重庆检测标准GB/T 28118-2011

欧盟于2004年颁布的框架性法规(EC)No1935/2004，为所有可能接触食品的材料和制品建立了统一、完善的法律基础与安全原则。该法规的重点在于确立了贯穿整个欧盟市场的通用安全要求：任何食品接触材料在其正常或可预见的使用条件下，其组成成分向食品中的迁移量，不得危害人体健康，不得导致食品成分发生不可接受的变化，也不得使其感官特性（如气味、味道）发生劣变。这一总体要求通过两项关键机制得以落实：首先，法规强制要求所有相关行业遵循良好生产规范，从生产源头上预防污染；其次，它授权并推动了针对17类特定材料（如塑料、陶瓷、再生纤维素膜等）制定具体的专项措施，从而构建了一个“框架法规+具体实施措施”的严密监管体系。因此，(EC)No1935/2004不仅是欧盟内部协调一致、消除贸易壁垒的基石，也是诸如塑料专项法规(EU)No10/2011等所有后续具体细则的上位法依据，从根本上确保了欧盟范围内食品接触材料的安全性与法律合规性。上海乐朗检测技术有限公司作为一家食品接触材料及容器细分领域上的第三方检测机构，可提供相关检验检测、法规咨询、方法开发等服务。除开日常所见材料之外，食品接触材料相关的油墨、粘合剂等辅料也需符合食品级标准。重庆检测标准GB/T 28118-2011

GB4806.6是中国关于《食品安全国家标准食品接触用塑料树脂》的强制性法规，它系统规定了食品接触用塑料材料的基本安全要求。内容涵盖三方面：一是建立原料“正面清单”，只允许使用经安全评估的树脂和添加剂；二是设定严格的迁移限量，包括总迁移量（OM）通用限值和针对特定有害物质（如重金属、单体）的特定迁移限量（SML）；三是明确符合性原则，要求塑料制品在生产及使用条件下不得对人体健康产生危害，且不得导致食品成分、气味或味道发生不可接受的变化。该标准是食品接触塑料制品生产、销售和监管的根本依据，企业必须通过相应测试验证合规性，确保产品从原料到终点的全链条安全可控。上海乐朗检测技术有限公司作为一家食品接触材料及容器细分领域上的第三方检测机构，可提供相关检验检测、法规咨询、方法开发等服务。昆明塑料食品包装材料检测中心食品相关产品的标签应标注"食品接触用"及使用条件。

GB4806和GB31604均为中国关于食品接触材料及制品的强制性国家标准，二者关系密切但侧重不同，具体关系如下：1.主要定位不同：GB4806系列：标准号全称为GB4806.X-XXXX，是食品接触材料及制品的通用安全标准，涵盖塑料、橡胶、金属、陶瓷等多种材料的基础要求、卫生指标、迁移限量等。重点：规定材料本身的卫生安全性能及限值。GB31604系列：标准号全称为GB31604.X-XXXX，是食品接触材料及制品的检测方法标准，提供迁移量、残留量等指标的具体实验方法。重点：规定如何检测GB4806中限值的合规性。2.互补关系：GB4806提出“限值要求”（如某种物质的迁移量不得超过0.01mg/kg）。GB31604提供“检测方法”。示例：GB4806.7-2016规定塑料中邻苯二甲酸酯的限量；GB31604.30-2016则规定邻苯二甲酸酯的具体检测方法。3.适用范围：GB4806按材料类型分多个子标准。GB31604按检测项目分多个子标准。4.法规体系中的角色二者均属于中国《食品安全国家标准》体系，配合使用：生产端：企业需按GB4806选择合规材料。检测端：实验室按GB31604验证是否符合GB4806要求。监管端：市场监管部门依据两项标准进行抽查。GB4806：规定“必须达到什么标准”。GB31604：规定“如何检测是否达标”。

GB4806系列标准作为中国食品接触材料的强制性安全规范，对食品包装材料的生产、使用和监管产生了深远影响，体现在以下方面：1.提高材料安全性要求标准严格限定了塑料、金属、纸制品等包装材料中有害物质（如重金属、塑化剂、甲醛等）的迁移量，并要求企业对原材料和添加剂进行合规性评估。例如，塑料制品（GB4806.7）明确规定了邻苯二甲酸酯类增塑剂的禁用范围。2.强化生产过程管控企业需按照标准要求优化生产工艺，避免使用非食品级原料或违规助剂。例如，不锈钢食品容器（GB4806.9）需符合特定合金成分要求，防止重金属析出。3.规范标签标识标准要求包装材料标注“食品接触用”字样，并提供符合性声明、使用条件及耐温范围等信息，便于消费者正确使用和监管机构追溯。4.推动行业升级部分传统包装材料因无法满足新标准（如某些再生塑料或劣质油墨）被淘汰，促使企业研发更安全的替代材料，如可降解塑料、水性油墨等环保方案。5.加强市场监管监管部门依据GB4806系列加大抽查力度，对不合格产品实施处罚，促使企业提升质量管控能力，减少食品安全风险。综上，该系列标准推动了食品包装行业向更安全、环保的方向发展，但同时也增加了企业的合规成本和技术挑战。食品接触材料相关企业应定期更新法规变化确保持续合规。

在食品接触材料的安全检测体系中，总迁移量是衡量材料安全性的主要指标，其检测结果直接关乎消费者饮食安全。该指标的主要检测逻辑是通过模拟实际使用场景，如不同温度、接触时间及食品类型（酸性、碱性、油性等），用特定模拟液与食品接触材料进行接触测试，以此量化材料中可迁移物质的总量。这些可迁移物质可能包括残留的添加剂、低分子聚合物等，若迁移量超标，长期摄入会对人体健康造成潜在危害。总迁移量检测能从整体上评估食品接触材料的安全性能，是材料能否合规上市的关键判定依据之一。上海乐朗检测技术有限公司作为一家食品接触材料及容器细分领域上的第三方检测机构，可提供相关检验检测、法规咨询、方法开发等服务。GB 9685是中国关于食品接触材料及制品用添加剂使用标准的强制性国家标准.福州检测标准GB/T 18454-2019

美国FDA CFR 21对食品级材料有明确限值规定。重庆检测标准GB/T 28118-2011

迁移量测试之所以被誉为评估食品接触材料安全性的关键指标，其根本原因在于它直接模拟并量化了材料中化学物质向食品中转移的风险，这是连接材料本身与食品安全直接、科学的桥梁。从科学原理上看，食品接触材料在接触食品时，其内含的各类化学物质，如未反应完全的单体、添加剂、加工助剂甚至降解产物，可能通过溶解、扩散等方式迁移至食品中。这些迁移物若超出安全限值，长期摄入可能对消费者健康构成潜在威胁。因此，迁移量测试并非简单的“浸泡实验”，而是通过在严格控制的实验室条件下（使用模拟食物特性的特定试剂，如模拟酸性食品的乙酸溶液、模拟含酒精食品的乙醇溶液等，并在规定温度和时间内进行），测量总迁移量和特定迁移量。总迁移量反映了材料整体物质的溶出水平，是稳定性的宏观指标；而特定迁移量则针对已知风险物质（如甲醛、双酚A、重金属铅镉等）进行靶向定量，是风险控制的主要依据。全球主要法规，如中国的GB31604系列、欧盟的（EU）No10/2011，均将迁移量测试作为强制性合规要求。其测试结果不仅是判断产品是否“合格”的准绳，更深层次地指导着企业的产品研发与质控：通过迁移数据，企业可以优化配方、改进工艺，从源头上降低风险。重庆检测标准GB/T 28118-2011