广西清洁生产降本增效

清洁生产审核过程真实性评估：能涵盖审核重点的工艺资料、原材料和产品及生产管理资料、废弃物资料、同行业资料和现场调查数据等；审核重点的详细工艺流程图或工艺设备流程图符合实际流程；准备工作完善，监测项目、监测点、监测时间和周期等明确，监测方法符合相关要求，监测数据详实可信；准确建立了重点物料、能源、水和污染因子等平衡图，针对平衡结果进行了系统的追踪分析，阐述清晰；结合企业的实际情况，能从影响生产过程的八个方面深入分析，找出审核重点物料流失或资源、能源浪费、污染物产生的环节，分析物料流失和资源浪费原因，提出解决方。干净整洁，安全更高效。广西清洁生产降本增效

在实施清洁生产的过程中，企业需要不断探索和应用新技术、新工艺、新设备，以满足清洁生产的要求。这促使企业加大研发投入，与科研机构、高校开展合作，攻克技术难题。同时，清洁生产要求企业建立科学的管理体系，优化生产流程，提高生产管理的精细化水平。企业引入精益生产管理理念，消除生产过程中的浪费；运用信息化管理系统，实现生产数据的实时监控和分析。技术创新和管理升级使企业在清洁生产的道路上不断前进，提升企业的综合实力。

工业领域新技术‌典型应用：1、多燃料循环流化床技术‌：采用三级炉膛和两级灰循环设计，燃料适应性广，燃烧效率提升***，适用于生物质、煤炭等多种燃料的清洁燃烧。‌2、染整高效前处理工艺‌：通过退染一浴法、生物酶加工等技术，缩短工艺流程，减少水耗和污水排放量。‌3、冻干工艺优化‌：如“慢降速冻法”精细控制温度梯度，使产品不合格率从2.85%降至0.39%，年减废68.4kg。 青海清洁生产认证机构劳动创造美好，清理成就未来。

20世纪90年代初，经济合作和开发组织（OECD）在许多国家采取不同措施鼓励采用清洁生产技术。例如在西德，将70%投资用于清洁工艺的工厂可以申请减税。在英国，税收优惠政策是导致风力发电增长的原因。自1995年以来，经合组织国家的**开始把它们的环境战略针对产品而不是工艺，以此为出发点，引进生命周期分析，以确定在产品寿命周期（包括制造、运输、使用和处置）中的哪一个阶段有可能削减或替代原材料投入和***并以比较低费用消除污染物和废物。这一战略刺激和引导生产商和制造商以及**政策制定者去寻找更富有想像力的途径来实现清洁生产和产品。

通过十多年的实践发现：这种*着眼于控制排污口（末端），使排放的污染物通过治理达标排放的办法，虽在一定时期内或在局部地区起到一定的作用，但并未从根本上解决工业污染问题。其原因在于：第二，由于污染治理技术有限，治理污染实质上很难达到彻底消除污染的目的。因为一般末端治理污染的办法是先通过必要的预处理，再进行生化处理后排放。而有些污染物是不能生物降解的污染物，只是稀释排放，不仅污染环境，甚至有的治理不当还会造成二次污染；有的治理只是将污染物转移，废气变废水，废水变废渣，废渣堆放填埋，污染土壤和地下水，形成恶性循环，破坏生态环境。煤矿不只有黑金，更有绿水青山的承诺。

企业实行清洁生产，在产品设计过程中，一要考虑环境保护，减少资源消耗，实现可持续发展战略；二要考虑商业利益，降低成本、减少潜在的责任风险，提高竞争力。具体做法是，在产品设计之初就注意未来的可修改性，容易升级以及可生产几种产品的基础设计，提供减少固体废物污染的实质性机会。产品设计要达到只需要重新设计一些零件就可更新产品的目的，从而减少固体废物。在产品设计时还应考虑在生产中使用更少的材料或更多的节能成分，优先选择无毒、低毒、少污染的原辅材料替代原有毒性较大的原辅材料，防止原料及产品对人类和环境的危害。减污降碳协同，清洁生产先行。北京绿色工厂清洁生产体系认证

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据美国EPA统计，美国用于空气、水和土壤等环境介质污染控制总费用（包括投资和运行费），1972年为260亿美元（占GNP的1%），1987年猛增至850亿美元，20世纪80年代末达到1200亿美元（占GNP的2.8%）。如杜邦公司每磅废物的处理费用以每年20～30%的速率增加，焚烧一桶危险废物可能要花费300～1500美元。即使如此之高的经济代价仍未能达到预期的污染控制目标，末端处理在经济上已不堪重负。因此，发达国家通过治理污染的实践，逐步认识到防治工业污染不能只依靠治理排污口（末端）的污染，要从根本上解决工业污染问题，必须“预防为主”，将污染物消除在生产过程之中，实行工业生产全过程控制。广西清洁生产降本增效