安徽进口液压滤芯生产商

润滑系统过滤器在航空航天领域的应用润滑系统用于减少航空发动机、火箭涡轮泵等高速旋转部件（轴承、齿轮）的摩擦磨损，酷尔森的过滤器PI 200需高效去除油液中的“硬质颗粒”（如金属磨损屑）和“软质污染物”（如油泥、积碳）。1.航空发动机润滑系统过滤器航空发动机（涡扇、涡喷发动机）的润滑系统需在高温（轴承腔温度可达300℃以上）、高转速（数万转/分钟）下工作，污染物（如轴承磨损的金属颗粒、燃油泄漏混入的杂质）会直接导致轴承烧蚀、齿轮断裂，因此过滤器需满足“耐高温”“高精度”“抗冲击”要求。全流式过滤器：串联在主润滑管路中，过滤精度通常为5~10μm，采用耐高温的镍基合金或陶瓷纤维滤芯，拦截大部分颗粒污染物，确保进入轴承、齿轮的润滑油清洁度。分流式过滤器：与主油路并联（*过滤部分油液），精度更高（3~5μm），用于深度净化油液，尤其针对发动机启动初期的“磨合颗粒”或运行中的“突发性污染”（如密封件失效产生的碎屑）。磁性过滤器：常与上述过滤器配合使用，吸附油液中的铁磁性颗粒（占发动机磨损颗粒的70%以上），减少轴承、齿轮的“磨粒磨损”，延长部件寿命。派克汉尼汾 (Parker Hannifin) 是美国财富 250 强企业，全球的运动与控制技术，拥有超过 100 年历史。安徽进口液压滤芯生产商

•MAHLE过滤器在选型时，需分别提供滤壳和滤芯的型号•绝大多数过滤器的命名为PI……，滤芯亦为PI……，少数852……•空滤PI0……，吸油PI1……，低压PI2……，中压PI3……，高压PI4……，回油PI5……•旋装滤筒PX……，少数HC/OC……•PI0101到PI0126系列空气过滤器均采用耐腐蚀性壳体；•进气口位于过滤器的顶部，可以防止灰尘进入油箱，端盖为防溅式结构，滤芯可以迅速更换；PI0140到PI0185系列空气过滤器壳体采用金属电镀材料，内置O型圈与油箱接口配合紧密，选用Mic或Sm-L滤芯；Mol滤芯可以防止油箱中出现油雾，油雾在滤层内凝结形成油滴，然后返回到油箱；可选螺栓、固定夹或法兰锁紧；注意：空滤是含滤芯的，滤芯可以单独购买，以盒为单位，每盒含2-3支滤芯。•PI160安装在油箱中，可水平安装。采用快插锁紧式设计，配自封阀。•PI1710过滤器安装到油箱中，在泵之前，标配100μm不锈钢滤网。•旋装过滤器安装在管路中，既可作为吸油过滤器，也可作为低压过滤器。•安装在油箱顶部，保证流回油箱的油液的清洁度。•模块化设计，配目视/电气/电子发讯器。•配有高效玻璃纤维PS和Mic滤芯。螺纹或法兰连接，必要时可提供NPT或SAE连接。安徽进口液压滤芯生产商W/HC 系列：不锈钢编织网材质，过滤精度 10-100μm，耐高压、抗腐蚀，适用于石化、船舶等行业。

MAHLE液压过滤器凭借精密梯度过滤技术、宽介质适应性及模块化设计，成为高污染控制需求的工业场景优先。选型时需结合流量（如PI23040支持400 L/min）、压力等级（常压/高压）及介质特性（腐蚀性/黏度）综合评估。自清洗过滤器技术原理：采用液体反冲、压缩空气反冲或刮板式设计，自动去除滤芯杂质，无需频繁更换滤芯。适用介质：重油、高粘度流体（如船舶燃油、工业乳化液）及含固量高的液体。典型场景：船舶压载水处理、润滑系统；钢铁厂液压油净化；PVC生产流程中的粘稠介质过滤。液压油滤芯材料与结构：玻纤滤纸（BN系列）为主，波纹多层设计，纳污量提升30%以上；内骨架抗塌陷强度达210 bar，冷板拉伸端盖增强密封性。关键型号：PI230系列：大流量设计，适用电厂液压站；KE2431系列：紧凑型，适合空间受限的小流量系统。精密过滤技术梯度过滤：玻纤滤材多层渐进结构，***精度1~25 μm，可捕获胶状物与微颗粒。宽温适应性：-30℃~110℃稳定运行，氟橡胶密封件耐高温/化学腐蚀。可靠性与认证通过ISO 16889（多道分离率）、ISO 2941（抗破裂性）等认证；防腐工艺：端盖无六价铬处理，延长寿命。智能化维护压差指示器（IP65防护）提供视觉/电气报警，减少人工巡检成本

高压测试台对过滤器的特殊要求与考量高压环境给过滤系统带来了额外的挑战：高工作压力与压力冲击：滤壳强度：COULSON过滤器壳体必须能承受系统最大工作压力（可能高达几百甚至上千Bar）以及频繁的压力冲击（如阀开关、泵启停）。酷尔森滤芯结构强度： 滤芯（滤材和支撑结构）必须在高压差下保持结构完整性，不发生塌陷、破裂或击穿。通常采用金属骨架支撑或特殊的**度滤材结构。密封性能： 所有密封件（O型圈、端盖密封）必须在高压下保持可靠密封，无渗漏。高压差下的性能：纳污容量： 在高压下，滤芯堵塞会更快地产生高压差。因此需要滤芯具有高纳污容量，延长更换周期，减少维护频率。旁通阀设计： 当滤芯堵塞达到设定压差时，旁通阀必须及时、可靠地开启，保证系统不断流，防止因滤芯完全堵塞导致系统失压或损坏滤芯。但同时，旁通开启意味着未经过滤的油液进入系统，因此旁通阀的开启压差设定和响应特性至关重要。压差指示/发讯器： 必须配备可靠的压差指示器（目视或机械指针）或压差发讯器（电信号），以便及时监控滤芯堵塞状况，在旁通开启前安排更换。酷尔森环保科技（上海）有限公司提供囊括过滤器、滤芯及污染监测的全套解决方案。

coulson的移动式过滤小车是一种集成了过滤系统、动力装置和移动机构的设备，主要用于现场对油液进行离线或在线净化处理，快速去除油中的固体颗粒、水分、胶质等污染物，恢复油液性能：能源与电力行业电力设备：变电站的变压器油若因呼吸器失效进水，用脱水型过滤小车现场处理，可将水分降至 10ppm 以下，恢复绝缘性能；汽轮机润滑油系统检修后，用高精度过滤小车去除安装残留的杂质，避免轴瓦磨损。风电设备：风力发电机齿轮箱油在维护时，通过吊装式过滤小车（适应塔筒内狭窄空间）循环过滤，去除换油过程中混入的杂质，保障齿轮箱寿命。4. 交通运输领域船舶与铁路：船舶主机滑油系统因燃油泄漏导致油液污染，用防爆型过滤小车在船舱内净化；动车组牵引电机润滑油在检修后，通过过滤小车去除颗粒，避免轴承过热。重型车辆：卡车、客车的液压助力油（如转向系统）若因管路老化混入杂质，用小型过滤小车现场过滤，避免转向卡滞。5. 新油验收与储存新油过滤：桶装或罐装新油可能在运输、储存过程中受污染，通过过滤小车净化至设备要求的清洁度后再注入系统，避免 “新油即脏油” 问题。油品转运：将油液从储油罐转移至设备时，通过过滤小车在线过滤，防止转运过程中的二次污染。酷尔森的液压与润滑精密过滤，为液压系统提供可靠保护，延长设备寿命。安徽进口液压滤芯生产商

液压与润滑过滤器通过过滤介质（如金属网、纤维滤芯、烧结材料等）拦截油液中的固体颗粒、胶体等污染物。安徽进口液压滤芯生产商

酷尔森环保科技（上海）有限公司的移动式过滤小车的优势与注意事项优势灵活性高：可移动至设备旁，无需拆卸油箱或管路，尤其适用于大型设备（如轧机、注塑机）；成本节约：相比直接更换新油，过滤净化可节省 70% 以上的油品成本（如 100L 液压油更换成本约 5000 元，过滤成本* 500 元）；快速响应：紧急情况下（如设备油液突然污染），1-2 小时内完成净化，减少停机时间；延长设备寿命：通过持续控制油液清洁度，可降低液压泵、轴承等关键部件的磨损率（据统计，油液清洁度提升 1 个等级，设备寿命延长 30% 以上）。注意事项需根据油液类型（黏度、含水量）选择合适滤芯（如高黏度油需加热降低黏度，高含水油需先脱水）；过滤过程中需监测压差，当压差超过滤芯额定值（如 0.3MPa）时，及时更换滤芯，避免流量下降或滤芯破裂；精密设备（如伺服系统）需选择高精度滤芯（3μm 以下），并控制过滤流量（避免冲击性污染）。总结移动式过滤小车是工业设备油液维护的 “移动净化站”，通过现场快速去除污染物，既能保障设备可靠运行，又能大幅降低运维成本，是实现 “预测性维护” 和 “绿色制造” 的重要工具。随着工业对设备可靠性要求的提升，其在各领域的应用将更加普及。安徽进口液压滤芯生产商