PS扩散板设备

杭州衡眺科技致力于覆膜机研发、制造与整线集成，为导光板、光学膜、扩散板等显示行业关键材料提供高精度、高效率、高稳定性的在线覆膜解决方案。覆膜机作为产品出厂前的主要防护设备，可在视觉检测合格后快速完成表面保护膜自动贴合，避免产品在搬运、周转、存储过程中出现划伤、脏污、静电损伤、指纹污染等问题，明显提升成品合格率与交付品质。公司覆膜机采用伺服驱动系统与张力闭环控制技术，配合稳定送料、精确压合机构，确保膜材贴合平整、无气泡、无偏移、无褶皱，适配不同厚度、不同尺寸、不同材质的产品需求。设备可与胶辊清洁、风力清洁、非接触清洁、视觉检测单元联动运行，实现 “清洁 — 检测 — 覆膜” 全流程自动化流转，大幅减少人工干预与物料损耗。覆膜机具备一键换型、故障自诊断、产量计数、OK/NG 分流覆膜等功能，全中文操作界面简洁直观，可快速对接各类自动化产线，普遍应用于手机导光板、车载导光板、NB 导光板、MNT 导光板、VR 眼镜导光板、工控导光板等产品后段制程，为企业提升生产效率、降低不良率、强化产品竞争力提供有力保障。光学膜检测系统可精确捕捉 0.03 毫米级微小外观缺陷。PS扩散板设备

杭州衡眺科技为车载导光板提供高可靠性视觉检测与自动化整线解决方案，严格满足汽车电子行业长期稳定、高安全、零缺陷、可追溯的品质要求。车载导光板普遍应用于车内氛围灯、仪表背光、中控显示、空调出风口背光等场景，直接关系行车安全与驾乘体验，对缺陷容忍度极低，公司开发专项使用车载级检测系统，执行更严苛检测标准，可完善覆盖外观缺陷、尺寸精度、结构完整性、色度均匀性、黄化异常等检测项目，确保每一件产品符合车规要求。设备采用多级前置清洁技术，通过胶辊清洁、风力清洁、非接触清洁、接触式清洁科学组合，保证产品表面高度洁净，相当大限度提升检测稳定性与可靠性。视觉定位系统确保检测与包膜精确无误，后端覆膜机与包膜机提供长效稳定防护，满足车载产品长期使用、恶劣环境适应与长期存储要求。车载导光板整线方案经过严格老化测试与稳定性验证，可 24 小时连续运行，数据全程可追溯，助力汽车背光企业构建零缺陷品质体系，赢得车厂及一级供应商长期信赖。PS风力清洁非标定制子公司专注精密尺寸测量，与视觉检测形成互补，覆盖外观与尺寸全维度检测。

杭州衡眺科技致力于光学膜片高精度贴合设备研发与制造，为显示面板行业的导光板、扩散板、增亮膜、反射膜等各类光学膜片产品提供微米级精度的自动化贴合解决方案。光学膜片贴合是背光模组与显示面板生产的主要工序，直接决定产品的光学性能、显示效果与使用寿命，传统人工贴合与普通设备存在对位精度不足、贴合气泡多、异物易混入、产品一致性差、效率低下、良率低等行业痛点，无法适配高级显示产品的规模化生产需求。公司贴合设备以高精度视觉定位技术为主要，融合伺服驱动系统、张力闭环控制技术、真空吸附平台与智能运动控制算法，可实现多层光学膜片的精确对位与自动化贴合，贴合定位精度达 ±2μm，有效解决对位偏差、气泡、异物、褶皱、划伤等问题，产品良率超 99%。设备采用模块化柔性设计，支持全自动上下料、膜材自动上料、一键换型、不良品自动分拣等功能，可对接工厂 MES 系统，普遍应用于各类显示产品的光学膜片贴合工序，为企业实现好品质、低成本自动化生产提供主要支撑。

杭州衡眺科技专注非接触清洁技术研发与产业化应用，为高精密、高反光、表面脆弱的导光板、光学膜、扩散板产品提供安全可靠的自动化清洁方案。非接触清洁采用气流吹扫、静电消除、超声波分离等物理清洁方式，在不触碰产品表面的前提下，高效去除粉尘、微粒、毛絮、轻残胶等污染物，彻底杜绝传统接触式清洁可能造成的划伤、压痕、残胶残留、表面光泽度受损等问题，相当大限度保护产品外观完整性与光学性能。公司非接触清洁系统经过大量现场验证，清洁效率高、效果稳定、一致性好，可与视觉检测、覆膜机、包膜机无缝对接，形成无尘化自动化作业单元，提升整线运行效率与产品品质。设备适配性极强，对镜面板、结构板、软质膜材、超薄片材等均有良好清洁表现，尤其适用于车载导光板、VR 眼镜导光板、工控导光板等对表面质量要求极高的高级产品。非接触清洁不只明显提升检测精度与包膜良率，还能降低耗材成本与维护工作量，助力企业实现好品质、低成本、智能化生产。全中文可视化操作界面，一键换型、故障自诊断，降低使用与维护门槛。

杭州衡眺科技提供专业 MNT 导光板视觉检测与自动化整线解决方案，满足显示器背光模组对高亮度、高均匀性、高可靠性、高性价比的品质需求。MNT 导光板作为显示器主要组件，其外观缺陷直接影响显示效果、画面均匀性与用户体验，公司针对显示器制程特点与大批量生产需求，打造集清洁、检测、覆膜、包膜于一体的自动化装备。视觉检测系统可完善识别黑点、白点、刮伤、脏污、漏光、毛边、吸盘印、凹凸点、留白尺寸偏差等关键缺陷，检测精度高、速度快、稳定性强，适配大尺寸、大批量、连续化生产需求。前置清洁单元通过风力清洁、非接触清洁、胶辊清洁等组合方式，高效去除粉尘与残胶，保障检测结果稳定可靠。视觉定位与覆膜包膜系统确保产品精确检测、高效防护，提升出厂品质与交付形象。MNT 导光板整线方案运行稳定、维护简便、性价比突出，帮助显示器制造企业实现提质增效、降本减人，推动传统产线快速向智能化、无人化升级。残膜检测、投反检测、模号字符检测等专项使用设备满足制程多环节需求。面板接触式清洁设备

为车载、笔电、平板、VR、TV 面板提供定制化视觉检测与自动化产线方案。PS扩散板设备

杭州衡眺科技致力于面板自动化上下料搬运设备研发与整线集成，为显示面板行业的导光板、光学膜、液晶面板等产品提供高精度、高稳定性、高效率的自动化上下料与搬运解决方案。上下料与搬运是面板生产全流程中连接各道工序的主要环节，直接决定产线的整体运行效率与产品品质，传统人工上下料与搬运存在效率低、劳动强度大、产品易划伤、易破损、定位精度不足、无法适配高速产线等行业痛点，已成为制约显示制造企业实现全流程自动化的主要瓶颈。公司上下料搬运设备以高精度视觉定位技术为主要，融合伺服驱动系统、柔性真空抓取机构、智能运动控制算法与多轴联动技术，可实现面板产品的精确抓取、平稳搬运、快速对位与自动上下料，定位精度达 ±5μm，全程无接触、无划伤、无碰撞，完美适配各类面板产品搬运需求。设备采用模块化柔性设计，支持多机联动、跨工序搬运、全自动上下料等功能，可对接工厂 MES 系统，普遍应用于各类显示产品的规模化生产，为企业大幅提升产线运行效率、降低人力成本提供主要支撑。PS扩散板设备

杭州衡眺科技有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在浙江省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，杭州衡眺科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！