安徽一站式铝压铸件加工供应商

常州炎能电力有限公司重视铝压铸件的细节质量管控，针对铸件飞边、毛刺、浇口残留等问题，建立标准化后处理流程。铸件脱模后，先通过振动研磨机（研磨时间 20-30 分钟）去除表面细小毛刺，研磨介质选用陶瓷磨料，避免划伤铸件表面；对于浇口、冒口残留，采用数控铣床精细切除，切除后表面粗糙度 Ra≤3.2μm，无需后续打磨；对于有装配要求的铸件（如螺栓孔），采用攻丝机加工内螺纹，螺纹精度达 6H 级，确保螺栓连接顺畅无滑丝。在某电力连接器铸件项目中，通过标准化后处理，铸件飞边控制在≤0.1mm，螺栓孔攻丝合格率 100%，装配时无需额外修整，大幅提升客户装配效率。同时，公司引入视觉检测设备，对铸件表面缺陷进行自动化检测，检测精度达 0.05mm，检测效率比人工提升 3 倍，有效避免人工漏检导致的质量问题。常州炎能电力定期培训员工，邀请专业人员授课，提升铝压铸技术水平。安徽一站式铝压铸件加工供应商

常州炎能电力有限公司在铝压铸件加工领域积极探索创新技术。公司与科研机构合作，共同研发新型铝合金材料，以满足不同行业对铝压铸件性能的更高要求。例如，针对航空航天领域对材料轻量化和**度的特殊需求，研发出新型铝合金配方，通过优化压铸工艺，生产出符合该领域标准的铝压铸件。同时，炎能电力还致力于改进压铸工艺参数，如采用先进的智能控制系统，精细控制压铸过程中的温度、压力和时间，进一步提高铝压铸件的质量和性能 。安徽一站式铝压铸件加工供应商炎能电力压铸机加工铝件重量公差 ±3%，满足电力设备配重要求。

常州炎能电力有限公司在铝压铸件加工的模具设计环节，充分发挥其专业技术团队的优势。技术人员深入研究客户提供的产品设计图纸，依据铝压铸工艺特性进行精细优化。针对复杂形状的铝件，巧妙设置模具分型面，保障铝液能顺利填充，有效减少成型缺陷。运用先进的计算机辅助设计软件，对模具的流道、排气等系统展开模拟分析，提前预估并解决潜在问题，极大提升模具设计质量，为后续铝压铸件的高效、高质量生产筑牢根基，争取为客户提供质量高的产品。

为解决铝压铸件常见的缩松、冷隔等缺陷，常州炎能电力有限公司研发 “分段保压 + 局部增压” 工艺，根据铸件不同部位的厚度差异调整保压参数。对于厚壁部位（如设备底座加强筋，厚度 8-10mm），采用高保压压力（100MPa）与长保压时间（8-10s），确保铝液充分补充，减少缩松；对于薄壁部位（如外壳侧壁，厚度 2-3mm），采用较低保压压力（60MPa）与短保压时间（3-5s），避免铸件产生裂纹。在某电力控制柜底座加工项目中，底座厚度差异大（3-12mm），传统工艺易出现厚壁处缩松、薄壁处开裂问题，通过 “分段保压 + 局部增压” 工艺，厚壁处缩松率从 15% 降至 2%，薄壁处开裂率从 8% 降至 0.5%。同时，技术团队在模具对应厚壁部位设置溢流槽，收集***填充的含气铝液，进一步提升铸件质量，该工艺已申请实用新型专利，并在多个大型结构件项目中推广应用。炎能电力铝压铸机模温机控温 180-220℃，新能源充电桩壳体无冷隔缺陷。

常州炎能电力有限公司针对大型铝压铸件（重量 5-20kg）加工，配备**设备与工艺。公司采用 3000 吨大型压铸机，比较大锁模力 30000kN，可加工比较大尺寸 1500×800×500mm 的铸件，压铸机配备自动给汤机与取件机器人，减少人工干预，提升生产安全性。模具设计上，采用分块模具结构，方便模具安装与铸件脱模；同时增加模具冷却水路数量，确保铸件均匀冷却，减少变形。在加工大型电力设备底座铝压铸件时，炎能电力通过 3000 吨压铸机一次性成型，铸件重量达 15kg，尺寸误差≤±0.2mm，后续*需简单加工即可装配，相比传统焊接结构底座，生产效率提升 3 倍，且整体强度更高 。常州炎能电力压铸机氮气除气，铝液含氢量≤0.15mL/100g，互感器壳气孔少。安徽一站式铝压铸件加工供应商

炎能电力压铸机模温波动 ±5℃，铝件力学性能均匀稳定。安徽一站式铝压铸件加工供应商

常州炎能电力有限公司在铝压铸件加工的模具设计环节，充分发挥其技术团队的专业优势。团队成员深入研究客户提供的产品设计图纸，结合铝压铸工艺特点，进行优化设计。例如，对于一些形状复杂的铝件，会合理设置模具的分型面，使铝液填充更加顺畅，减少成型缺陷。同时，利用先进的计算机辅助设计软件，对模具的流道系统、排气系统等进行模拟分析，**可能出现的问题并加以改进，从而提高模具的设计质量，保障铝压铸件的生产效率和质量 。安徽一站式铝压铸件加工供应商

常州炎能电力有限公司，坐落于繁华的江苏常州北区孟河镇，自有厂房占地6000平方米，其中厂房占地4000平方米，机加工车间1500平方米，办公区域500平米。常州炎能电力有限公司通过了ISO9001质量体系认证，是一家集研发、生产、销售于一体的企业。

我们专注于提供钣金加工、铝铜压铸、锻压及CNC精密加工一站式服务。

我司配备3KW,12KW激光割，2台剪板机，2台锯床，3台切割机，2台4米折弯机，20台冲床，1台锻压机，3台压铸机，12台CNC钻攻，2台数控车床。

我们拥有完善先进的生产设备和技术团队，能够为客户提供定制化的钢结构解决方案，以满足不同的需求。我们的钣金加工、压铸和锻压服务，以精确的工艺和严格的质量控制，确保每一个产品均符合质量标准。常州炎能电力有限公司始终秉持“客户至上、质量为先”的理念，致力于通过创新与质优服务提升客户的竞争力。我们将不断研发新技术，优化生产流程，为客户提供更高效、可靠的产品和服务。期待与您携手合作，共同开创美好的未来！