江苏压装机搬迁

            管道安装口诀一

车间管道我安装，基本原则不能忘。

主管宜直不宜曲，配管宜短不宜长，

能粗则粗少选细，能活不死记以上。

无论高温或高冷，50米内必补偿。

多测多画多计算，下料精细别慌乱。

少用气割多用刀，管道耐久质量高。

焊口法兰巧分布，遇到拐点细思量。

多思多问多看图，先天缺点别隐藏。

执行标准要严谨，安全质量有保障。

              管道安装口诀二

防爆管道一条鞭，修补漏点真作难。

不能动火不能焊，趁早切开换法兰。

精工细作用心干，工程下来无隐忧。

瑕疵缺点早发现，及时修正保平安。 管道安装多少钱一米？江苏压装机搬迁

       管道安装的实施要点：

14．室内消火箱、室外消火栓、消防水泵接合器的安装、标识情况；消火箱的配件齐全，布置规范；消防通道畅通。

15．公共场所使用自动感应洁具的情况，地漏存水高度50mm，地漏下接管有存水弯。

16．卫生间的洁具布置、安装情况，五金件的安装情况，冲水压力及排水通畅情况。

17．屋面塑料透气管的高度、固定情况。

18．屋面排烟机有45°弯头及钢丝网，采用防火软接头。

19．保护壳的质量情况，人横跨管道时设置跨过设施。

20．排至屋面的雨水口有45°弯头，屋面上有保护措施，管口设置防虫网。 江苏加工中心搬迁厂家上海管道安装的批发。

通风管道安装的材料要求：

  1、各类板材、管材等应有质量证明文件（包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等）和产品清单。

  2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺点。

  3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。

  4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射l钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。

      散装管道安装：

7、管道安装钢架横梁时，操作人员高处作业必须系好安全带。手不得扶在横梁的顶端。在横梁与立柱未焊牢之前，严禁上人操作。圈横梁安装好后，中间应挂设安全网。管道安装钢架焊接牢固后，再上汽包，严禁颠倒工序。

8、对流管退火：化铅锅应设在露天，有防雨措施；操作人员应戴手套和防护眼镜；严禁将潮湿铅块放人铅锅内。钢管退火，应先将退火的管头烘干再插入铅锅内，并固定牢固；操作人员脚应加鞋盖。

9、管道安装本体的平台、护身栏、爬梯和扶手，必须随管道安装的安装同步进行。 欢迎致电上海伟启咨询管道安装。

散装管道安装 9、对流管退火：化铅锅应设在露天，有防雨措施；操作人员应戴手套和防护眼镜；严禁将潮湿铅块放人铅锅内。钢管退火，应先将退火的管头烘干再插入铅锅内，并固定牢固；操作人员脚应加鞋盖。 　　10、管道安装本体的平台、护身栏、爬梯和扶手，必须随管道安装的安装同步进行。 　　11、胀管时，锅筒外应设专人监护，发现不安全问题，应及时拉闸断电。锅筒内送风时，严禁用无防护罩的排风扇代替轴流风机。 　　12、焊工焊接管道安装钢架时，必须遵守本规程焊工的有关规定。焊机的二次线必须双线到位，严禁借用其他金属结构或钢管脚手架代替回路。 　　13、螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时，必须有暂设电工配合进行。 　　14、电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装，必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行，严禁违章作业。 　　15、安装机电设备试运转时，必须会同有关人员共同进行，不得擅自开动。型设备试运转应听从专人指挥，不得任意改变或减少操作步骤。管道安装如何选择？上海伟启告诉您。江苏压装机搬迁

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      通风管道安装的布局原则：

1、通风管道安装系统的铺设原则

     管道铺设分明装、暗装，一般采用明装。因为明装以便于检修，在无法采用明装时考虑暗装方式，管道尽可能的集中成列，尽量沿墙或柱子平行铺设，若管径大或保温应布局在靠墙侧。一般两根管道平行布局时，间距不小于100～200mm。

2、通风管道加工系统的连接原则

      在以焊接为主要连接方式方法的管道中，应设置足够数量的法兰连接，在以螺纹为主的连接管道中应设置足够的活接头，以便宜于安装、拆卸、检修。

3、通风管道加工系统的支撑原则管道不宜与阀件直接支撑在设备上，应单独设置支架或吊架，管道的焊缝位置应在施工方便或受力较小的地方，焊缝不得位于支架处且距离不小于200mm。

4、不同含尘气体性质不同，则净化的分段处理应不同。

       当污染源多时可以集中在一个净化系统中，也可分为几个系统，但出现污染物混合会引起燃烧、危险、不同温度和湿度的气体，混合后出现管道内结露、粉尘或气体性质不同，影响回收或净化效率的。

5、通风管道加工系统布局中要保证整体系统的漏损小，确保吸尘口的有足够的风量。

6、通风管道加工系统布局要减小阻力。 江苏压装机搬迁

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