密集仓储自动化仓库自动化改造方案

    橡塑原料智能仓储库

中扬立库（江苏）橡塑原料智能仓储库，针对橡胶、塑料颗粒、母粒等化工原料的存储要求设计。仓库采用密封立体仓与防尘型搬运机器人，袋装、桶装原料分区摆放，将不同配方原料物理隔离，杜绝混料问题。库区配备通风、温控设备，贴合橡塑原料基础存储条件。堆垛机与潜伏举升机器人做防尘密封处理，平稳完成整托存取与车间送料作业，避免原料被粉尘污染。WMS系统精细化管理原料批次、有效期，严格执行先进先出原则，还可与生产MES系统无缝对接，根据产能自动生成领料单据。江苏服务团队熟悉化工行业安全与运营规范，结合厂区环境定制仓储布局与设备选型，提供从规划、落地到维保的全流程服务，帮助橡塑企业实现原料仓储自动化管控。 厂区长距离干线牵引机器人仓库 长距离转运稳定，编组灵活，适配大型厂区干线物流。密集仓储自动化仓库自动化改造方案

    四向穿梭车高密度智能仓库

中扬立库（江苏）四向穿梭车高密度智能仓库是集约化仓储方案，以标准托盘为存储单元，搭配密集型货架、高速提升机与智能调度系统，仓储高度6至20米，通道宽度只需米，空间利用率较传统货架提升60%以上。四向穿梭车具备纵向、横向行驶及换层功能，支持多车并行作业，单台车每小时可完成30-50次存取，动态调度系统可根据订单优先级智能分配任务，契合多品类、多批次、小批量的复杂存储场景。仓库全程自动化完成出入库、盘点、回流等作业，人工干预量不足5%，有效降低管理成本与人为失误率。设备与系统可联动企业ERP、WMS、MES等管理平台，保障货物流转与数据同步实时性，满足生产节拍与市场发货需求。江苏本地技术团队拥有10年以上行业经验，可根据企业货物类型、仓库面积、日均吞吐量定制专属布局方案，完成设备联调与后期定期巡检，适用于电商、机械、纺织、医药等对存储密度与作业柔性要求较高的大中型企业，助力企业实现“空间集约、效率提升、成本优化”的仓储目标。 泰州智能仓库仓储总包厂内物流全链路总包仓库 一站式软硬件方案，覆盖全流程，适配全行业厂区物流。

    高位叉车经济型智能仓库

中扬立库（江苏）高位叉车经济型智能仓库主打高性价比与实用性，以重载自动化高位叉车为重要作业设备，搭配定制化高位货架与轻量化仓储管理系统，货架高度6至15米，采用窄巷道设计（通道宽度米），有效提升空间利用率30%以上。设备载重区间1至3吨，较大起升高度12米，每小时可完成20至30次作业，运行稳定可靠，操作简单易维护，且部署周期只需30-45天，后期维护成本较同类产品降低20%，十分契合中小型企业的预算与发展需求。仓库可高效完成入库、拣选、盘点、发货等常规仓储作业，轻量化WMS系统支持库存实时查询、订单跟踪、数据统计等重要功能，有效解决传统仓库账实不符、数据滞后等问题。我们的江苏本地团队可根据中小企业库房尺寸、货品规格、作业流程灵活规划货架与设备布局，无需大规模改造场地，较大程度降低施工对生产的影响。从设备安装、调试到人员培训，全程专人跟进，用低成本、短周期的方案帮助中小工厂、商贸公司实现仓储自动化、规范化转型，提升市场竞争力。

    机械装配车间配套智能仓库

中扬立库（江苏）机械装配车间配套智能仓库整合亮灯拣选库与潜伏举升机器人，专为机械装配行业多品类、多规格物料的快速拣选与精确配送需求设计。针对螺栓、螺母、垫片等小型标准紧固件，存入亮灯拣选库，通过灯光颜色与数字提示，帮助作业人员快速定位货位、准确拣选，拣选效率提升50%，错拣率控制在以内；针对齿轮、轴承、传动轴等大型传动配件（单重吨），由潜伏举升机器人直接配送至装配工位，较大载重2吨，定位精度±5mm，配送准时率达。堆高机器人负责线边小件高位存储，较大起升高度8米，载重1吨，有效利用垂直空间；牵引机器人批量输送装配辅料（如润滑油、密封胶等），单台可牵引3-5节料车，提升批量转运效率。WMS与LES系统深度协同，根据装配进度动态调整出库节奏，实现物料“按需配送”，有效避免缺料或物料堆积问题，降低库存占用成本；系统支持与企业ERP、MES系统无缝对接，实现数据实时同步与全流程追溯。软硬件分别由中扬存储集团、江苏首创高科研发落地，设备性能稳定可靠，软件功能可个性化定制。江苏项目团队会实地勘测车间场地、工位布局、物料流转路径，定制专属落地方案，从设备安装、调试到人员培训全程跟进。 机械制造毛坯原料智能仓库 承载能力强，适配重型毛坯，可完成原料直达加工工位配送。

中小企业轻量化高位叉车仓库

中扬立库（江苏）高位叉车轻量化智能仓库专门面向江苏中小型制造企业，主打高性价比、短周期、易维护的重要优势，完美契合中小企业预算有限、场地有限、快速见效的需求。项目部署周期只需 30-45 天，原有库房无需大规模土建改造，只需根据货品规格与作业流程调整货架布局；采用窄巷道高位货架搭配自动化高位叉车，空间利用率提升 30% 以上，有效利用库房上空空间。自动化高位叉车较大起升高度 10 米，载重 1-2 吨，每小时可完成 20-30 次作业，运行稳定可靠，操作简单易维护，后期维护成本较同类产品降低 20%；配套轻量化 WMS 系统，支持库存实时查询、订单管理、数据统计等重要功能，无需专业 IT 人员维护，可快速上手使用。设备与系统可灵活契合小型汽配厂、纺织作坊、中小型机械加工厂等不同行业的仓储需求，可根据企业业务增长逐步升级设备与功能。中扬集团生产经济型叉车与货架，质量可靠且价格亲民；首创高科精简定制仓储软件，保留重要功能，降低软件投入成本。本地工程师会快速勘测场地、评估需求，量身定制货架与设备布局方案，全程跟进安装、调试与人员培训，用高性价比的方案帮助中小企业在短期内完成仓储自动化升级，提升市场竞争力。 医药原辅料洁净智能仓库 遵循 GMP 规范，温控防尘，保障医药原辅料存储与配送合规。江苏供应链自动化仓库仓储货架设备

堆垛机自动化立体智能仓空间利用率高，作业稳定，可对接多类管理系统，适配各类大中型仓储场景。密集仓储自动化仓库自动化改造方案

纺织织造车间线边智能仓库

中扬立库（江苏）纺织织造车间线边智能仓库选用高位叉车仓搭配堆高式机器人，专为织造车间线边空间有限、原料周转频繁的场景设计，主要存放上机坯布与备用纱线。采用窄巷道货架设计（通道宽度米），充分利用线边有限空间，货架高度6-12米，空间利用率提升35%以上；堆高式机器人较大起升高度10米，载重吨，可高效完成布匹高位上架与存取作业，每小时作业量达20-30次。自动化叉车负责原料跨车间调拨，较大载重2吨，定位精度±10mm，可灵活穿梭于狭窄通道，实现坯布、纱线在织造车间与原料库之间的快速转运；牵引机器人将完工坯布转运至染整车间，单台可牵引3-5节料车，提升批量转运效率；垂直提升机连通线边仓与上层原料库，较大提升高度15米，实现物料跨楼层流转，解决多层厂房物流瓶颈。LES系统统一调度场内所有搬运设备，通过智能路径规划规避动线碰撞，设备利用率提升30%；WMS系统实时统计原料消耗与库存数据，支持库存预警与批次追溯，帮助企业精确把控原料使用情况。依托江苏本地化服务优势，工程师会实地丈量车间空间、通道宽度、工位布局等参数，按需优化仓储布局与设备配置，该方案契合江苏本土各类纺织企业。 密集仓储自动化仓库自动化改造方案

中扬立库(江苏)物流技术有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在江苏省等地区的交通运输中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同中扬立库江苏物流技术供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！