四川化工园区作业管理

工智道作业管理系统在作业过程监控方面引入了先进的AI智能分析能力，实现了对作业现场不安全行为的自动识别和实时告警。系统配套的智能移动布控球内置高性能AI视觉识别算法，可对作业现场视频画面进行实时分析和处理。算法能够自动识别作业人员未佩戴安全帽、高处作业未系安全带、作业区域吸烟等常见违章行为。针对动火作业、受限空间作业等特殊作业类型，系统还训练了专门的识别模型，可以识别动火现场未按规定配备灭火器材、受限空间入口未设置监护人、安全带未做到高挂低用等与作业类型强相关的针对性违章行为。一旦AI算法检测到上述违规操作，系统会立即通过布控球内置的扬声器发出语音告警，提醒现场作业人员立即纠正违章行为，同时通过系统消息将告警信息同步推送至监控中心的监护人员和管理人员，以便及时进行远程干预和处置。这种智能化的监控方式，将风险处置的关口大幅前移，在违章行为发生的初期即予以纠正，有效遏制了安全隐患的扩大和事故的发生。产品功能覆盖《特殊作业许可与作业过程管理系统建设应用指南（试行）》的要求。四川化工园区作业管理

工智道作业管理系统在作业地图功能中实现了风险四色图的叠加展示，为作业审批和过程监控提供了直观的风险可视化决策支持。系统基于厂区的三维数字地图模型，根据不同区域预先评估确定的风险等级，按照重大风险（红色）、较大风险（橙色）、一般风险（黄色）、低风险（蓝色）四色分类，分别在地图上对各个装置区域进行颜色标注和渲染展示。当作业管理人员在系统中查看作业地图时，可以一目了然地看到整个厂区的风险分布情况。当某一作业票证对应的作业点恰好落在高风险区域（红色或橙色标注范围）时，系统在地图上会对该作业点进行醒目的闪烁提示或高亮边框标识，同时自动向审批人员和监护人员发送风险提醒消息。这种作业信息与静态风险信息的叠加融合展示，帮助管理人员在审批作业申请时直观了解作业区域固有的风险状况，在作业过程监控中实时掌握作业点所处的风险环境，从而做出更加合理、审慎的管控决策，例如决定是否需要增加额外的安全措施、升级审批级别或加强现场监护频次。这一功能有效提升了风险管理的针对性。重庆作业管理服务商工智道通过流程再造促进企业作业安全管理规范化。

工智道作业管理系统在作业验收环节实现了闭环管理。作业完成后，系统支持对作业完成情况进行验收审批，验收人员可通过或驳回申请，并对作业完成情况进行评级。验收过程中支持上传现场照片和视频作为验收依据，确保作业现场条件恢复达标。对于合并申请的多项许可证，系统支持在整体作业结束前单独关闭部分即将到期的票证，实现精细化的票证管理。验收通过后，系统自动关闭相关联的作业票及相关特殊作业许可，形成完整的闭环，确保每个作业活动都有始有终。

工智道作业管理系统在作业时间管控方面实现了智能化校验。系统根据所选特殊作业类型的法定有效时间，自动校验作业计划起止时间的合规性并提醒申请人。当计划作业时间落在节假日或夜间时段时，系统自动判断作业升级条件并提醒申请人调整安排或启动升级审批流程。作业过程中，系统显示作业剩余有效时间，方便作业人员和管理人员实时掌握作业进度，避免超时作业带来的安全隐患。这种智能化的作业时间管控，确保作业许可管理符合法规时效要求。系统提供作业过程的实时记录和异常情况上报功能。

工智道作业管理系统植入了GB 30871-2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》，将传统纸质作业票、特殊作业许可证和安全交底单融合在一套线上流程中，实现了动火作业、受限空间作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、盲板抽堵作业、动土作业、断路作业等八大特殊作业票证的在线申请、计划、指派、作业评估、审批、安全交底、作业过程记录、验收的全过程管理。通过流程优化和标准化设计，工智道帮助化工企业实现作业管理全业务的数字化、可视化和规范化，有效提升安全管理水平和作业审批效率，适用于各类化工生产企业。系统自动生成作业票编号，确保每张票证可追溯。特殊作业管理改进策略

平台支持作业人员黑名单管理和自动拦截功能。四川化工园区作业管理

工智道作业管理系统针对不同类型的特殊作业，支持预设差异化的监护重点。系统可根据动火作业、受限空间作业、高处作业、吊装作业等作业类型的特点，自动匹配对应的风险监测项目和违章识别模型。对受限空间作业，系统重点监测人员进出和气体浓度变化；对高处作业，系统重点识别安全带佩戴情况；对动火作业，系统重点检查灭火器配备和防火措施落实。这种差异化的智能监护方式，避免“一刀切”的管控模式，实现“一类作业、一套标准防控”。四川化工园区作业管理