K 系列减速机电机
关键词: K 系列减速机电机 减速机
2025.12.19
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温州超然在减速机生产中实现了标准化与定制化的有效平衡,既通过标准化提升生产效率,又以定制化满足特殊需求。标准化体现在关键部件的统一设计:K 系列 KA、KF、KAF、KAZ 机型共享相同的箱体结构,只在安装法兰、输出轴结构上存在差异;R 系列的齿轮模数、轴承型号按系列统一,减少零部件种类,降低生产成本与库存压力,同时缩短交货周期(常规型号 7-15 天可交货)。定制化服务则针对特殊工况展开:对于高温环境(如烘干设备),可定制耐高温的密封材料与润滑油,提升减速机的耐温性能;对于腐蚀性环境(如海洋化工),采用不锈钢材质的箱体或表面防腐处理,增强抗腐蚀能力;对于高精度传动需求(如精密机床),优化齿轮加工精度与轴承配置,提升传动精度至 IT7 级。定制过程中,技术团队会与客户深入沟通,确认设备参数、工作环境、安装空间等细节,出具定制方案与图纸,经客户确认后组织生产,确保定制产品既满足特殊需求,又保持与超然标准化产品一致的可靠性与稳定性。轴用挡圈与孔用挡圈的精密设计,让超然减速机内部结构稳固,运行振动小。K 系列减速机电机

温州超然 S 系列斜齿蜗轮蜗杆减速机以 “小巧体积 + 大转矩” 为关键优势,采用斜齿与蜗轮蜗杆组合传动结构,既能通过斜齿传动提升效率,又能依托蜗轮蜗杆实现大减速比,传动比覆盖范围宽泛,适配低速轻载场景。其箱体采用高性能度铝合金或铸铁材质,根据机型大小与使用环境选择:小型机型(如 S37)用铝合金减轻重量,适配便携式设备;大型机型(如 S97)用铸铁增强刚性,应对稍重载需求。在性能表现上,S 系列输入功率集中在 0.18-7.5kW,许用转矩 200-2700Nm,运行噪声低于 70dB,适合对静音要求较高的场景(如食品包装机、医疗器械)。选型时需特别关注环境温度影响,通过温度系数与工作系数的乘积确定总工作系数,例如在 40℃环境下运行,温度系数 1.5,若每日工作 12 小时、每小时起动 10 次(工作系数 1.2),总工作系数需 1.8,确保选型表中使用系数满足要求。该系列还支持多种安装形式(底脚、法兰),电机接线盒可灵活调整位置,适配设备的紧凑布局,普遍应用于纺织机、打印机、小型输送线等设备。斜齿轮减速机供应商K 系列底脚与法兰安装形式多样,超然减速机可灵活适配不同设备的安装布局。

温州超然针对特殊电机需求提供定制化适配方案,解决非常规电机与减速机的连接问题。若客户使用防爆电机(如化工行业),技术团队会定制防爆法兰,确保法兰材质与电机防爆等级匹配(如 Ex d IIB T4),密封结构升级为防爆密封,防止火花外泄;若使用直流电机(如新能源设备),调整减速机输入轴结构,适配直流电机的电枢轴尺寸,同时优化轴承配置,应对直流电机的换向振动。对于多速电机(如 DV 系列),超然会根据电机不同转速下的转矩特性,调整减速机的使用系数,例如电机低速档转矩大,需提升使用系数至 1.8,避免过载;对于伺服电机,适配高精度联轴器,减少传动间隙,提升控制精度。例如某自动化客户使用 2.2kW 伺服电机控制定位,超然为 R67 机型定制弹性联轴器,传动间隙≤0.1mm,配合伺服电机实现 ±0.05mm 的定位精度。定制化适配方案不只解决连接问题,还能优化电机与减速机的匹配性,提升整体设备性能。
温州超然减速机凭借普遍的参数覆盖与灵活的适配性,在多个行业实现深度应用。在化工行业,K 系列螺旋锥齿轮减速机适配搅拌设备,针对液体与固体混合的 II 类载荷,选择输入功率 5.5-11kW、许用转矩 1550-2700Nm 的 77/87 机型,传动比 7.22-192.18,可满足不同搅拌转速需求,带筋铸铁箱体抗腐蚀能力适配化工环境;在冶金行业,R 系列斜齿轮减速机用于起重设备,选择高转矩机型(如 R147,许用转矩 13000Nm),配合防爆电机,适配高温、粉尘环境下的重载传输。在纺织行业,S 系列斜齿蜗轮蜗杆减速机因体积小巧、传动平稳的特点,适配织布机、轧布机等设备,输入功率 0.37-7.5kW,传动比覆盖宽泛,可精确匹配纺织设备的低速传动需求;在物流输送领域,F 系列平行轴斜齿轮减速机(文档未详示,基于系列共性)适配皮带运输机、链板运输机,底脚安装形式稳定,输入功率 1.1-45kW,传动比 3.83-246.54,支持均匀载荷下的长时间连续运行。不同行业可根据设备特性与工况,从超然多系列产品中选择适配方案,或通过定制化服务满足特殊需求。依托质优合金钢与渗碳淬火工艺,超然减速机硬齿面齿轮降噪明显,温升低且使用寿命有保障。

温州超然 K 系列螺旋锥齿轮减速机的结构设计围绕高效传动与稳定运行展开,从输入到输出包含多级传动部件:输入齿轮(26)与齿轮轴(17)精确啮合,通过螺旋锥齿轮实现动力方向转换与减速,齿轮表面经渗碳淬火与磨齿加工,啮合精度高,传动效率可达 90% 以上;轴承(8、14、18 等)选用高精度滚动轴承,支撑齿轮轴与输出轴的旋转,减少摩擦损耗,提升传动平稳性;孔用挡圈(9、19、23 等)与轴用挡圈(25)的合理布置,确保轴承与齿轮在轴上的轴向定位,避免运行时出现窜动。箱体(24)采用带筋高刚性铸铁铸造,壁厚均匀且加强筋分布合理,可有效吸收运行时的振动与冲击,减少箱体形变;端盖(23)与封盖(20)的密封设计,配合油封(10、36)防止润滑油泄漏,同时阻挡外部杂质进入。这些结构细节的优化,使得 K 系列减速机在运行时噪声低(通常低于 75dB)、温升低(环境温度 + 40℃以内),适配每日 24 小时连续运行的工况,且维护周期长,在矿山、建材、粮食加工等行业的设备中表现稳定。减速机输出轴油封与电机油封双重防护,超然产品密封性能良好,减少润滑油泄漏。食品加工减速机批量采购
温州超然提供多安装形式的减速机,传动比分级细密,助力实现机电一体化高效运行。K 系列减速机电机
温州超然为客户提供清晰的减速机选型流程,帮助快速锁定适配机型。首先需明确设备的承载特性(参考载荷分类表),区分均匀载荷、非均匀载荷或冲击载荷,例如纯液体搅拌为 II 类载荷,重型卷扬机为 III 类载荷;其次确定工作情况,包括每日工作时间(如 8 小时 / 天、24 小时 / 天)、每小时起动次数(如 S3 工作制 6 次 / 小时、S5 工作制 160 次 / 小时),R、K、F 系列据此确定工作系数,S 系列还需结合环境温度(-20℃至 50℃)确定温度系数,核算总工作系数。随后根据设备所需的输出转速、输出扭矩,结合减速机的传动比,反推所需电机功率,再对照选型参数表筛选适配机型。以 K 系列为例,若设备输出转速 15r/min、输出扭矩 8000Nm,传动比 141.46,可匹配 107 机型,输入功率 30kW;R 系列则需根据单级或组合传动确定传动比范围,确保转矩、转速与电机功率的匹配性。选型过程中,需注意表中所配功率存在一定超载余量,实际使用时需确保设备转矩不超过减速机额定转矩,同时参考润滑油量表加注对应型号与剂量的润滑油,保障减速机长效运行。K 系列减速机电机
温州超然减速机械科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在浙江省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,温州超然减速机械科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!
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