北京项目型制造ERP研发

全生命周期与多场景BOM管理，翰标APS排产系统实现了BOM全生命周期与多场景的一体化管理，覆盖产品从研发设计、生产制造到退市的全流程，适配多品种、多批量、定制化等不同生产场景。系统支持设计BOM、制造BOM等多种BOM类型的创建与转换，可根据生产场景需求，灵活调整BOM结构，满足不同生产模式的管理需求。同时，系统对BOM版本进行严格管控，记录每一次版本变更的内容、原因及时间，确保BOM数据的准确性与可追溯性。通过BOM全生命周期管理，可实现研发、生产、采购等部门的数据协同，避免信息孤岛，确保各环节使用的BOM数据一致，为排产计划制定、物料采购、生产执行提供可靠的数据支撑。翰标Kinetic供应商协同管理优化采购流程。北京项目型制造ERP研发

    海宁市红狮宝盛科技有限公司成立于2005年，是专注于航空、航天精密钣金件及机加工制造、构件件装配与电子元器件装配检测的科技型企业。凭借多项特种工艺及质量体系认证，公司业务覆盖全球十多个国家，在国际、国内民用航空制造领域占据地位，致力于为航空制造客户提供产品与专业服务。项目落地于浙江海宁及马来西亚生产基地，针对金属加工、电子设备制造行业特性，采用按订单生产(MTO)+按库存生产(MTS)双模式运营，深度集成EpicorERP9/10与翰标智造云2024，打造一体化WOD数字化管理平台。转型挑战实施前，企业面临计划周期长、进销存管理简单、财务模块未上线、缺乏系统内审批流程等痛点，业务流转效率受限，无法支撑航空制造高精度、高合规的需求。转型成效数字化升级重构运营体系：计划周期从7天缩短至，响应速度极速提升；库存减少25%，实现精益库存管控；上线可视化项目管理，清晰追踪生产节点；通过BPM流程驱动标准化操作，打通财务与业务数据壁垒，显著提高整体业务运营效率。此次改造为红狮宝盛构建了适配航空制造高标准的数字化底座，以高效、精细、合规的数字化能力，巩固其在国际航空制造领域的竞争优势。 北京汽配ERP研发Kinetic轻量型ERP-机加工、五金、装配、电子。

    航空零部件企业ERP定制开发与集成项目某民营航空零部件制造企业，专注于航空精密零部件研发与生产，服务于国内多家航空企业，因行业特殊性，对生产合规性、质量追溯、成本核算有极高要求，原有系统无法满足个性化需求，遂与翰标公司合作，开展ERP定制开发与系统集成服务。翰标团队结合航空零部件制造的合规标准与企业实际需求，基于EpicorERP系统进行深度定制开发。重点开发了质量追溯模块，实现零部件从原材料采购、生产加工到成品交付的全生命周期追溯，满足行业合规要求；定制成本核算模块，精细核算每个零部件的物料、人工、制造费用，解决了原有成本核算模糊的问题。同时，完成EpicorERP与企业现有MES系统、研发管理系统的集成，实现数据实时同步，避免重复录入。项目上线后，企业质量追溯效率提升60%，成本核算准确率达到99%，生产合规性得到保障，成功通过行业资质审核。此外，系统的标准化流程的落地，降低了员工操作难度，提升了工作效率，为企业规模化发展奠定了坚实的数字化基础。

    CPQ是集产品配置、智能定价、自动报价于一体的一站式销售解决方案，专为企业高效销售复杂可配置产品打造，适配线上线下全场景销售需求，打破传统销售流程的效率瓶颈。该方案搭载可视化产品配置器，支持销售人员与客户通过拖放操作，灵活调整产品颜色、尺寸、零部件及材质，搭配3D、AR增强现实与VR沉浸式体验，让客户下单前直观预览成品效果，彻底告别凭空想象，有效缓解购买焦虑、助力快速决策，数据显示可平均提升转化率40%。将配置器嵌入企业官网，客户还能通过任意设备实现自助配置与虚拟购买，契合当下消费者互动偏好，适配数字化消费趋势。优势更体现在智能高效与零误差管控：依托无代码Snap可视化规则引擎，无需专业编程，只需拼接模块即可搭建产品与定价逻辑，实现秒级浮动定价，彻底杜绝人工核算失误，同时省去繁琐的Excel报价工作，让销售团队专注业务。自动化工作流程更能打通销售到制造全链路，将后端复杂工序化繁为简，功能价值延伸至工程设计与生产现场，适配多元化定制需求。依托这套集中化的规则管理体系，无论新老员工还是线上客户，都能完成合规可行的产品配置，实现复杂产品设计零误差，提升团队销售把控力。 Kinetic 智能制造MES系统。

    上海昭宏依托航空维修MRO电子工卡系统，构建了全流程标准化维修管理体系，实现维修业务高效合规运转，打造行业典型应用案例。该系统贯穿维修全生命周期，涵盖四大管理模块，结合产品翰标AI排产数字人技术，大幅提升维修效率与管理精度。维修案例管理实现闭环管控，从维修案例接收、专业分析，到详细记录与规范归档，形成可检索的案例数据库，助力经验传承与跨部门协作，为后续维修工作提供参考支撑。报价管理环节规范有序，从报价生成、多层级审核，到灵活调整与确认，同步留存完整报价历史记录，确保定价公允、流程透明，保障双方权益。维修执行管理精细高效，以维修计划制定为起点，实时记录维修全过程，统筹管理维修资源，动态监控维修进度，避免流程脱节与资源浪费。放行管理严格把控安全关口，从技术文件审核入手，结合AI排产数字人优化流程衔接，确保维修质量符合标准，实现合规放行。上海昭宏通过电子工卡系统与AI技术的深度融合，简化了管理流程，减少人工干预，提升了维修管理的标准化与智能化水平，为航空维修MRO行业数字化转型提供了可借鉴的实践经验。 翰标制造云柔性排产，适配订单变动，响应客户诉求。注塑车间数字人

动态排产实时调整，翰标制造云匹配 PLM 变更快速落地。北京项目型制造ERP研发

上海建科集团积极推进数字化转型，依托翰标Kinetic智造云打造智能制造工厂，取得一定成效，成为国企数字化转型的典型范例。通过智能制造工厂建设，集团经济效益得到大幅提升，实现了转型发展与效益增长的双向赋能。在绿色高效发展方面，集团单位用地面积产值与单位产值能耗均达到行业先进水平，践行绿色发展理念，实现了经济效益与生态效益的协同发展。此次数字化转型成果获得客户认可，集团数字化转型事迹成功在《解放日报》头版刊发，充分彰显了其在国企数字化转型领域的示范作用，为同行业企业数字化转型提供了可借鉴的实践经验。北京项目型制造ERP研发

翰标（上海）信息技术有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在上海市等地区的商务服务中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同翰标供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！