辽宁模内贴标机器人

3S-R 小型关节机器人柔性单元，中小加工厂入门自动化方案大量 10 台机床以内模具、小型汽配、3C 阀体加工厂预算有限，无法承担大型桁架产线高额投入，但人工上下料、频繁人工换刀导致夜班无法生产，设备利用率常年低于 50%，市面大型自动化设备周期长、成本高，中小企业很难落地。伟立 3S-R 系列柔性单元搭载标准六轴关节工业机器人，是轻量化、低成本自动化入门载体，完整集成六轴机械手、柔性多层托盘库、在线简易测量工位、安全激光扫描仪，整机一体化拼装，占地面积紧凑，到货 3 天即可完成安装调试，无需厂房土建改造。机器人支持 10kg、25kg、35kg 三种负载规格，覆盖中小型金属零件加工，单元内置简化版 DFMS 柔性控制系统，操作门槛极低，操作工无需任何机器人专业知识，* 11 步设置即可完成新产品程序切换，换型时间控制在 5 分钟以内，多品种小批量混线生产适配性极强。单元摒弃传统金属防护围栏，采用全域安全扫描仪，人机混行时识别人员靠近自动减速停机，大幅减少围栏采购与地面占用；柔性托盘库标配 12 工位，比较高可拓展至 18 工位，存放毛坯与完工工件，关节机器人自动完成机床上下料、工件翻转、简单工装更换，无需人工频繁介入，夜间可实现 6-8 小时无人切削。极简部署、快速投产，柔性智造机器人让智能改造不停线、不影响产能。辽宁模内贴标机器人

三类合作模式下所有工业机器人硬件标准化互通，桁架、AMR、关节可自由组合配套，DFMS 系统统一适配，售前提供上门工况勘测、机器人选型**方案，售中分层次安装培训，售后终身软件**迭代升级，易损件全国网点快速供应。机床厂、集成商无需投入机器人生产线，依托伟立成熟全系列工业机器人产品矩阵快速拓展自动化业务，共享机加工柔性智造千亿市场，共赢离散制造数字化转型赛道。 外贸出口工厂可定制多语言控制界面，机器人按出口包装标准拆分运输，海外分厂快速组装投产，一套工业机器人产品矩阵覆盖国内、海外各类离散制造场景，无需多品牌采购不同机械手，一站式配齐车间自动化搬运、上下料、物流设备。辽宁模内贴标机器人价格贴标位置可调，适配异形与多形态制品。

搭载 AI 预测性维护模块，实时监测电池、驱动、导航模块运行状态，故障提前预警推送，大幅降低停机维修时长，电池满电续航 28 小时，支持自动充电，无需人工更换电池。AMR 原生对接 DFMS、TDM 刀具管理两大**系统，根据 AI 排产工单自动执行配送任务，提前将预调完成的刀具、工装、毛坯准时送达目标机床，磨损刀具、完工工件同步回收至预装中心修磨工位，真正实现 “物等人” 零等待物流模式，线边堆积库存完全清零，车间可释放 40% 以上闲置生产面积。适配中小型 3S 单元集群、大型桁架整线两种场景，中小企业单台即可覆盖车间短途转运，大型集群产可多机协同全域配送，落地后人工转运工时完全消除物料等待停机归零，是黑灯工厂不可或缺的物流类工业机器人。

复合协作机器人，预装中心**调刀转运机械手传统预装中心刀具、工装转运依靠人工推车，重型刀柄、大尺寸工装搬运费力，调刀、装夹全程人工操作，劳动强度大，贵重刀具容易磕碰损伤，预装工位人力占用过多，挤占机床切削工时。伟立复合协作工业机器人专为四库合一预装中心定制，兼顾人机协同与全自动作业双重模式，负载覆盖 50-300kg，具备力控安全感知，触碰人体自动减速停机，无需隔离围栏，可与操作工同工位协同作业。机器人集成视觉识别模块，自动识别 BT、HSK 各类刀柄型号、刀具储位，精细抓取冷热缩刀柄、工装夹具，自动完成刀具装夹、动平衡上下料、预调台工件转运，整套预处理工序无需人工搬运重物。完整对接 TDM 刀具管理系统，抓取刀具时自动读取 RFID 标签，同步上传刀具型号、剩余寿命至 DFMS 平台，系统自动匹配工单需求调度对应刀具；搭配方舱、矩阵中央刀具库联动，机器人在预装区与刀库之间往复转运，实现刀具全自动出入库、预调、回收闭环。柔性智造机器人填补传统自动化空白，胜任高复杂度、非结构化生产任务。

整套 M 桁架完整对接伟立 DFMS 柔性制造系统，针对重型工件长加工周期优化 AI 排产逻辑，提前数小时下发转运任务，联动大型方舱式预装中心、重载 AMR 完成重型工装、超长刀具提前预调，机器人自动抓取工件送入机床，完工重型工件统一转运至立体仓储区，全程零人工吊运操作，彻底根除高空作业安全事故。系统完整记录每一件重型工件转运、切削全流程数据，重量、加工时长、刀具损耗长久可追溯，精细核算大件单件生产成本。落地重型机械、风电**显示，M 桁架上线后大件转运时长压缩 90%，24 小时不间断稳定运行，重型机床有效切削时长提升 65%，填补国内数十吨级工件自动化搬运空白，让重型离散工厂也能搭建数字化黑灯产线。优化工艺流程，缩短单批次产品生产周期。辽宁模内贴标机器人

高精度力控反馈，柔性智造机器人避免工件损伤，提升产品装配一致性。辽宁模内贴标机器人

伟立 DFMS+AI 数字化柔性制造系统以工业机器人为硬件基础，以 AI 算法与数字孪生为大脑，实现机器人从 “自动执行” 向 “智能决策” 升级。系统通过 AI 视觉识别、工艺知识复用、动态优化排程，让机器人自主判断工件类型、规划比较好路径、调整运动参数，无需人工频繁示教与调试。数字孪生技术实现物理机器人与虚拟模型实时同步，支持远程监控、故障预警、预测性维护，减少非计划停机。工业机器人与 MES、ERP、WMS、CAM 等系统无缝对接，数据互通、资源共享，形成 “订单 — 排产 — 加工 — 检测 — 物流” 全流程智能化闭环。DFMS+AI 赋予工业机器人更高柔性、更高效率、更高精度，使其成为智能工厂的**执行单元，推动制造业从自动化向数字化、智能化跨越。辽宁模内贴标机器人