中国台湾平卧阀门试验台

YFT-400抱爪式液压阀门密封试验台1.适用于对法兰连接形式的阀门进行强度、密封和上密封性能上的检测。2.采用夹爪抱压法兰方式压紧，对被试验阀门无外力影响，因此符合GB/T13927-92，JB/T9092-99及AP1598所规定的要求。3.右侧翻转盘可进行90度翻转(可选配两端翻转型)，便于对阀门进密封检测。4.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选，通过管路控制阀进行切换。5.已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。6.试验台用水及油等试验介质可循环使用。7.设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。8.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配9.安全门可选配。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司，有需求可以来电咨询！中国台湾平卧阀门试验台

YFT-B型阀门试验机，系机、电、液一体化，高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力，驱动被测阀门的顶紧油缸，高压泵由油驱动高压泵（可采用进口气驱泵）产生，试验介质水的低压部分由低压水泵产生，高压部分由油驱高压泵（可采用进口气驱泵）产生，且能进行自动补压（是否进行自动补压，由操作者选择）。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。设备的工作盘上，可旋转90度以上，便于操作。试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。试验台用水及油等试验介质可循环使用。设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配。安徽数显式阀门试验台厂商浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台，有需要可以联系我司哦！

YFT-400抱爪式液压阀门密封试验台设备的主要功能为：1按被检阀门的通径和压力参数，触摸屏系统自动设定阀门的检测标准参数（也可人工设定检测参数）；2进行阀门的密封试验、壳体强度试验、高压密封试验和低压气密封试验；3进行阀门水强度试验程序：右面板翻转90°平行--夹压好阀门--左活动架子往右移动--夹压好阀门--开启阀门通道--关闭机器上所有放水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵（1.0Mpa）关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门阀体，没泄漏说明阀体完好（检测期间水压保持平稳，需5分钟测试如阀体没出现泄漏说明阀体完好）检测完毕；4进行阀门水密封试验程序：爪压好的阀门--关闭阀门通道--关闭机器上左或右放水气阀门--关闭机器上左或右进水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵（1.0Mpa）关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门单面密封，没泄漏说明阀体密封完好（检测期间水压保持平稳，需5分钟测试如阀体或密封部位没有泄漏说明阀体密封完好）检测完毕；

在进行爪压型阀门试验台的强度测试装夹时，确保阀门已经通过了严格的密封性测试是至关重要的第一步。紧接着，为了确保阀门的稳固与安全，我们将维持左向的夹紧状态不变。然后，精心调整右向试验台的装夹装置，通过精确的点动操作，使移动架上的主盘密封盘缓缓移动，直至与被测阀门的另一端法兰紧密接触。参照左向操作的详细步骤，我们仔细地将右端压紧，并参考“夹紧油缸所需压力对照表”，确保液压夹紧系统的压力与预设的PS值完全吻合。随后，轻轻打开“右进水”开关，确保阀门在密封状态下，按照既定步骤进行强度测试，以确保其性能达到更高标准。阀门试验台，就选浙江永星液压有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！

立式爪压型阀门试验机的液体密封测试：先将供压泵用的电接点压力表指针调节在所需试压压力位置上，关闭，然后打开，按按钮，即可测试水密封性能的试验。测试完毕应先打开排放压力后卸下被试阀门。作气密封测试时，将气源接至进气口上，关闭，打开并调节好用户自备气源压力，即可测试气密封性能的试验。测试完毕应先打开排放压力后卸下被试阀门。测试阀门强度：先将被试阀门放置在夹紧工作台密封盘中心。或进行夹爪夹紧，将另配密封盘安盖在被试阀门上端口，按按钮，将上端口密封盘实现顶压，然后根据被试阀门试验压力要求，对照《夹紧油缸所需压力对照表》按按钮，来调节所需工作压力(与1.2相同步骤方法)即可测试强度性能试验。阀门试验台，就选浙江永星液压有限公司，欢迎客户来电！吉林数显式阀门试验台厂商

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平卧抱爪型液压阀门试验台气密封测试方法（气源用户自备连接）。做气密封测试时，点动按钮，将右边工作主盘向上旋转90度平面，参照步骤一，将被试阀门装夹完毕后，关闭“水源进”开关、“水气放”开关；打开‘气压表’开关、“气源进”开关，向被试阀门一端内注入压力气，至‘气压表’指示为设定压力时，关闭“气源进”开关。向阀门的另一端注入水，观察被试阀门内的密封，是否有气泡产生。测试完毕后，打开“水气放”开关至气压表指示为零后，将被试阀门卸下。顶压型阀门试验台测试如下：根据被试阀门通径的大小，先调整好被试阀门定位架并点动压紧按钮，将移动档板进到被试阀门试压的相应位置边旁，再将被试阀门旋转在定位架上，然后点动压紧按钮将阀门压紧。根据被试阀门公称通径和公称压力，调节电接点压力表和被试阀门压力相同。中国台湾平卧阀门试验台