低维护设备完整性管理与预测性维修系统维护工具

工智道系统支持设备基础信息的多维度分类管理。系统可对设备根据不同维度进行分类，且可根据设备各自的情况给每台设备设置多个标签，方便灵活查找和统一管理。这种灵活的标签机制使企业可以根据自身管理需要，从设备类型、所属区域、重要程度、风险等级等多个维度对设备进行标记和分类。系统支持管理辅设备，可绑定或移除辅设备，将多台辅设备绑定在主设备下便于统一管理。备品备件管理与备品清单关联，支持绑定设备常用通用件，形成每台设备的备件清单。关键数据绑定功能支持绑定设备的工艺数据，工艺数据可用于巡检等其他设备业务。文档管理功能支持在设备级添加相应电子版图纸，并具备查看与下载功能。工智道系统支持多终端访问，实现移动办公。低维护设备完整性管理与预测性维修系统维护工具

检维修管理模块是工智道系统实现检修作业全流程闭环管理的组件。模块通过对检维修工单流程节点的严格把控，确保检修作业从发起到关闭的全过程可控可追溯。系统支持通过设备保养、设备巡检等多个模块开具工单，保证开工单的便利性和灵活性。维修工通过系统中预先配置好的备选项选择检修内容、故障原因等信息，支持在工单中创建安全作业票和备品备件领退料单。系统支持定制审批流程，支持NFC工卡、密码、电子签名等多种验证方式实现在线审批。检维修工单内容支持高度自定义，可根据企业实际情况做定制化配置。根据工单配置的安全作业措施内容，系统支持作业前的安全检查确认流程。维修过程中，作业人员可随时添加作业记录，作业完成后进行验收检查确认。维修完成后支持维修工登记备件消耗数量，系统自动计算工单备件消耗金额和维修工时。优化设备完整性管理与预测性维修系统管理模式工智道系统支持设备技术改造的全过程跟踪与管理。

工智道系统通过设备运行周期管理实现对关键设备的重点管控。系统支持对关键设备运行状态的监控和管理，确保设备运行平稳，保障生产的顺利进行。设备运行周期管理模块关联设备信息管理，直接将需要进行运行管理的设备加入到运行管理目录中，便于设备台账的统一管理。关键设备的运行状态管理切换功能支持设备状态在运行、备用/停止、热备、检修等状态之间进行切换，设备运行时长自动统计。系统可关联检维修和预防性维修模块，在开具检维修工单或预防性维保单后可自动切换设备的检修和维保状态。该系统通过设备运行状态的精细化管理，帮助企业减少和避免非计划启停，保障生产稳定运行。

工智道备件管理系统支持备件目录的灵活构建和维护。备件目录支持以导入、手动创建或对接ERP系统的方式，形成企业完整的备件信息库。每个备件可详细记录规格型号、技术参数、供应商信息、适用设备等数据。通过导入和手动添加的方式可将备件与设备绑定，设备通用件均可直接搜索查看。系统支持在检维修模块中调用设备备件清单，维修人员可在工单中直接选择所需备件，提高维修作业效率。备件库存管理支持在检维修模块中登记备品备件使用数量，工单关闭后系统自动根据工单中的备件消耗信息核减备件库存量。备件消耗信息单独建立台账，支持根据车间、时间段等条件查询备件的消耗情况。设备健康度评估为维修决策提供科学依据。

工智道系统通过设备完整性管理与预测性维修的结合，构建了覆盖设备全生命周期的闭环管理体系。系统将设备基础信息管理、设备监测、设备前期管理、设备运行周期管理、设备维保、设备巡检、检维修管理、设备报废管理、备品备件管理、预防性维修、绩效管理等模块有机整合，各模块之间数据互通、业务协同。这种一体化的设计思路使得设备管理的各个环节不再是信息孤岛，而是形成一个有机的整体。工智道系统充分响应了应急管理部关于“工业互联网+危化安全生产”的政策导向，通过数字化手段推动危化企业设备管理水平的整体提升。工智道系统提供专业的技术支持与运维服务。高可靠性设备完整性管理与预测性维修系统维护流程

移动巡检功能支持离线操作，确保在信号不佳区域仍能正常开展设备点检工作。低维护设备完整性管理与预测性维修系统维护工具

工智道绩效管理模块通过自动化的指标计算和报表展示，为设备管理决策提供数据支撑。系统根据相关业务信息自动对设备指标进行计算，包括完好率、故障率、投用率、密封点泄露率、特种设备取证率、强检设备检定率、计划执行率等。以属地区域为管理维度，系统展示区域下关键指标，提供横向对比视角，便于用户对检修单位进行统一监督和管理。报表化展示各部门机电管理重要评价指标，向管理人员提供横向对比视角，便于对各部门机电管理整体情况进行统一监督管理和参考对标。对于重点设备提供设备信息档案，组织一系列设备关键指标，形成一机一档，支持查看设备运行和管理的业务详情。该模块为监管和评价设备日常管理和相关作业提供信息支撑。低维护设备完整性管理与预测性维修系统维护工具