（南京）技术有限公司已在众多相关领域成功应用其产品，为客户提供了稳定可靠的研发和生产环境，赢得了赞誉。同时，要清楚精密环控设备供应商的售后服务政策，包括保修期限、售后响应时间等，良好的售后能在设备出现故障时及时维修，减少停机时间。极测在售后方面也有相应的保障措施，为客户解决后顾之忧。如需了解，欢迎浏览极测（南京）技术有限公司官网了解。系统可实现蕞高ISO Class 1级的洁净环境（每立方米≥0.1μm颗粒物≤10个）。激光制造精密温控舱

极测（南京）高精密水冷冷冻水机组采用自主研发高精度温度采集模块，准确测量实验舱内实时的温湿度。激光制造精密温控舱

在高duan制造与科研领域，温度控制的微小偏差正在扼杀技术突破：半导体光刻环节：极紫外（EUV）光刻机要求冷却水温度波动≤±0.001℃。传统机组温度控制±0.5℃的精度会导致光刻胶形变，造成纳米级线宽偏差，单次工艺损失超$50万。冷冻电镜（Cryo-EM）成像：生物样本温度控制需在-180℃下维持±0.1℃稳定性。温度波动超过阈值会使冰晶破坏蛋白质结构，3D重建分辨率从3Å劣化至8Å，研究成果价值归零。高功率激光加工：光纤激光器温度控制漂移＞±0.02℃时，热透镜效应导致光束焦点偏移20μm，碳钢切割断面粗糙度增加300%，废品率飙升。技术本质：传统水冷机组受限于PID控制滞后性、换热器结垢衰减、单点故障风险，无法满足超精密场景的温度控制“零容忍”需求。激光制造精密温控舱