江苏厂内智能仓储仓库产线配套工程

    四向穿梭车高密度智能仓库

中扬立库（江苏）四向穿梭车高密度智能仓库是集约化仓储方案，以标准托盘为存储单元，搭配密集型货架、高速提升机与智能调度系统，仓储高度6至20米，通道宽度只需米，空间利用率较传统货架提升60%以上。四向穿梭车具备纵向、横向行驶及换层功能，支持多车并行作业，单台车每小时可完成30-50次存取，动态调度系统可根据订单优先级智能分配任务，契合多品类、多批次、小批量的复杂存储场景。仓库全程自动化完成出入库、盘点、回流等作业，人工干预量不足5%，有效降低管理成本与人为失误率。设备与系统可联动企业ERP、WMS、MES等管理平台，保障货物流转与数据同步实时性，满足生产节拍与市场发货需求。江苏本地技术团队拥有10年以上行业经验，可根据企业货物类型、仓库面积、日均吞吐量定制专属布局方案，完成设备联调与后期定期巡检，适用于电商、机械、纺织、医药等对存储密度与作业柔性要求较高的大中型企业，助力企业实现“空间集约、效率提升、成本优化”的仓储目标。 高位叉车经济型智能仓库 部署快、成本低，兼顾灵活存取，是中小型企业仓储自动化优先选择方案。江苏厂内智能仓储仓库产线配套工程

汽车涂装车间中转智能仓库

中扬立库（江苏）汽车涂装车间中转智能仓库以高位叉车立体仓搭配防爆型自动化叉车机器人为重要，专门存放涂装完成的车身配件与半成品，完美契合涂装车间高温、高湿、防爆的特殊环境要求。设备采用防爆电机与密封设计，防护等级达IP65，支持7×24小时不间断作业，可高效完成货品入库、跨车间转运与高位存取，每小时作业量达25-35次，契合涂装车间连续化生产模式。仓库WMS系统深度对接车间管控平台，精确区分不同涂装批次、颜色的货品，一物一码，实现全程可追溯，并根据总装车间需求优先级安排出库顺序，确保交付及时性。垂直提升机连通涂装车间与成品仓库，较大提升高度18米，提升速度，实现半成品竖向快速流转，减少地面运输压力。设备硬件产自中扬集团自有产线，重要部件采用国际品牌，性能稳定可靠；配套软件由江苏首创高科按需定制，支持防爆区域设备远程监控与调度。江苏区域服务团队会结合车间环境、货品尺寸、作业流程调整设备参数，提供从落地安装、调试到后期保养的全流程服务，包括定期设备巡检、备件更换、软件升级等，保障中转仓储稳定运行，助力涂装车间提升生产效率与产品质量。 泰州仓库改造项目软件本地化运维仓库 本地团队运维，响应迅速，保障仓储系统长期稳定运行。

    橡塑原料智能仓储库

中扬立库（江苏）橡塑原料智能仓储库，针对橡胶、塑料颗粒、母粒等化工原料的存储要求设计。仓库采用密封立体仓与防尘型搬运机器人，袋装、桶装原料分区摆放，将不同配方原料物理隔离，杜绝混料问题。库区配备通风、温控设备，贴合橡塑原料基础存储条件。堆垛机与潜伏举升机器人做防尘密封处理，平稳完成整托存取与车间送料作业，避免原料被粉尘污染。WMS系统精细化管理原料批次、有效期，严格执行先进先出原则，还可与生产MES系统无缝对接，根据产能自动生成领料单据。江苏服务团队熟悉化工行业安全与运营规范，结合厂区环境定制仓储布局与设备选型，提供从规划、落地到维保的全流程服务，帮助橡塑企业实现原料仓储自动化管控。

半导体防静电智能仓库

中扬立库（江苏）半导体防静电智能仓库实现货架、设备、系统全链路防静电优化，专为半导体行业晶圆、PCB 板、芯片等精密元器件的洁净、防静电存储与转运需求设计，严格满足洁净车间（Class 10-Class 1000）与防静电（≤100V）标准。料箱立体仓采用防静电涂层货架与密闭式设计，有效减少静电产生与粉尘污染；潜伏举升、叉车、牵引机器人全部选用防静电机型，车身采用防静电材质，车轮配备防静电轮胎，接地电阻≤10Ω，避免静电损伤精密物料。提升机内部做绝缘防护与防静电处理，采用无尘密封设计，隔绝外界污染物与静电干扰；WMS 系统区分不同防静电等级物料的存储库区，设置专属货位与存取规则，支持批次追溯与库存实时监控；LES 系统优化设备启停逻辑与行进速度，减少摩擦产生的静电，同时实时监控设备防静电状态。整套方案设备均经过严格的防静电与无尘测试，性能稳定可靠；软件系统支持与半导体企业 MES、ERP 系统无缝对接，实现数据实时同步。江苏洁净项目工程师拥有丰富的半导体行业项目经验，会按照车间洁净等级、防静电要求、库房尺寸调整落地细节，从设备安装、调试到后期维护全程严格遵循洁净施工规范，保护晶圆、PCB 等精密物料的品质与安全。 窄通道库房改造智能仓库 无需大拆改，改造成本低，助力老旧窄巷仓库快速智能化。

特种设备配件智能仓库

中扬立库（江苏）特种设备配件智能仓库，针对电梯、起重设备等特种设备配件设计分区立体仓与多级权限管理系统。仓库按照功能划分区域，安全配件、电气元件、机械配件分开存放，严格落实特种设备行业监管标准。堆高车与潜伏 AGV 相互配合，完成各类配件转运工作。WMS 与 LES 系统深度联动，可根据维保工单、生产任务自动规划出库流程。系统设置多级账号权限，对安全类配件的领用、归还全程记录，每一笔操作均可追溯核查。仓库同时兼容重型机架与小型精密配件，设备兼顾大载重与高运行精度。江苏专业团队严格依照特种设备监管要求规划布局、调试设备，定期开展设备巡检。保障配件仓储合规、安全、高效，服务于各类特种设备制造与维保企业。 汽车焊接车间线边智能仓库 机型搭配灵活，精确补给物料，有效规避线边拥堵与缺料问题。泰州仓库改造项目

料箱式小件智能仓库 专为小件货品打造，拣选精确、周转快速，广泛应用于电商、医药、电子行业。江苏厂内智能仓储仓库产线配套工程

汽车焊接车间线边智能仓库

中扬立库（江苏）汽车焊接车间线边智能仓库选用重载潜伏举升机器人搭配小型料箱立体仓，精确匹配焊接工位准时化物料补给需求。针对各类小型焊接元器件（如螺栓、螺母、焊材等），存入定制化小型料箱立体仓，仓储高度4-8米，采用模块化设计，可灵活嵌入线边有限空间；底盘、车架等重型配件（单重2-3吨）由载重3吨的潜伏举升机器人直接配送至工位，配送误差控制在±10mm，确保物料精确到位。垂直提升机连通线边仓与上层原料仓库，较大提升重量5吨，实现物料跨楼层自动化输送，避免地面物流拥堵。LES调度系统采用智能算法统筹场内多台机器人，科学规划行驶路线，实时规避障碍物与动线碰撞，设备利用率提升40%以上。WMS系统实时统计配件消耗与库存余量，设置安全库存预警机制，当库存低于设定值时自动触发补料指令，保障生产不中断。江苏本地服务团队拥有丰富的汽车行业线边仓储项目经验，会实地丈量线边可用空间、通道宽度、工位布局等参数，灵活调整仓储布局与设备选型，整套方案可实现焊接工序仓储无人化作业，已在江苏多家车企落地应用，有效提升焊接车间物料流转效率，降低人工成本。 江苏厂内智能仓储仓库产线配套工程

中扬立库(江苏)物流技术有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在江苏省等地区的交通运输中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，中扬立库江苏物流技术供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！