辽宁AMR系列精密双牛头火花机

    米尔迪克AM180R双头火花机的X、Y、Z轴行程为1200× 800×600mm，工作台尺寸2000×1000mm，比较大工件重量10000kg，是针对大型模具加工设计的机型。汽车覆盖件模具、大型注塑模具等大尺寸工件的加工，能在该设备上完成整体装夹与加工，大幅减少装夹次数与定*误差。设备外形尺寸5200×4300× 3600mm，机床重量14000kg，坚固的机架结构可帮助承载重型工件，加工过程中机身无明显变形与震动，保证了加工精度的稳定性。其15英寸TFT-LCD液晶屏搭配触摸屏输入，操作界面直观清晰，操作人员可加快完成参数设置与程序调整。 AM130R 双头火花机的工作台尺寸为 1500×750mm，可加工更大尺寸工件；辽宁AMR系列精密双牛头火花机

    米尔迪克AM200R双头火花机的工作台尺寸2500×1200mm，比较大工件重量12000kg，加工液槽内部尺寸3460×1800×850mm，在重型模具加工领域展现出强劲的适配能力。风电叶片模具、大型冲压模具等超重型工件的加工，需要设备具备充足的装夹空间与承重能力，该设备的结构设计完美匹配这类需求。储液箱容积2000L，配合火花油恒温装置，能将加工液温度稳定在合理范围，避免因温度变化导致的加工液介电性能波动，进而保证放电加工的一致性。全数字式交流伺服驱动系统的应用，让设备的运动响应速度更快，定*精度更高。 辽宁AMR系列精密双牛头火花机AM180R 双头火花机的工作台尺寸为 2000×1000mm，加工大工件更从容；

    米尔迪克双头火花机的铜打钢加工效率500mm³/min，在同类型设备中表现优异，能加快完成模具粗加工与半精加工的余量去除。铜电极的加工表面质量好，在精加工阶段，配合镜面放电回路，能实现***的表面效果，满足模具的加工要求。米尔迪克精密双牛头火花机的60个工件坐标系，可存储不同工件的加工参数与坐标位置，在多品种加工中，能实现一键切换加工任务，提升生产的灵活性。坐标系的参数设置界面简洁，操作人员可加快完成参数的输入与修改，降低操作难度。

    米尔迪克精密双牛头火花机搭载的Windows多语言控zhi系统，操作逻辑贴合行业使用习惯，不同语言背景的操作人员都能加快熟悉界面操作，大幅降低跨国生产或多语种车间的操作沟通成本。设备配备的网络传输端口，可实现加工程序的远程上传与下载，管理人员能在车间管理端统一分发程序，避免了U盘传输的繁琐与数据丢失风*，让生产流程更具数字化管理特性。其PIKA超精密镜面放电回路是**技术亮点，能实现μm的镜面级加工效果，在模具型腔等对表面精度要求严苛的加工场景中，可直接省去后续抛光工序，既缩短了加工周期，也减少了人工成本的投*。同时，60个工件坐标系的预设存储能力，让设备能加快切换不同工件的加工参数，适配多品种、小批量的柔性生产模式。 1200×800× 600mm 的轴行程，让 AM180R 的加工范围进一步扩大；

    米尔迪克精密双牛头火花机的PIKA超精密镜面放电回路，通过优化放电能量的控zhi方式，实现了低损耗、高精度的镜面加工。在加工不锈钢、钛合金等特殊材料时，该回路能帮助控zhi放电温度，避免工件产生热变形，保证加工精度。同时，放电回路的稳定性好，在长时间加工中，放电参数不易发生波动，确保加工质量的一致性。米尔迪克AM150R双头火花机的三轴联动技术，可实现空间复杂曲面的加工，在模具型腔的曲面造型加工中，能精zhun还原设计的曲面轮廓。设备的插补运算能力强大，可加快处理复杂的曲面数据，生成流畅的加工轨迹，让加工后的曲面光滑无接刀痕迹，提升模具的成型质量。 AM120R 双头火花机铜打钢加工效率可达 500mm³/min，效率可观；辽宁AMR系列精密双牛头火花机

8000kg 的机床重量，让 AM120R 运行时的稳定性更强；辽宁AMR系列精密双牛头火花机

    米尔迪克双头火花机的故障自诊断功能，可实时监测设备各部件的运行状态，当检测到异常时，会及时发出报警信号，并在屏幕显示故障原因与排查建议。操作人员可根据提示加快定wei问题，减少设备的停机时间。该功能提升了设备的智能化程度，即使是缺乏专*维修经验的人员，也能应对常见的设备故障。米尔迪克精密双牛头火花机的网络传输功能，实现了设备与车间管理系统的互联互通，加工数据、设备运行状态等信息可实时上传至管理平台。管理人员能通过平台远程查看各设备的加工进度、生产效率，便于生产调度与资源分配。同时，网络传输支持加工程序的在线修改，技术人员可在办公室完成程序调整，无需到设备现场，提升了生产管理的灵活性。 辽宁AMR系列精密双牛头火花机

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