东莞国内ATE测试系统

源仪电子的ATE测试系统为LED电源测试提供可靠的电性能测试解决方案。应用于实验室产品研发，生产线品控等方面。LED电源测试设备采用开放的软件架构，可搭配各种不同的高精度、快速、高性价比的测试设备，是目前性价比相当高的自动测试系统。经由ATS测试治具，可轻松实现6路、8路或10路输入/输出电源的同时测试，包括待机功耗、效率、短路等，以提高测试效率。LED电源自动测试系统软件，简洁明了，易于使用。内建56组测试项目，编辑测试程序时，用户可根据电源供应器特性，容易地输入测试条件；也为用户提供扩充测试项目功能，若有新的需求，可以从测试项目编辑功能里，编辑想要的测试项目。LED电源测试系统拥有报表编辑制作和管理功能，能提供完整的工具来生成测试文件和执行系统管理。也可通过网络的结合，进行远端监控生产线的功能。储能电源ate测试系统，完成电池充放电循环与储能变流器测试。东莞国内ATE测试系统

ATE 自动测试系统是深圳市源仪电子有限公司为工业电源模块产线打造的大型自动化测试设备，专注于 DC-DC 模块、AC-DC 模块等产品的批量检测，集成宽量程测量、动态负载模拟、协议通信测试等关键功能，是工业电子企业规模化生产的关键装备。该系统采用大型机架式设计，支持 8-16 通道同步测试，单台设备每小时可完成 200-300 台电源模块测试，适配工业电源模块多规格、大批量的生产需求。系统电压量程覆盖 0-1500V，电流量程达 0-500A，能准确测量电源模块的输出特性、转换效率、负载调整率等关键参数，同时具备过压、过流、短路等保护功能测试，验证模块的安全性能。其大型结构设计集成了高效散热系统与电磁屏蔽装置，能在工业产线复杂环境中稳定工作，同时支持与产线 PLC 系统联动，实现电源模块的自动上料、测试、分拣与包装，全程自动化运行。系统支持测试流程自定义编辑，用户可根据不同型号电源模块的测试需求快速调整测试参数，实现快速换型测试，为企业降低测试成本、提升生产效率提供关键支撑。PCB板ATE测试系统生产厂家ATE测试系统集成电子负载与交流电源，打造一体化电源测试解决方案。

在电源行业，ATE测试系统能够覆盖 AC-DC、DC-DC、快充电源、车载电源、充电桩模块等产品的综合性能测试。源仪电子针对电源产品特性优化 ATE 系统测试逻辑，可同时完成静态参数、动态响应、时序波形、保护点、效率曲线、温升特性等数十项测试项目，单工位测试时间大幅缩短，多工位并行方案更可实现数十倍效率提升。系统具备完善的故障诊断功能，能够精确定位不良原因，如过压失效、欠压异常、短路保护失效等，帮助产线快速改善工艺，提升整体良率。

ATE测试系统--CM6000充电器共模自动测试系统是性价比很高的共模测试设备，它提供多种硬体选择，如交流电源供应器，示波器，电压测试仪，隔离电源等。结合开发开放式软体架构，提供使用者弹性，功能强大，具佳经济效益的共模自动测试系统。CM6000共模自动测试系统操作简单易懂，测试速度快，效率高，该自动测试系统具有统计分析和管理功能，有效的帮助品质和生产部门使用者提高工作效率，节省大量的时间。ATE自动测试系统工作于Windows的作业环境，方便使用Windows所提供资源，使用者可透过互联网的结合，将测试结果传至网络或网页上，同时拥有远端监控生产线的功能。ATE测试系统多工位电源测试，可同时测试多台产品，提高效率。

源仪电子的T9060储能电源ATE测试系统提供众多变化的硬件选择，其硬件主要包含：可编程交流/直流电源、高速可编程直流电子负载、高精度数字功率表、示波器、万用表、数据采集仪等。户外储能电源测试系统重要软件为开放式电源测试平台T9060，平台由VC++语言为基础搭建，标准程度高、系统扩充性强、WINDOWS系统平台，用户操作简单，维护方便。内建标准的电源测试项目，可满足各类开关电源的生产测试。ATE测试系统自动生成模板式测试报表，系统的统计功能方便用户对于产品测试数据做后期分析。T9060储能电源测试系统标准测试平台还具有各类数据端口，很容易实现与生产企业的工厂信息管理系统对接。凭借稳定、测试速度快、性价比高的特点。ATE测试系统操作简单，一键测试，无需专业技能即可快速上手。东莞国内ATE测试系统

国产ATE自动化测试系统，旨在提升测试效率、降低维护成本。东莞国内ATE测试系统

ATE 自动测试系统在新能源汽车零部件产线中应用遍及，深圳市源仪电子有限公司针对车载充电机（OBC）、DC-DC 转换器、电池管理系统（BMS）等大型零部件的测试需求，研发了高集成度的工业级 ATE 自动测试系统，成为新能源车企产线的关键配套设备。该系统采用大型一体化机柜设计，内置高压测量模块、大电流负载模块、协议仿真模块等，电压量程覆盖 0-1500V，电流量程达 0-800A，完全适配车载高压零部件的测试需求，测量精度达 0.1 级，能准确捕捉零部件的输出特性、转换效率、协议兼容性等关键参数。系统支持多工位并行测试，可同时接入 4-8 台被测零部件，测试过程中自动完成高压安全防护、参数准确测量、数据实时记录，测试完成后自动生成包含 20 + 项参数的测试报告，不合格项自动标注并触发分拣信号。其大型结构设计适配产线固定安装需求，配备单独的散热系统与安全防护门，满足工业产线长时间连续运行（24 小时不间断）的要求，同时支持远程监控与故障诊断，方便产线管理人员实时掌握设备运行状态，是新能源汽车零部件产线实现高效、准确、安全测试的关键装备。东莞国内ATE测试系统

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