山西M2测量光束质量分析仪测量系统

DataRay的狭缝式光束分析仪主要分为Beam'R2和BeamMap2两个系列，它们通过不同的狭缝设计和测量原理，适用于多种激光光束分析场景。Beam'R2狭缝式光束分析仪狭缝类型：Beam'R2配备标准的2.5μm宽度的XY方向狭缝，以及更大的刀口式狭缝，能够测量直径小至2μm的光束。探测器选项：硅探测器：波长范围190-1150nm。InGaAs探测器：波长范围650-1800nm。扩展型InGaAs探测器：波长范围1800~~2300/2500nm。True2D™狭缝技术：采用蓝宝石衬底上的0.4μm厚金属多层薄膜结构，相比传统空气狭缝，避免了隧道效应，即空气狭缝因深度大于宽度，在高能量照射下易变形。应用实例：适用于非常小的激光光束轮廓测量、光学组件和仪器对准、OEM集成、镜头焦距测试、实时诊断聚焦与准直误差、多组件同步聚焦校准以及搭配M2DU模块实现M²测量。WinCamD-IR-BB支持实时数据处理，能够快速响应并记录光束的变化，适用于动态环境中的实时分析。山西M2测量光束质量分析仪测量系统

技术参数表格复制参数规格波长范围190-1610 nm（不同型号）分辨率4.2 MPixel（2048 x 2048）探测面积11.3 x 11.3 mm像素尺寸5.5 x 5.5 µm**小光束直径约55 µm帧率60 Hz（512 x 512），30 Hz（1024 x 1024），12 Hz（2048 x 2048）电子快门85 µs 至2秒，动态范围44 dB接口USB 3.0尺寸46 x 46 x 20 mm重量106 g应用领域连续波和脉冲激光光束分析：适用于多种激光类型，包括高功率工业激光器和科研用激光。激光系统现场服务：用于激光设备的维护和校准。光学装配和仪器对准：确保光学组件的精确对准。光束漂移和记录：实时监测光束的稳定性。M²测量：结合M²测量套件，评估光束质量和传播特性。WinCamD-LCM 以其高性价比和强大的功能，成为激光光束分析领域的热门选择。山东光束偏漂移测试光束质量分析仪厂商WinCamD能够清晰捕捉从强到弱的光强分布，适用于散射光分析等复杂光束的测量。

超声波辅助合成量子点：超声波辐照可以促进量子点的合成过程。例如，通过超声波辅助珠磨（UBM）方法制备红色发射的MAPbI₃量子点，可以解决自上而下方法特有的宽粒径分布问题，从而实现更优异的光学性能。另一个例子是利用超声波辐照促进一锅法合成CH₃NH₃PbBr₃量子点，这种方法避免了使用易燃的CH₃NH₂前驱体，简化了合成步骤，同时通过控制超声辐照时间可以实现发射波长的调谐。应用案例量子存储与超声波的结合：在量子存储领域，超声波可以用于调制和控制量子态。例如，通过超声波调制稀土元素（如铒）的光学共振频率，可以实现高效的量子存储和读出。这种技术可以应用于量子通信和量子计算中，提高量子信息的存储和传输效率。

超声波辅助的量子点合成：在材料科学中，超声波辅助合成量子点可以提高量子点的光学性能。例如，通过超声波辅助珠磨方法制备的MAPbI₃量子点，具有更窄的半峰宽和更高的光致发光量子产率。这种方法还可以用于制备具有可调发射波长的混合量子点，为量子点在光学器件中的应用提供了更多可能性。光学读出的超声波传感器：一种光学读出的氮化镓基单量子阱超声波传感器，利用GaN基量子阱材料作为敏感元，将超声波引起的压电场变化转换为辐射光谱的变化，通过光电管采集读出。这种传感器可以用于高精度的超声波探测，适用于医学成像、无损检测等领域。通过结合量子技术和超声波技术，量子存储辅助的超声波光学检测在高精度测量和量子信息处理中展现了广阔的应用前景。WinCamD-IR-BB广泛应用于多个领域，包括MIR/FIR激光轮廓分析、现场服务与维护。

BeamMap2是DataRay扫描狭缝光束分析仪中的旗舰型号，也是DataRay的**产品。BeamMap2在Beam'R2的基础上进行了**性的升级——它在旋转圆盘上安装了多组位于不同Z轴位置的XY狭缝对，能够在四个不同的Z平面同时测量四个光束剖面。这一独特设计使其能够实时测量光束的焦点位置、M²值、发散角以及指向稳定性，而无需像传统方法那样在多个位置逐一测量。BeamMap2的采样和分辨率同样达到0.1 μm，由USB 2.0端口供电。该系列特别适用于需要实时监控光束传播特性的应用场景，如激光器的实时对准管理、光束聚焦与发散角的动态监测、以及多组件实时共聚焦控制。BeamMap2还提供准直版本（BeamMap2-CM），专门用于光束准直度的实时监测，其实时对准和指向测量精度可达±1 mrad。BeamMap2多平面狭缝扫描光束分析仪狭缝设计。黑龙江Cinogy光束质量分析仪官方网站

可提供2D或3D的显示，并对分析的结果进行打印输出。山西M2测量光束质量分析仪测量系统

在激光谐振腔的调试过程中，工程师需要反复调整腔镜的位置和角度，以使激光器输出比较好光束质量。传统方法需要在多个Z位置分别测量光斑尺寸，再通过曲线拟合计算M²因子，过程繁琐且耗时。BeamMap2的出现彻底改变了这一局面。其旋转圆盘上集成了多组位于不同Z平面的XY狭缝对，能够在一次扫描中同时获取光束在四个不同传播位置上的截面信息。工程师在调整腔镜的同时，可以实时观察BeamMap2反馈的M²值、焦点位置和发散角的变化。这种实时反馈机制极大地提高了调试效率，使工程师能够在**短时间内将激光器调至比较好工作状态。在激光器长期运行的稳定性监测中，BeamMap2同样表现出色——它可以持续记录光束的指向漂移和聚焦位置变化，为激光器的预防性维护提供数据支持。对于需要对光束进行实时共聚焦控制的多光路系统（如多光束激光加工设备），BeamMap2的实时多平面测量能力更是不可或缺。山西M2测量光束质量分析仪测量系统