流体分析仿真技术

公司官网流体模拟案例--段落节选136：（噪声模拟C节）本案例在正置小管道正前方、主管道宽度方向的中线位置设有一个声音接收点，其距管道顶部的距离为半个管高。随后，通过以极短时间步长对流场进行约0.05秒的瞬态模拟，获得了下图所示的接收点声压随时间变化曲线，该结果综合反映了各壁面声源的共同作用。可以看出，声压脉动较为密集，在该时间段内波动范围介于−0.1Pa至0.3Pa之间。依据前述方法，将此段***声压数据转换为声压级，并进一步进行傅里叶变换，得到后图所示的接收点声压级频谱。频谱显示，25～80dB范围内的较高声压级成分集中在很窄的低频段，主要由绕流涡脱落引起的长周期流动脉动所致；而12～32dB的低声压级成分则分布于较宽的频率区间，在1500～5500Hz范围内基本保持平稳。远筑流固仿真团队：以深度热仿真技术驱动科研项目成功，提供全流程解决方案。流体分析仿真技术

公司官网热仿真案例--段落节选138：（尾气净化模拟B节）下方的CFD仿真动画展示了上图中雾滴分布浓度场随时间演化的动态过程；通过该流体仿真，可以更清晰地观察雾滴相主浓度区域的迁移、逐步蒸发及**终消散的行为特征。c.车用柴油机SCR脱硝系统（催化消声器）——催化消声器是一种集成尾气净化与噪声抑制功能的装置，常用于汽车排放控制。通常，设备前段采用曲面多孔盘片结构，有助于缓解气流扰动、降低气动噪声；而氮氧化物（NO2）的去除则依靠尿素喷雾在管道内蒸发后，与后段催化剂共同完成SCR化学反应。下图所示为某柴油发动机配套催化消声器的流场模拟简图。专业流固耦合仿真机构结合斐克定律与扩散模拟方法，远筑流固仿真专注多组分扩散与反应现象的工程应用研究。

我们秉持“参数真切、步骤可控、交付稳妥、结果靠谱”的十六字技术方针，致力于支持客户提升设计能力：参数真切—在处理关键物理问题时保持高度审慎。例如多相流CFD分析中，是否考虑相间耦合会因工况不同而***影响结果，相关设定应基于实际运行条件作出判断，避免一刀切地采用解耦假设；步骤可控—对仿真中各类数值参数实施闭环校验。从几何尺寸、材料物性到边界条件等输入信息，均需经过多轮、多人**核对，以降低因数据偏差导致的整体模拟误差；交付稳妥—将行业规范中的基础要求视为设计起点而非终点。以结构强度为例，在满足比较低安全系数的前提下，通过合理优化进一步提升安全裕度，有助于构建更稳健的产品性能基础；结果靠谱—在流场优化方案选择上优先采纳成熟路径。面对多种导流或整流组合可能，推荐使用已有较多工程应用验证的常规方法，既提升技术落地的确定性，也便于后续制造与标准化实施。

公司官网CFD模拟案例--段落节选160：（转动设备模拟A节）轴流风机是一种常见的流体机械。本案例所涉及的轴流风机包含4个转叶，机架部分由导流风筒、电机及3根主连接骨架构成，并通过5个锚栓点实现完全固定约束。以常温空气作为工作介质，在额定转速工况下开展流体仿真，得到如下两幅图：分别为气体流线分布图与叶片壁面压力分布图。随后，将CFD仿真获得的转叶表面流体压力映射为结构有限元模型中的压力载荷，并叠加考虑额定转速引起的旋转离心力，从而得出转叶的结构受力状态，如后续两图所示。此外，还分别对转叶和机架进行了结构模态分析，提取了各自的首阶振型结果。其中，转叶的边界条件按转轴处环向面约束、保留单一旋转自由度处理；机架则沿用5个锚栓点的固定约束方式。图中所示位移为无量纲相对值，主要用于反映各部件在振动模态下的变形趋势与比例关系。通过CFD仿真与CAE技术培训，远筑流固仿真推动企业数字化设计水平提升与发展。

公司官网CFD模拟案例--段落节选163：（环境空间模拟B节）本流体仿真案例聚焦于空气净化器运行期间，教室内PM2.5颗粒物浓度的降低过程及CO₂浓度的空间分布特征。根据教室布局图可见，室内共设置8行×5列，总计40个学生座位，所有门窗均处于关闭状态；在教室右侧前、后区域各安装一台壁挂式上送风型空气净化器，设备从室外引入空气，经滤除PM2.5后向室内输送洁净新风；同时，左侧前后两扇门预留了细小缝隙作为排风通道，以维持室内气压稳定。此类CFD模拟的主要挑战在于颗粒物***过程耗时较长，导致整体计算量较大，需在时间步长选择与求解精度之间取得合理平衡，以保障结果的可靠性与计算效率。基于服务头部客户的经验，远筑流固仿真致力于流体仿真领域的专业服务与技术应用。多相流cfd仿真企业

远筑流固仿真专业团队以关键技术护航科研项目，提供定制化力学仿真服务。流体分析仿真技术

公司官网热仿真案例--段落节选150：（热能相关模拟B节）本案例的CFD仿真聚焦于某型生物质热解炉内部多种气体的热解析出、注入、混合及燃烧反应过程，其几何模型示意如下：设备内共包含四类气体来源：a. 料层区域的生物质颗粒在受热后发生热解，并向上方气体薄层区持续释放有机混合热解气；b. 气体薄层区左侧引入用于热解反应的常温空气；c. 气体薄层区右侧注入温度高于120℃的水蒸气，用于碳化过程；d. 燃烧区域通过喷嘴组引入常温助燃空气。本次模拟面临的主要技术挑战在于：底部生物质颗粒粒径较大，形成典型的堆积床结构。尽管颗粒在运行中受到一定程度的搅拌扰动，但床层内气体空隙率仍较低，与具备良好流动特性的流化床存在明显差异。该堆积床整体缺乏流体连续介质特征，不满足传统流体动力学建模的基本前提，因此无法直接采用常规CFD方法进行模拟。流体分析仿真技术

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。