半导体封装推拉力机焊点剪切力机剪切力测试机费用

深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，工作台XY轴行程达200mm（传统设备XY轴行程多为80-100mm），可适配大型样品测试（如尺寸150mm×150mm的汽车电子模块、180mm×100mm的太阳能接线盒），无需将样品切割成小块测试（传统小行程设备需切割，导致测试数据无法反映样品整体性能）。工作台承重达5kg，确保大型样品放置后仍能保持稳定（测试时工作台晃动幅度<0.001mm），同时支持手动与自动两种移动方式，自动移动定位精度±0.002mm。应用场景聚焦大型电子元器件生产企业（如汽车电子模块厂、太阳能组件厂），解决传统设备行程小、无法测试大型样品、需破坏性测试的难题。解决方案上，工作台可根据客户需求定制更大行程（比较大可定制至300mm×300mm），同时配备样品固定夹具（可定制尺寸），确保大型样品测试时不位移；软件支持大型样品多点测试功能，可预设多个测试点坐标，设备自动完成多点测试并生成综合报告。目前已为11家大型元器件企业提供大行程设备，大型样品测试覆盖率从30%提升至100%，可上门测量样品尺寸并定制工作台。旭日鹏程光电推拉力机快速校准，耗时<15分钟，年省校准费80%。半导体封装推拉力机焊点剪切力机剪切力测试机费用

深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，软件自动记录设备使用日志，包含每次测试的产品型号、测试参数、操作人员、测试结果、设备状态（如传感器校准情况、故障记录）等信息，日志数据默认保存1年（可根据需求延长至3年），支持按时间、操作人员、产品型号检索查询，便于企业进行质量追溯与设备管理。日志不可手动修改，确保数据真实性，可作为内部审核或客户验厂的依据。应用场景聚焦对生产过程追溯要求高的电子企业（如医疗电子配件厂，需追溯每批产品的测试过程），解决传统设备无完整使用日志、出现质量问题时无法定位原因（如无法确定是参数设置错误还是设备故障）的难题。解决方案上，日志支持导出为PDF格式，包含操作时间戳与设备编号，可直接用于存档；同时支持日志备份功能，定期自动备份至外部存储设备，防止数据丢失。目前已为13家医疗电子企业提供设备，质量问题追溯时间从2小时缩短至10分钟，可提供日志查询操作指南。光通信推拉力机电子组装测试机剪切力测试机厂商旭日鹏程光电推拉力机样品标记，混淆率从2%降至0，查询缩至1分钟。

深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，配套轻量化测试夹具，单套夹具重量控制在300g以内（传统金属夹具重量多为500-800g），操作人员更换夹具时体力消耗减少60%，尤其适合需要频繁更换夹具的多品种测试场景（如每天更换10次以上夹具的电子配件厂），避免长期操作导致的手臂疲劳。夹具采用高度工程塑料+金属嵌件结构，承重能力达5kg，满足常规测试需求，同时夹具接口与设备标准化适配，更换时无需额外调整。应用场景聚焦多品种小批量测试的电子车间（如同时生产5种以上连接器的配件厂），解决传统重型夹具更换费力、效率低（更换1次需1分钟，轻量化夹具只需30秒）的难题。解决方案上，夹具表面采用防滑纹理设计，更换时不易滑落；同时提供夹具挂架，可将常用夹具悬挂在设备旁，便于取用。目前已为21家多品种测试企业提供轻量化夹具，操作人员反馈更换夹具疲劳度降低，夹具使用寿命超过1000次测试，可提供夹具样品试用

深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，配备防水键盘（防水等级IP65），可有效抵御车间内常见的液体溅落（如酒精、清洗剂、冷却液），即使键盘表面被液体浸泡（短时间30分钟内），也不会出现短路或按键失灵（传统普通键盘液体溅落损坏率约10%），延长键盘使用寿命（传统键盘寿命约1年，该防水键盘可延长至3年）。键盘按键采用硅胶材质，触感柔软且耐磨（按键寿命超过100万次），适合频繁操作场景。应用场景聚焦易产生液体溅落的车间（如PCB板清洗车间、电子元件涂胶车间），解决传统键盘怕液体、损坏后需频繁更换（更换成本约200元/次）、影响设备使用的难题。解决方案上，键盘与设备主机采用防水接口连接，进一步提升整体防水性能；同时提供键盘防水测试报告，验证防水效果。目前已为19家易溅落液体车间提供设备，键盘损坏率从10%降至0.5%，年均键盘更换成本降低90%，可提供键盘防水演示。旭日鹏程光电推拉力机支持离线测试，可存5000组数据，断网同步成功率100%。

深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，针对微小样品（如0.5mm×0.5mm的微型芯片）对位困难的问题，开发样品定位辅助功能：通过90X显微镜捕捉样品图像后，软件可自动识别样品边缘（识别精度±0.001mm），生成定位坐标，操作人员只需点击“自动对位”，设备XY轴即可自动移动至测试点，对位时间从传统的5分钟缩短至30秒。同时支持手动预设坐标（可保存100个定位点），针对同批次微小样品，定位后后续样品可一键调用坐标，无需重复识别。应用场景聚焦微电子封装与测试车间，解决传统微小样品对位依赖人工肉眼观察、耗时久且易出错（对位误差达0.05mm）的难题。解决方案上，定位辅助功能支持图像拼接，针对大于显微镜视野的样品，可拼接多幅图像生成完整定位图；同时配备十字光标辅助，可手动微调定位点位置，确保对位精确。目前已为13家微电子企业提供设备，微小样品对位效率提升90%，对位误差控制在0.002mm以内，可提供定位辅助功能操作教程旭日鹏程光电推拉力机有能耗统计功能，精度±2%，助企业年降能耗8%。LED封装推拉力测试机焊点测试机剪切力测试机生产厂商

剪切力测试机，旭日鹏程推拉力测试机适用于各类IC芯片的封装邦定测试。半导体封装推拉力机焊点剪切力机剪切力测试机费用

深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，软件内置5种常用测试模式，包括拉力测试、推力测试、剪切力测试、弯曲测试、疲劳循环测试，可通过软件界面一键切换，无需拆卸或更换硬件模块（传统设备需更换模块，切换时间约20分钟），满足不同测试场景需求（如上午测试连接器拉力，下午测试芯片剪切力）。每种测试模式均预设多组标准参数（如拉力测试预设ASTMF1269标准参数），用户可直接调用或微调修改。应用场景聚焦测试需求多样的电子实验室（如同时开展研发测试与生产检测的企业实验室），解决传统设备功能单一、需多台设备配合（多台设备投入成本增加50%）、占用车间空间的难题。解决方案上，软件支持测试模式自定义，用户可根据特殊需求组合测试步骤（如先弯曲再拉力）；同时提供测试模式使用指南，帮助用户快速掌握不同模式操作。目前已为15家多测试需求实验室提供设备，测试场景覆盖率从40%提升至95%，设备投入成本降低30%，可上门演示不同测试模式操作。半导体封装推拉力机焊点剪切力机剪切力测试机费用

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