流场模拟仿真技术

公司官网cfd仿真案例--段落节选30：（多相流/第三部分/灌注模拟）灌注是指另外一种类型的“气液两相耦合”。在这类流体仿真中，气相和液相各自本相物质基本都是连续的，而两相的主区域之间却因为重力原因各自处于空间分开的样态，两相之间有明确的边界。本案例为一个圆柱形容器底部有一定高度的水，容器顶部侧壁接一进水小圆管，向容器内注水从<流体速度场>可见，上方液体下落，对空气和底部液体的重力冲击都是很明显的；液柱周围的空气，也被带动到较高的流速。<气体体积份数分布>图中，蓝色域**纯液体区（气体体积占比0%）。可见，液相在高处的加注，使得两相之间的液面剧烈波动，两相之间相互强烈作用，而液面也会持续升高。液面的形态取决于灌注的流量、高差、液体的表面张力等因素。下面的cfd分析结果视频，是上图的“气体体积份数分布”随时间动态变化的过程；通过这个过程，我们可以更直观地了解灌注时液面的波动过程。远筑流固仿真结合CAE技术沉淀，推动流体仿真方法优化及企业级应用实施。流场模拟仿真技术

杭州远筑流体技术有限公司在技术实践中，力争达到以下要求：（1）耐心仔细，量化数据的处理应当构建多维校验网络。完整的cfd仿真流程包含几何特征定义、材料参数配置、初始条件设定等多个数据输入节点，这些数值信息的准确性必须通过不同人员的**验证来保障，这是防范基础错误的重要防线 （2）不求冒进，工程实践中应倾向选择技术成熟的解决方案。针对流体仿真优化导向与调控可能存在的多种技术路径，采用已被行业大面积认可的标准处理方法极为稳妥，既可规避创新风险，又能确保设备选型的通用性。（3）精益求精，主要质量参数的模拟必须保持精确性。例如多相流cfd模拟时，是否计入相间相互作用将导致误差水平随工艺条件产生明显波动，这要求我们根据真实工况做出精确判断，绝不能轻率地省略耦合计算环节。（4）安全至上，设计指标应当预留合理的安全裕度。在进行结构强度设计时，不应单单满足于行业规定的极低安全系数，而需要根据实际应用场景，将安全性能优化至明显高于标准要求的程度，这样才能有效提升产品的使用可靠性。cfd仿真培训排名远筑流固仿真团队结合长期实践经验，通过力学仿真技术推动流体力学解决方案的优化与创新。

公司官网CFD模拟案例--段落节选143：（废水净化模拟B节）此案例涉及光电耦合转盘技术，专门用于处理含有四环素的废水。在一个封闭的方形反应器中，装满了电解质溶液，并配置了5片呈交错排列的扇形阴极转盘，这些转盘采用微孔材料如活性碳毡或石墨烯制成。位于容器中心的是铜制旋转轴，通过电机驱动使转盘旋转。当转盘浸入电解质溶液中时，会带动周围的液体运动，从而增强旋转效果，进而增加电位差。后续图像展示了CFD模拟的结果，表明在电极区域内的流速和压力明显高于周围区域，显示出多孔介质对流体流动的有效促进作用。

公司官网力学仿真案例--段落节选42：（热流固耦合/***部分/弯曲方管单向热流固耦合模拟B节）同时，基于工艺要求的液体加热功能，该紫色段管道内部均匀密布细电热丝，以保证液体在经过该区域时，单位体积内释放的电热功率是一致的。以下共分两阶段流体仿真模拟本案例，第一阶段我司首先按未开启电加热条件，模拟了流动和管壁受力情况（流-固耦合）；第二阶段再开启电加热，模拟完整的热-流-固耦合情况。  1. 按未开启电加热的流-固耦合cfd仿真结果-从上图的流体压力荷载分布可见，管道内壁在两个转角外旋侧承受的正压力比较大，在两个转角内旋侧承受的负压力比较大。从下图的管壁应力分布可见，极大的应力点位于固定端面处的两个斜对角位置上，范式应力值154 MPa。采用CFD模拟方法，远筑流固仿真克服风洞试验局限，实现工程设备低成本与高精度仿真分析。

公司官网热仿真案例--段落节选16：（非常规问题的二次开发/第二部分/堆积床动态传质的二次开发C节）  2. 二次开发情况简介- 面对以上困难，我司在整个下部料层区域单独设定一种新的物质，各要素、变量的求解，以单独编程的形式作流体模拟二次开发，并与上部气体区域流体动力学主程序相连结。新物质的密度以堆积密度为准。在紧靠梯形等截面料层区的顶面上方，我司设置了一层数据耦合气体薄层区，下部料层区和上部燃烧区之间的热量耦合、气体组分耦合、辐射热吸收等，均在这一气体薄层区通过自编程完成流体仿真，料层区加注的热解风和水蒸气，也在这个薄层区析出。通过上面提到的二次开发辅助模块，并配合后期长时长的多组分扩散和燃烧反应动态模拟迭代，我司末了获得了与当前炉内实际稳定运行状态基本相符的底部料层高度分布，同时也为后期的工艺优化模拟奠定了良好基础远筑流固仿真利用CFD技术优势，为工程设备提供替代风洞试验的高效精确模拟服务。多相流cfd仿真技术

融合流体仿真团队与远筑流固仿真技术，输出高效可靠的数值模拟方案。流场模拟仿真技术

公司官网流体仿真案例--段落节选148：（固体废料净化模拟D节）餐厨垃圾中杂质的密度多样，本案例选取了7000 kg/m³（重金属）和2500 kg/m³（骨头）作为重质杂质颗粒样本，以及400 kg/m³（泡沫塑料）作为轻质杂质颗粒样本进行研究，所有颗粒的直径均设定为2mm，并从距离罐顶大约0.4米的高度水平释放。基于原型工况流场条件，模拟这三种杂质颗粒在流体中的运动轨迹。具体结果如后续各CFD仿真图所示：对于不同密度颗粒的短期轨迹分析显示，颗粒密度越高，在旋转过程中由于惯性导致的向外扩散现象越明显，使得这些颗粒更容易被甩向**区域；尽管初期它们较易因中间低速涡旋区的影响而沉积到底部，但剩余部分则会在后期持续较长的旋转周期。相反，密度较低的颗粒在顶部**释放区域的轨迹更为集中，因为该区域流速较低，有助于这些轻质颗粒在初期阶段稳定地上浮。流场模拟仿真技术

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。