贵州通常粉末冶金

    很多采购反馈外购粉末冶金零件存在边缘毛刺、飞边问题，人工打磨费时费力，还容易导致尺寸超差，装配刮伤配合轴套，广州市光铭金属从成型、模具、后处理多维度管控，**粉末冶金毛刺通病。小型作坊模具配合间隙偏大、冲头磨损不及时更换，压制过程粉料挤入缝隙形成飞边毛刺；烧结后孔隙边缘易产生细微毛刺，不锈钢MIM粉末冶金注射进料口位置多余料边处理不当，微型零件人工打磨难度极大，医疗器械、精密家电小件甚至无法人工修整。部分客户为处理毛刺额外增设打磨工序，增加人工与周转成本，量产效率大打折扣。光铭金属针对粉末冶金毛刺制定全套防控方案：精密研磨模具配合间隙，定期检测更换磨损冲头；优化注射流道与进料位置减少料边；大批量零件采用震动研磨、电化学抛光、离心抛光批量去毛刺，微型医疗粉末冶金件采用钝化处理无痕修整，全程无需人工手动打磨，零件边角顺滑，装配顺畅不刮轴，有效省去客户二次精加工成本，提升整机装配效率。 全行业粉末冶金一站式配套服务商，光铭金属覆盖家电汽车机器人八大领域。贵州通常粉末冶金

电动工具、园林器械长期高速启停、冲击负载，齿轮磨损快、整机噪音大，广州市光铭金属针对性研发粉末冶金降噪耐磨一体化解决方案，大批量供应粉末冶金传动齿轮与离合器配件。割草机、电钻、绿篱机内部粉末冶金齿轮每分钟数千转运转，普通铁基粉末冶金无润滑处理，短时间使用齿面磨损严重，整机噪音超标无法出厂；部分厂商选用加厚齿轮提升强度，却增加设备重量、损耗电能。光铭金属解决方案分为三层优化：材料层面选用钼镍合金铁基粉末，提升基础耐磨强度；成型工艺选用斜齿粉末冶金结构，增大啮合接触面积，降低传动震动噪音；后处理统一做硫化浸润处理，零件孔隙储存润滑油，实现长期自润滑，减少齿面干摩擦异响。整套粉末冶金工艺无需额外增加整机降噪配件，单件生产成本增幅不足 5%，大幅延长园林器械、电动工具齿轮使用寿命，支持来样定制不同模数粉末冶金齿轮，小批量打样到大批量量产全程跟进。特殊粉末冶金均价广州南沙光铭金属承接全行业粉末冶金制品生产。

传统粉末冶金适配铁基、铜基标准齿轮、衬套等结构件，材料利用率超 95%，大批量生产成本优势突出；MIM 粉末冶金使用超细不锈钢粉末，可一体成型复杂异形薄壁件，适配智能穿戴、医疗器械微型配件。两种工艺均可搭配渗碳、硫化、电镀后处理，强化耐磨、防腐性能。粉末冶金区别于机加工、铸造，无需大量切削废料，孔隙结构可控，既能做自润滑传动齿轮，也能通过致密化处理满足汽车高负载零件标准，覆盖智能家电、电动工具、园林器械、料理机、汽车制造全产业链配套需求，是当下精密小件量产的推荐方案。

深圳智能家电企业新款扫地机器人，内置微型行星齿轮组，原有外购粉末冶金齿轮运转噪音大、长期使用齿面磨损卡顿，对接广州市光铭金属重新开发静音耐磨粉末冶金齿轮组件。客户痛点：机器人机身空间狭小，齿轮体积受限，低速运转噪音超标影响用户体验，连续清扫 300 小时出现传动卡顿故障。光铭金属选用低合金铁基粉末冶金原料，设计斜齿结构提升啮合平顺度，烧结后统一硫化浸润处理，孔隙储存润滑油持续自润滑，严控齿轮齿形精度，尺寸公差控制 IT8 级以内；粉末冶金齿轮样品装机噪音测试低至 32 分贝，耐久测试 500 小时无卡顿磨损。模具开发 6 天完成，样品快速交付验证，大批量供货周期稳定，单批次粉末冶金齿轮产能 15 万套，零件一致性高，整机返修率下降 75%，该扫地机器人上市后线上销量稳居品类前列，企业同步将旗下全部机器人粉末冶金传动件切换至光铭金属供货。来图来样定制粉末冶金制品，广州市光铭金属提供图纸工艺评估报价。

户外园林器械、潮湿环境咖啡机、医用设备客户，常反馈普通粉末冶金零件短期使用生锈腐蚀，无法满足产品使用寿命标准，广州市光铭金属针对性优化粉末冶金防腐方案，适配多潮湿工况场景。普通铁基粉末冶金内部存在连通孔隙，水汽渗入极易氧化生锈，部分厂商*简单电镀处理，孔隙藏水导致镀层鼓包脱落，医疗器械、料理机接触水、食品液体，腐蚀后存在安全隐患；不锈钢粉末冶金若烧结工艺不到位，孔隙过多同样耐盐雾不达标。客户更换多家粉末冶金供应商，依旧无法通过盐雾老化测试，产品无法通过行业认证，错失市场订单。光铭金属提供两套解决方案：铁基粉末冶金采用封闭孔隙电镀工艺，加厚镍铬防护层；医疗、食品设备** 316L 不锈钢 MIM 粉末冶金，高致密烧结减少连通孔隙，延长盐雾测试时长，所有粉末冶金防腐零件可提供第三方检测报告，满足家电、医疗、园林器械长期使用防腐需求。汽车行业粉末冶金零件采购，广州市光铭金属支持第三方工厂现场审厂。海南粉末冶金代理价钱

ISO9001+IATF16949 双体系认证，广州市光铭金属标准化生产粉末冶金制品。贵州通常粉末冶金

    佛山智能锁具品牌新款全自动指纹锁内部锁舌结构小巧带倒扣，传统冲压件装配间隙大、回弹卡顿，机加工小件加工成本偏高，该企业选定广州市光铭金属采用MIM粉末冶金工艺一体成型配套锁舌配件。产品要求反复上万次插拔耐磨不变形，表面顺滑无毛刺，耐腐蚀适配入户门户外温差潮湿环境，异形倒扣结构普通压制粉末冶金无法脱模成型。光铭金属选用耐磨不锈钢粉末冶金原料，优化模具倒扣脱模结构，一次注射成型完整锁舌外形，真空烧结控制变形量，后续抛光钝化去除棱角毛刺，提升插拔顺滑度，盐雾测试满足户外长期使用要求。样品6天完成试制，五万次往复耐久测试无卡滞、无明显磨损，性能***优于原有冲压配件。量产落地后月度稳定供货18万件粉末冶金锁舌，单件生产成本下降26%，装配工序减少两道，该品牌多款全自动门锁锁芯、卡扣类精密小件陆续转由光铭金属粉末冶金定制生产，形成长期稳定配套合作。 贵州通常粉末冶金

  光铭粉末冶金成立于2012年，位于广州南沙区，是国家高新技术企业、广东省专精特新企业。企业拥有6万平方米的自主产权研发生产总部及配套生活园区，具备规模化、标准化、一体化的精密粉末冶金制品量产能力。主营金属压制成形（PM）和金属注射成形（MIM）粉末冶金制品，聚焦高精度、**度复杂结构零部件的定制化研发与制造，产品适配AI机器人、人形机器人、飞行器、汽车、新能源、智能制造、航空航天、智能家电、变速齿轮箱、电动工具、园林机械、纺织机械等领域，提供近净成形整体解决方案。重点研发与管理团队源自广州有色金属研究院，拥有扎实理论与产业化经验。累计取得7项发明**、30余项实用新型**。公司通过IATF16949、ISO9001、ISO14001、知识产权管理体系及国际商标认证。同时是广东省专精特新中小企业、创新型企业、广州市科技小巨人、省粉末冶金产业技术创新联盟理事单位等。凭借稳定品质与技术创新，与多家世界500强企业建立战略合作，产品热门国内外，在精密粉末冶金零部件制造领域占据前列地位。