镇江机械加工智能仓库改造项目

    线缆盘料定制化立体仓库

中扬立库（江苏）线缆盘料定制化立体仓库，针对电线、电缆、光缆等盘状物料易滚动、外皮易磨损的特性专项研发打造。仓库采用线缆盘专属货架，配备专业抱夹式堆垛机，货架加装防滑限位结构，从根源防止线盘滑落磕碰，仓储高度可达10-20米，充分挖掘竖向仓储空间。抱夹式堆垛机夹持稳定、运行平缓，可精确完成高位存取作业，有效保护线缆外层结构。牵引机器人负责厂区内整批线盘长距离转运，契合线缆厂区物流动线。配套WMS系统按照线径、电压等级、生产批次建立完整库存档案，可根据工程项目订单自动规划出库任务。库区整体做防尘处理，守护线缆绝缘性能。江苏本地技术团队实地勘测线盘尺寸、单重与库房条件，定制货架及设备参数，全流程落地运维，切实解决线缆、电力企业盘料堆放杂乱、存取不便的仓储难题。 汽车焊接车间线边智能仓库 机型搭配灵活，精确补给物料，有效规避线边拥堵与缺料问题。镇江机械加工智能仓库改造项目

    机械装配车间配套智能仓库

中扬立库（江苏）机械装配车间配套智能仓库整合亮灯拣选库与潜伏举升机器人，专为机械装配行业多品类、多规格物料的快速拣选与精确配送需求设计。针对螺栓、螺母、垫片等小型标准紧固件，存入亮灯拣选库，通过灯光颜色与数字提示，帮助作业人员快速定位货位、准确拣选，拣选效率提升50%，错拣率控制在以内；针对齿轮、轴承、传动轴等大型传动配件（单重吨），由潜伏举升机器人直接配送至装配工位，较大载重2吨，定位精度±5mm，配送准时率达。堆高机器人负责线边小件高位存储，较大起升高度8米，载重1吨，有效利用垂直空间；牵引机器人批量输送装配辅料（如润滑油、密封胶等），单台可牵引3-5节料车，提升批量转运效率。WMS与LES系统深度协同，根据装配进度动态调整出库节奏，实现物料“按需配送”，有效避免缺料或物料堆积问题，降低库存占用成本；系统支持与企业ERP、MES系统无缝对接，实现数据实时同步与全流程追溯。软硬件分别由中扬存储集团、江苏首创高科研发落地，设备性能稳定可靠，软件功能可个性化定制。江苏项目团队会实地勘测车间场地、工位布局、物料流转路径，定制专属落地方案，从设备安装、调试到人员培训全程跟进。 泰州智能制造自动化仓库WMS系统配套搭载自研 WMS 仓储管理系统联动仓储硬件，实时同步库存数据，适配中小型制造企业原料入库与成品出库管控。

纺织成品布智能仓库

中扬立库（江苏）纺织成品布智能仓库采用堆垛机立体仓搭配自动化叉车机器人，专门存放各类完工成品布匹，契合纺织行业成品存储量大、周转频繁、品质要求高的特点。针对大卷成品布匹（单托重量1-2吨），以整托形式存入高层立体货架（仓储高度10-22米），空间利用率提升50%以上，有效节省库房空间；小样布料、零散布头收纳至小型料箱仓库，实现分类精细化存储。自动化叉车机器人可全天候完成成品入库、出库、跨库区转运作业，较大载重2吨，定位精度±5mm，每小时作业量达25-35次，作业效率稳定；机器人采用柔性导航技术，可灵活规避障碍物，契合仓库复杂环境。WMS系统为每批成品绑定独有标识，记录生产批次、订单信息、存储位置等数据，无缝对接纺织企业ERP系统同步业绩数据，并根据发货需求智能调度堆垛机完成货品下架，出库准确率达。依托集团硬件制造与软件研发双重实力，江苏项目团队拥有丰富的纺织成品仓储规划经验，会结合成品日均入库量、库房层高、货品规格等参数定制仓储规格，优化货架布局与设备配置。我们提供从方案设计、设备落地、人员培训到后期运维的一体化服务，打造纺织成品全自动智能仓储体系。

高频拆零亮灯拣选仓库

中扬立库（江苏）亮灯拣选智能仓库聚焦高频拆零订单出库业务，专为电商、零售、医药、电子、汽配等拆零需求旺盛的行业设计，可有效解决传统拆零作业效率低、错拣率高、人工成本高的痛点。仓库采用精益货架与电子标签亮灯系统，单灯位精确对应单独 SKU，通过灯光颜色、数字提示（拣选数量）与语音指引，帮助作业人员快速定位货位、准确抓取货品，无需记忆货位信息。该方案可将拣选效率提升 50% 以上，人均日拣选量从 800 件提升至 1200 件，错拣率控制在 0.1% 以内，同时减少 70% 的拣选路径行走时间；支持多订单并行处理、波次拣选、分区拣选等多种作业模式，可应对日均 1000 + 订单的拆零需求。货品搭配小型料箱仓存储，料箱可循环使用，既保护货品品质，又便于分类管理；拣货完成后，通过自动化输送线汇总至复核打包工位，形成订单处理闭环。WMS 系统自动拆分大订单为单件拣货任务，拣货数据实时回传更新库存，支持订单跟踪、数据统计、报表生成等功能，可无缝对接 ERP、OMS 等系统。江苏技术人员会依据日均拆零订单量、SKU 总量、货品规格、库房布局规划货架与灯位数量，定制整套落地方案，提供设备安装、调试、人员培训等服务，帮助企业提升拆零作业速度与准确率。 冷链医药温控智能仓库 恒温控温，低温适配，保障冷链药品全程存储安全合规。

    四向穿梭车高密度智能仓库

中扬立库（江苏）四向穿梭车高密度智能仓库是集约化仓储方案，以标准托盘为存储单元，搭配密集型货架、高速提升机与智能调度系统，仓储高度6至20米，通道宽度只需米，空间利用率较传统货架提升60%以上。四向穿梭车具备纵向、横向行驶及换层功能，支持多车并行作业，单台车每小时可完成30-50次存取，动态调度系统可根据订单优先级智能分配任务，契合多品类、多批次、小批量的复杂存储场景。仓库全程自动化完成出入库、盘点、回流等作业，人工干预量不足5%，有效降低管理成本与人为失误率。设备与系统可联动企业ERP、WMS、MES等管理平台，保障货物流转与数据同步实时性，满足生产节拍与市场发货需求。江苏本地技术团队拥有10年以上行业经验，可根据企业货物类型、仓库面积、日均吞吐量定制专属布局方案，完成设备联调与后期定期巡检，适用于电商、机械、纺织、医药等对存储密度与作业柔性要求较高的大中型企业，助力企业实现“空间集约、效率提升、成本优化”的仓储目标。 机械制造毛坯原料智能仓库 承载能力强，适配重型毛坯，可完成原料直达加工工位配送。镇江自动化立体仓库承建商

医药制剂车间线边智能仓库 无菌作业，临期预警及时，适配医药制剂车间配料需求。镇江机械加工智能仓库改造项目

纺织原料定制化智能仓库

中扬立库（江苏）纺织原料智能仓库融合四向穿梭车立体仓与潜伏举升机器人，针对性解决纺织车间粉尘大、通道狭窄、厂房多层、原料种类多等行业痛点。针对整包棉纱（单重250-500kg）、成卷化纤等大宗原料，采用四向穿梭车密集立体仓库存储，仓储高度8-18米，通道宽度米，空间利用率提升60%，有效节省库房占地面积；潜伏举升机器人潜入原料托盘底部，较大载重2吨，实现原料从仓库到织造车间的点对点自动转运，转运效率提升40%，同时避免人工搬运造成的原料污染。牵引机器人采用编组输送模式，单台可牵引4-6节料车，批量输送纱锭、坯布等物料，契合纺织行业大批量流转需求；提升机打通多层厂房竖向物流通道，较大提升高度20米，实现物料跨楼层自动流转，解决多层厂房物流不畅问题。WMS系统对不同品类、规格的原料分类建档，赋予特定标识，结合生产排程自动生成领料单据，支持原料批次追溯与库存实时监控。整套软硬件由中扬集团与江苏首创高科联合研发生产，设备采用防尘设计，契合纺织车间粉尘环境。江苏本地团队拥有丰富的纺织行业项目经验，会上门勘测厂房层高、原料规格、通道尺寸等参数，一对一定制仓储布局，从规划、安装到调试全程跟进。 镇江机械加工智能仓库改造项目

中扬立库(江苏)物流技术有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在江苏省等地区的交通运输行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**中扬立库江苏物流技术供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！