茂名农村自来水厂新建工厂

深圳清泉的模块化水处理装备包括智能模块化和智能装配式两大类型。智能模块化装备适用于快速部署场景工厂预制现场拼装，智能装配式装备适用于更大规模项目采用装配式建筑理念。两种类型可根据客户需求灵活选择，满足不同规模和条件的占地紧时间急的水厂新建需求，产品线覆盖50吨至2万吨每日，从小型乡村到大型城镇均可适配。两大类型的模块化装备体系满足了从小型到大型水厂新建的全系列产品需求。大规模项目的成功实施验证了技术方案的可靠性。智能平台接了5G，手机上就能看运行数据，出差也不耽误管水厂。茂名农村自来水厂新建工厂

深圳清泉的装配式饮用水厂集高效沉淀上向流滤池消毒和数字化智能平台于一体。设备主体采用不锈钢或耐候钢材料，定制化生产现场快速组装，净水能力从一千吨每日到二十万吨每日可灵活配置。出水水质优于GB5749-2022标准，大幅缩短建设周期并降低碳排放，是水厂建设模式从传统土建向工业化制造转型的重要创新实践。装配式饮用水厂的全流程集成设计简化了占地紧时间急的水厂新建的建设管理复杂度。信息技术的融合应用提升了水厂的智能化运维水平。开封标准自来水厂新建厂家上向流滤池出水浊度稳定在0.3NTU以下，优于新国标要求。

深圳清泉的模块化水处理设备在运行成本方面具有明显优势。上向流滤池反洗周期48至72小时，反洗水量只占日产水量的1.5%-2.0%，远低于传统滤池的3%至5%，只此一项每年即可节省大量水资源和电力消耗。配合智能投药系统的精确投加控制，药剂消耗可降低两成以上，避免了传统人工投加中常见的药剂浪费问题。综合计算，模块化水厂的吨水运行成本较传统水厂可降低20%至40%，在占地紧时间急的新建项目中，全生命周期的经济性优势更加突出，为建设单位创造了更好的费用回报。

深圳清泉模块化水处理设备优势突出，整套项目从设备出厂到正式通水运行，全程只需2至4个月，建设周期相较传统土建施工模式直接缩减一半以上。以日处理5000吨规模的水厂项目为例，设备均在工厂内完成整体制造、组装与出厂检测，成品运抵现场后，只两个月便可完成吊装就位、安装投用全流程，其中专业现场调试环节更是只耗时一周。该模式施工效率高、现场作业量小，尤其适配占地紧张、工期紧迫的新建水厂项目。既能保障项目按期落地，稳定区域供水保障能力，守护民生用水安全，还能有效精简现场管理环节，明显压降项目建设期的管理开支与财务成本，综合效益十分明显。标准化生产加现场快装，质量可控工期可控成本也可控。

深圳清泉上向流滤池模块单格处理量可达万吨级，在百平米级场地上实现大水量过滤。高效沉淀池表面负荷高，占地面积只为传统平流沉淀池的三分之一，两者组合可在占地紧时间急的条件下实现大水量给水处理。在各种水质条件和气候环境下，该滤池均展现出良好的适应性和运行稳定性。该组合工艺在百平米级场地上即可实现万吨级处理量，为占地紧张项目释放了空间。模块化设备出厂预装、现场快速组装，建设周期可压缩至传统模式的一半，出水浊度稳定低于0.3NTU。数字化平台支持多种通讯协议，兼容主流PLC和SCADA系统。阳江好用自来水厂新建分类

高原地区海拔3000米以上有效施工期约5至6个月，模块化装备可避开冬季施工窗口。茂名农村自来水厂新建工厂

城镇化率已突破65%，城市建成区面积持续扩张，可供建设水厂的地块日益稀缺。以某省会城市为例，近三年五个占地紧时间急的新建水厂项目中有三个因选址困难被迫调整方案，其中一个项目选址面积只为传统方案需求的四成。节地型工艺和模块化建设方案成为解决用地难题的关键，上向流滤池纳污量是下向流滤池的五倍以上，同等水量下占地更小。这些工程经验的积累为后续项目的优化改进和技术创新奠定了坚实基础。随着技术的不断成熟和成本的持续优化，模块化水厂建设方案的应用范围将进一步扩大。茂名农村自来水厂新建工厂

深圳市清泉水业股份有限公司始创于1995年，深耕水处理行业三十余年，始终专注于智能高效水处理设备的研发、生产与供应，同时为客户提供全流程适配的水处理解决方案，服务覆盖市政、工业、水产养殖等多个领域。公司围绕水处理全流程开展技术研发与产品迭代，推出的ABM生物膜技术，可提升污水处理效率，降低项目运维成本，助力化解水处理行业多项现存痛点，相关技术与产品可适配原位扩容、污水治理、中水回用、水质提升、滤池改造等多种水处理场景。公司业务覆盖全国多个省级行政区，已落地数百个水处理相关项目，积累了丰富的项目实践经验。公司秉持“让水更清，生命更美”的使命，以“有生命的地方就会有清泉”为发展愿景，持续为客户提供省心可靠的解决方案，稳步推进品牌建设，深耕水处理行业，为更多客户创造价值。