上海精密快速框架液压机解决方案

YK27系列框架液压机是一款真正的多功能压力设备。通过更换不同的模具，它可以执行各种各样的冲压工艺。一套简单的落料模或冲孔模，可以用于板材的分离；一套弯曲模，可以将板材弯成各种角度的零件；一套翻边模，可以在孔或边缘翻出凸缘；当然，配合液压垫，它更擅长深拉伸成型。设备具有丰富的扩展接口，可以方便地增加各种辅助装置。这种的工艺适应性使其成为中小型冲压车间的设备，一机多用，极大地提高了设备的利用率和投资回报率。精密轴承压装工艺可以选用框架液压机来完成加工作业。上海精密快速框架液压机解决方案

YK27系列框架液压机提供了两种常用且实用的控制方式：定压成型和定程成型。在定压模式下，系统以达到预设的工作压力为压制终点。此模式适用于粉末冶金、绝缘材料、橡胶垫片等对终成型压力有严格要求的工艺。在定程模式下，系统以滑块下行到预设的位置为压制终点。此模式适用于冲裁、弯曲、浅拉伸等对产品高度或厚度有精确尺寸要求的工艺。两种模式都可以通过触摸屏方便地设置和切换。设备还具有参数存储功能，可以保存多组工艺参数。这两种方式赋予了设备处理不同材料、不同工艺的适应能力。上海精密快速框架液压机解决方案框架液压机可配置光电保护装置，确保操作安全。

YA92系列是一款采用卧式布局的框架液压机，其设计初衷就是为了解决重型轮轴类零件的过盈压装与拆卸难题。卧式结构使其特别适合处理长径比大的轴类工件，工件可以平稳地支撑在中心架和V型铁上，利用水平方向的压力进行压装，完全避免了立式设备因工件自重悬垂而导致的偏载和对中性问题。床身采用钢板焊接，经过多次消除应力处理，确保长期使用不变形。导轨经过精密磨削，导向精度高，抗偏载能力强。它主要应用于铁路机车、货车、客车的车轮与车轴的压配，以及大型矿山机械、汽车重卡车桥等领域的重型过盈配合装配，是重工制造业的关键设备。

深拉伸工艺会对设备产生巨大的径向张力，对机身的刚性和稳定性提出了极其严苛的要求。框架式液压机的整体箱型结构，通过化的筋板布局和厚实的板材，赋予了其极高的抗拉强度和抗弯刚度，使其能够像"堡垒"一样抵御这种强大的、不对称的张力，将机身在工作载荷下的弹性变形控制在微米级别。这种的刚性对于深拉伸工艺的成功至关重要，它确保了在深拉伸的整个动态过程中，模具的凸模和凹模之间的间隙，无论在中心位置还是在法兰边缘区域，都能始终保持均匀一致。均匀的间隙是保证板料能够平稳、均匀地流入模腔，从而获得壁厚均匀的拉伸产品，并有效避免局部过度变薄导致拉裂或因材料堆积而起皱的决定性因素。因此，具有超高刚性的框架式液压机是高质量深拉伸工艺的设备。YK27系列框架液压机刚性好精度高，适用于金属薄板拉伸成型。

为了完美支撑不同直径的轮毂或轴颈，YA92系列卧式轮轴压装机配备了可调式中心架。中心架上的V型支撑块通常通过蜗轮蜗杆或液压机构实现高度的无极调节。操作者可以根据工件的具体直径，轻松、地调整V型铁的高度，确保工件的中心轴线始终与主缸活塞的施力轴线保持同轴。V型铁采用耐磨铸铁制造，工作面经过硬化处理。调节机构具有自锁功能，确保在工作过程中不会松动。这种设计，结合可移动的压座，使一台YA92设备就能覆盖工厂内绝大多数轮轴压装需求，展现了其强大的通用性和灵活性。框架式液压机可采用PLC控制，操作简便。上海精密快速框架液压机解决方案

框架式液压机工作台面积大，适合大型模具安装。上海精密快速框架液压机解决方案

YK27等系列框架液压机的液压系统采用先进的二通插装阀集成技术。将众多主控液压阀的阀芯集成在几个经过精密加工的插装阀块内，通过内部流道连接，取代了复杂的管网系统。这种结构形式使得液压系统结构极为紧凑，内部流道通畅，压力损失小，响应速度快。插装阀采用合金钢制造，经过精密加工和特殊热处理，具有异的耐磨性和抗冲击性。阀块流道经过计算机流体动力学化，减少涡流和压力损失。由于外部连接点大幅减少，从根本上杜绝了外泄漏的隐患。插装阀芯结构简单，承压能力强，动作可靠，使用寿命极长，且易于更换，提高了整个液压系统的可靠性和可维护性。上海精密快速框架液压机解决方案

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